一种PE管生产用搬运架制造技术

技术编号:38527174 阅读:26 留言:0更新日期:2023-08-19 17:03
一种PE管生产用搬运架,包括底座(1),所述底座(1)下方对称设有支撑块(2),所述底座(1)内配合设有底板(14),所述底板(14)上对称设有支撑柱(15),所述支撑柱(15)之间等距离设有若干放置板(16),所述放置板(16)内设有若干放置槽(19),若干所述放置槽(19)等距离设置,所述放置槽(19)的截面形状为U字型,所述放置板(16)上一侧等距离设有若干磁吸块(18),所述磁吸块(18)与放置槽(19)一一对应,所述放置槽(19)上方两端配合设有转动板(20),所述转动板(20)与放置槽(19)之间连接设有若干扭矩弹簧(22)。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于:能够避免转运过程中PE管发生变形,装载便捷。装载便捷。装载便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管生产用搬运架


[0001]本技术涉及搬运架
,具体是指一种PE管生产用搬运架。

技术介绍

[0002]中国的市政管材市场,塑料管道正在稳步发展,PE管、PP

R管、UPVC管都占有一席之地,其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目,目前,由于PE管具有安全、卫生、施工方便、使用寿命长等综合优势,被广泛的应用于建筑给水,建筑排水,埋地排水管,建筑采暖、输气管,电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等领域。
[0003]在PE管生产过程中需要使用搬运架使得PE管在不同的工序之间转运,现有技术中的搬运架放置板和多个限位杆组装而成,搬运过程中通常是将PE管堆叠放置,经过热处理后的PE管若未冷却到位的话,按照此种转运方式,位于底层的PE管受到上层的PE管重力的挤压则会发生变形,导致报废。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是,克服现有技术缺点,提供一种PE管生产用搬运架,结构合理,能够避免转运过程中PE管发生变形,装载便捷。
[0005]为解决上述技术问题,一种PE管生产用搬运架,包括底座,其特征在于:所述底座下方对称设有支撑块,所述底座内配合设有底板,所述底板上对称设有支撑柱,所述支撑柱的数量为四个,所述支撑柱之间等距离设有若干放置板,所述放置板内设有若干放置槽,若干所述放置槽等距离设置,所述放置槽的截面形状为U字型,所述放置板上一侧等距离设有若干磁吸块,所述磁吸块与放置槽一一对应,所述放置槽上方两端配合设有转动板,所述转动板与放置槽之间连接设有若干扭矩弹簧。
[0006]进一步的,所述底板与底座之间设有若干缓冲机构,若干所述缓冲机构呈矩阵状设置,所述缓冲机构包括橡胶柱、缓冲柱和缓冲弹簧,所述橡胶柱连接设置在缓冲柱上,所述缓冲弹簧上下两端分别与底板和底座固定连接,所述缓冲弹簧套接设置在橡胶柱和缓冲柱上。
[0007]进一步的,所述底板上对称设有若干移动柱,所述移动柱端部铰接设有滑轮,所述底座上设有若干滑槽,所述滑轮配合置于滑槽内。
[0008]进一步的,所述放置槽一端铰接设有槽门,所述槽门上设有把手,所述槽门的材料为铁合金,所述槽门内壁上设有防护层。
[0009]进一步的,所述放置槽一端铰接设有槽门,所述槽门上设有把手,所述槽门的材料为铁合金,所述槽门内壁上设有防护层。
[0010]进一步的,所述支撑块的数量为四个,所述支撑块上设有开口槽,所述开口槽的槽口向下设置,所述开口槽内设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端铰接设有移动轮,所述支撑块下端连接设有防滑环。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于:本装置设有的放置槽能够用于单独放置
PE管,从而在转运过程中能够避免因挤压导致变形,导致产品的报废;本装置设有的缓冲机构能够在转运过程中对PE管起到缓震的作用,从而提高PE管放置的稳定性;本装置设有的转动板、扭矩弹簧和槽门能够相互配合,便于对PE管进行装载和卸载工作。
附图说明
[0012]图1是本技术一种PE管生产用搬运架的结构示意图。
[0013]图2是本技术一种PE管生产用搬运架的正视图。
[0014]图3是图1上A处的局部放大图。
