一种辣椒去石干洗灌装车制造技术

一种辣椒去石干洗灌装车，包括机壳，机壳内设置有若干隔板，若干隔板将机壳内部分隔成若干腔室，若干腔室包括第二腔室，机壳内设置有去尘部和出料部；去尘部包括进料口和网筒，进料口位于机壳的上端，并与第二腔室连通；网筒为一端开放一端封闭的圆筒状结构，网筒以可旋转的方式水平安装在第二腔室内，网筒开放的一端与隔板紧贴，隔板与网筒紧贴的位置设置有通孔，通孔的另一侧连接有风筒，风筒的另一端连接有风机，风机连接有出风管，出风管贯穿机壳并延伸至机壳外部，具有结构简单、工作效率高、降低人工劳作的优点。降低人工劳作的优点。降低人工劳作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种辣椒去石干洗灌装车
[0001]
：
[0002]本技术涉及辣椒处理
，更具体地说是一种辣椒去石干洗灌装车。
[0003]
技术介绍
：
[0004]辣椒（学名：Capsicum annuum L.）是双子叶植物纲、茄科、辣椒属一年或有限多年生草本植物，在饮食上，是一种非常重要和常见的调味料。机采辣椒逐年成熟，西北五省大基地辣椒种植产量高，面积增加，现在辣椒做到了机采，烘干，剪把，色选，深加工流水作业，辣椒在机械收割过程中比手工采摘产生的杂物多，破碎多给辣椒深加工带来的难题。在辣椒加工过程中，首先对辣椒进行去尘去石工作。
[0005]
技术实现思路
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[0006]为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了结构简单、工作效率高、降低人工劳作的辣椒去石干洗灌装车。
[0007]为实现上述目的，本技术提供的一种辣椒去石干洗灌装车，包括机壳，机壳内设置有若干隔板，若干隔板将机壳内部分隔成若干腔室，若干腔室包括第二腔室，机壳内设置有去尘部和出料部；
[0008]去尘部包括进料口和内滚筛筒，进料口位于机壳的上端，并与第二腔室连通；内滚筛筒为一端开放一端封闭的圆筒状结构，内滚筛筒以可旋转的方式水平安装在第二腔室内，内滚筛筒开放的一端与隔板紧贴，隔板与内滚筛筒紧贴的位置设置有通孔，通孔的另一侧连接有风筒，风筒的另一端连接有风机，风机连接有出风管，出风管贯穿机壳并延伸至机壳外部；
[0009]出料部包括出料口和避风下料器，出料口位于第二腔体的下端，避风下料器以可转动的方式水平安装在出料口的上方，避风下料器的圆周面上设置有若干出料槽，若干出料槽随避风下料器的旋转依次与出料口连通。
[0010]进一步的，内滚筛筒、避风下料器和出料口从上至下位于同一条直线上。
[0011]进一步的，腔室还包括第一腔室，第一腔室内设置有下料器电机，下料器电机与避风下料器上的输入轴连接，下料器电机还通过皮带与内滚筛筒同步转动。
[0012]进一步的，内滚筛筒开放的一端设置有密封圈，密封圈的另一侧紧贴隔板。
[0013]进一步的，腔室还包括第三腔室，风筒、风机和出风管均位于第三腔室内。
[0014]进一步的，出料口的边缘处设置有避风圈，避风下料器圆周面的下部与避风圈紧密接触。
[0015]进一步的，进料口的外部连接有进料管，进料管向下延伸至辣椒储存处。
[0016]进一步的，还包括机架，机壳固定安装在机架上部。
[0017]进一步的，机架的下端固定连接有四个万向轮。
[0018]进一步的，第三腔室内还设置有风机电机，风机电机与风机的输入轴连接。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]本技术提供的辣椒去石干洗灌装车具有结构简单、工作效率高、降低人工劳作的优点。利用风压抽吸，由于灰尘、辣椒和石头的自重差异，较轻的灰尘和辣椒被抽吸进
入第二腔室，较重的石头则落在外部，所以能够完成第一步去石。通过风机抽风，形成风道，风道从外部的辣椒堆放处开始，经过进料管、进料口、第二腔室、内滚筛筒、通孔、风筒、风机、出风管到外部大气，同时灰尘也随着气流从辣椒上清理掉，并排出大气，完成第二步去尘。
[0021]附图说明：
[0022]附图1是本技术的主视图结构示意图；
[0023]附图2是本技术的后视图结构示意图；
[0024]附图3是本技术的避风下料器结构示意图；
[0025]附图中：1、机壳，11、第一腔室，12、第二腔室，13、第三腔室，14、第一隔板，15、第二隔板，21、内滚筛筒，22、进料口，23、通孔，24、密封圈，25、内滚筛筒输入轴，26、皮带，31、避风下料器输入轴，32、下料器电机，33、避风下料器，34、出料槽，35、避风圈，36、排料管，41、风筒，42、风机，43、出风管。