[0015]如图所示:1、底座;2、支撑块;3、开口槽;4、推杆;5、滑槽;6、滑轮;7、移动柱;8、橡胶柱;9、缓冲柱;10、缓冲弹簧;11、电动伸缩杆;12、移动轮;13、防滑环;14、底板;15、支撑柱;16、放置板;17、把手;18、磁吸块;19、放置槽;20、转动板;21、槽门;22、扭矩弹簧。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0018]结合附图1和附图3所示,一种PE管生产用搬运架,包括底座1,其特征在于:所述底座1下方对称设有支撑块2,所述底座1内配合设有底板14,所述底板14上对称设有若干移动柱7,所述移动柱7端部铰接设有滑轮6,所述底座1上设有若干滑槽5,所述滑轮6配合置于滑槽5内,滑轮6和滑槽5配合便于底板14的移动,能够提高缓冲机构的缓冲效果,所述底板14上对称设有支撑柱15,所述支撑柱15的数量为四个,所述支撑柱15之间等距离设有若干放置板16,所述放置板16内设有若干放置槽19,若干所述放置槽19等距离设置,所述放置槽19的截面形状为U字型,所述放置板16上一侧等距离设有若干磁吸块18,所述磁吸块18与放置槽19一一对应,所述放置槽19上方两端配合设有转动板20,所述转动板20与放置槽19之间连接设有若干扭矩弹簧22,放置PE管时,扭矩弹簧22能够使得转动板20恢复至如图1所示的位置。
[0019]结合附图1所示,所述底板14与底座1之间设有若干缓冲机构,若干所述缓冲机构呈矩阵状设置,所述缓冲机构包括橡胶柱8、缓冲柱9和缓冲弹簧10,所述橡胶柱8连接设置在缓冲柱9上,所述缓冲弹簧10上下两端分别与底板14和底座1固定连接,所述缓冲弹簧10套接设置在橡胶柱8和缓冲柱9上,通过橡胶柱8和缓冲弹簧10的弹性变形,能够对底板14进行缓冲作用。
[0020]结合附图1和附图2所示,所述放置槽19一端铰接设有槽门21,所述槽门21上设有把手17,所述槽门21的材料为铁合金,槽门21能够被磁吸块18吸住,从而能够在转运过程
中,避免PE管从放置槽19内滑出,导致损坏,所述槽门21内壁上设有防护层,所述放置槽19一端铰接设有槽门21,所述槽门21上设有把手17,所述槽门21的材料为铁合金,所述槽门21内壁上设有防护层,防护层能够对PE管端部起到保护作用。
[0021]结合附图1所示,所述底座1一侧两端对称设有推杆4,所述推杆4的形状为L字型,所述推杆4一端套接设有防滑套,防护套能够增加手与推杆之间的摩擦,便于工作人员进行抓持,所述支撑块2的数量为四个,所述支撑块2上设有开口槽3,所述开口槽3的槽口向下设置,所述开口槽3内设有电动伸缩杆11,通过控制电动伸缩杆11的长度便能够改变装置的运动状态,操作便捷,所述电动伸缩杆11下端铰接设有移动轮12,所述支撑块2下端连接设有防滑环13,防滑环13能够增加装置与底面之间的摩擦,从而提高装置放置时的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管生产用搬运架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)下方对称设有支撑块(2),所述底座(1)内配合设有底板(14),所述底板(14)上对称设有支撑柱(15),所述支撑柱(15)的数量为四个,所述支撑柱(15)之间等距离设有若干放置板(16),所述放置板(16)内设有若干放置槽(19),若干所述放置槽(19)等距离设置,所述放置槽(19)的截面形状为U字型,所述放置板(16)上一侧等距离设有若干磁吸块(18),所述磁吸块(18)与放置槽(19)一一对应,所述放置槽(19)上方两端配合设有转动板(20),所述转动板(20)与放置槽(19)之间连接设有若干扭矩弹簧(22)。2.根据权利要求1所述的一种PE管生产用搬运架,其特征在于:所述底板(14)与底座(1)之间设有若干缓冲机构,若干所述缓冲机构呈矩阵状设置,所述缓冲机构包括橡胶柱(8)、缓冲柱(9)和缓冲弹簧(10),所述橡胶柱(8)连接设置在缓冲柱(9)上,所述缓冲弹簧(10)上下两端分别与底板(14)和底座(1)固定连接,所述缓冲弹簧(10)套接设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志良
申请(专利权)人:山西天勤塑料管材股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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