[0026]具体实施方式：
[0027]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图1，对本技术进行更加详细的描述。
[0028]本技术提供的辣椒去石干洗灌装车，包括机壳1，机壳1内设置有若干隔板，若干隔板将机壳1内部分隔成若干腔室，若干腔室包括第二腔室12，机壳1内设置有去尘部和出料部；
[0029]去尘部包括进料口22和内滚筛筒21，进料口22位于机壳1的上端，并与第二腔室12连通；内滚筛筒21为一端开放一端封闭的圆筒状结构，内滚筛筒21以可旋转的方式水平安装在第二腔室12内，内滚筛筒21开放的一端与隔板紧贴，隔板与内滚筛筒21紧贴的位置设置有通孔23，通孔23的另一侧连接有风筒41，风筒41的另一端连接有风机42，风机42连接有出风管43，出风管43贯穿机壳1并延伸至机壳1外部；出料部包括出料口和避风下料器33，出料口位于第二腔体的下端，避风下料器33以可转动的方式水平安装在出料口的上方，避风下料器33的圆周面上设置有若干出料槽34，若干出料槽34随避风下料器33的旋转依次与出料口连通；内滚筛筒21、避风下料器33和出料口从上至下位于同一条直线上；腔室还包括第一腔室11，第一腔室11内设置有下料器电机32，下料器电机32与避风下料器33上的输入轴连接，下料器电机32还通过皮带26与内滚筛筒21同步转动；内滚筛筒21开放的一端设置有密封圈24，密封圈24的另一侧紧贴隔板；腔室还包括第三腔室13，风筒41、风机42和出风管43均位于第三腔室13内；出料口的边缘处设置有避风圈35，避风下料器33圆周面的下部与避风圈35紧密接触；进料口22的外部连接有进料管，进料管向下延伸至辣椒储存处；还包括机架，机壳1固定安装在机架上部；机架的下端固定连接有四个万向轮；第三腔室13内还设置有风机42电机，风机42电机与风机42的输入轴连接。
[0030]本技术的其中一种实施例如下：
[0031]辣椒去石干洗灌装车，包括机壳1，机壳1内设置有两个隔板，两个隔板将机壳1内部分隔成三个腔室，三个腔室包括第一腔室11、第二腔室12和第三腔室13，第一腔室11和第二腔室12之间不互通，第二腔室12和第三腔室13之间通过去尘部连通；两个隔板包括第一隔板14和第二隔板15，第一隔板14位于第一腔室11和第二腔室12之间，第二隔板15位于第二腔室12和第三腔室13之间。
[0032]去尘部包括进料口22和内滚筛筒21，进料口22位于机壳1的上端，内部与第二腔室12连通，外部连接有进料管，进料管向下延伸至辣椒储存处，从堆放在地面上的辣椒直接向第二腔室12内，利用风压抽吸，由于灰尘、辣椒和石头的自重差异，较轻的灰尘和辣椒被抽吸进入第二腔室12，较重的石头则落在外部，所以能够完成第一步去石。
[0033]内滚筛筒21为一端开放一端封闭的圆筒状结构，内滚筛筒21上设置有网眼，网眼的直径小于辣椒的直径，保证辣椒不能穿过网眼，内滚筛筒21以可旋转的方式水平安装在第二腔室12内，内滚筛筒21开放的一端与第二隔板15紧贴，第二隔板15与内滚筛筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辣椒去石干洗灌装车，包括机壳，其特征在于：所述机壳内设置有若干隔板，若干所述隔板将机壳内部分隔成若干腔室，若干腔室包括第二腔室，所述机壳内设置有去尘部和出料部；所述去尘部包括进料口和内滚筛筒，所述进料口位于机壳的上端，并与第二腔室连通；所述内滚筛筒为一端开放一端封闭的圆筒状结构，所述内滚筛筒以可旋转的方式水平安装在第二腔室内，所述内滚筛筒开放的一端与隔板紧贴，所述隔板与内滚筛筒紧贴的位置设置有通孔，所述通孔的另一侧连接有风筒，所述风筒的另一端连接有风机，所述风机连接有出风管，所述出风管贯穿机壳并延伸至机壳外部；所述出料部包括出料口和避风下料器，所述出料口位于第二腔体的下端，所述避风下料器以可转动的方式水平安装在出料口的上方，所述避风下料器的圆周面上设置有若干出料槽，若干出料槽随避风下料器的旋转依次与出料口连通。2.根据权利要求1所述的辣椒去石干洗灌装车，其特征在于：所述内滚筛筒、避风下料器和出料口从上至下位于同一条直线上。3.根据权利要求1所述的辣椒去石干洗灌装车，其特征在于：所述腔室还包括第一腔室，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓双喜，邓林，
申请(专利权)人：济宁乡辣源农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：