一种紧固件表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:38526920 阅读:17 留言:0更新日期:2023-08-19 17:02
本实用新型专利技术公开了一种紧固件表面处理装置,属于航空零部件加工技术领域,包括操作台,所述操作台上表面固定安装有安装座,所述安装座上固定安装有固定壳体,所述固定壳体上固定安装有三个固定杆,所述固定杆外表面转动安装有夹持杆,且夹持杆远离固定杆的一端固定安装有橡胶块;通过设置电机,电机启动时带动调节丝杆转动,调节丝杆转动时带动底座左右运动,底座左右运动时带动支撑架和安装底板同步运动,从而对安装底板上的加工机器主体初始位置进行调节,使装置面对不同型号的工件都能进行自适应调节,装置整体适应性较强,通过设置具有螺纹孔的安装底板,实现便于对加工机器主体的安装和更换拆卸作用。的安装和更换拆卸作用。的安装和更换拆卸作用。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件表面处理装置


[0001]本技术属于航空零部件加工
,具体涉及一种紧固件表面处理装置。

技术介绍

[0002]航空钛合金紧固件是现代飞机的基本组成部分,钛合金紧固件是将两个或者两个以上的零件紧固连接成为一个整体时采用的机械零部件总称,在飞机的组装中发挥着重要的作用,在钛合金紧固件的加工和后续维护中需要对其表面进行处理来保证后续使用中的安全性。
[0003]现有的航空用钛合金紧固件表面处理装置在使用中不具备加工机器主体的调节作用,导致在加工维修工件时不能根据不同型号的工件对装置进行调节,且只能进行单个工序项目的加工,如果需要进行多个加工工序,需要将工件卸下并重新夹持固定在别的工作台上,不便于加工使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种紧固件表面处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的航空用钛合金紧固件表面处理装置在使用中不具备加工机器主体的调节作用,导致在加工维修工件时不能根据不同型号的工件对装置进行调节,且只能进行单个工序项目的加工,如果需要进行多个加工工序,需要将工件卸下并重新夹持固定在别的工作台上,不便于加工使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种紧固件表面处理装置,包括操作台,所述操作台上表面固定安装有安装座,所述安装座上固定安装有固定壳体,所述固定壳体上固定安装有三个固定杆,所述固定杆外表面转动安装有夹持杆,且夹持杆远离固定杆的一端固定安装有橡胶块,所述操作台上设置有底座,所述底座上滑动安装有废料盒,且底座上开设有供废料盒使用的下料孔,所述底座上设置有支撑架,所述支撑架上固定安装有两个滑动杆,两个所述滑动杆上滑动安装有同一个安装底板,且所述安装底板上开设有若干个螺纹孔,所述安装底板右侧面固定安装有把手。
[0006]采用上述方案,通过设置三个固定杆配合橡胶块起到对钛合金紧固件的固定夹持和解锁作用,保证钛合金紧固件在加工时的稳定性,通过设置具有螺纹孔的安装底板起到对不同加工机器主体的便于安装和拆卸更换的作用,配合两个滑动杆能自由调节加工位置,通过设置底座实现对加工机器主体的初始位置进行调节作用,使装置整体便于加工使用,通过设置废料盒对加工中产生的碎屑进行回收作用。
[0007]上述方案中,需要说明的是,电机和外接电源电性连接。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述固定壳体上转动安装有转轴,且转轴远离固定壳体的一端固定安装有调节杆,所述转轴外表面固定安装有调节盘,所述固定杆上固定安装有T形卡块,所述调节盘上开设有供T形卡块使用的条形孔。
[0009]采用上述方案,通过设置调节杆,转动调节杆时带动转轴转动,转轴转动时带动调
节盘转动,调节盘运动时通过三个条形孔和T形卡块带动三个固定杆相对运动,实现对钛合金紧固件的固定夹持和解锁的作用,保证加工时钛合金紧固件的稳定,使加工质量更高。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述调节杆上滑动安装有T形拉杆,所述T形拉杆外表面套设有弹簧一,且弹簧一两端分别与T形拉杆和调节杆的相对面相抵接,所述固定壳体上开设有若干个供T形拉杆插入的固定孔。
[0011]采用上述方案,通过设置T形拉杆,拉动T形拉杆远离固定孔时实现对调节杆的解锁作用,松开T形拉杆在弹簧一的弹性作用下带动T形拉杆复位至相对应的固定孔内时实现对调节杆的锁定作用。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述操作台左侧面固定安装有电机,所述操作台背部固定安装有两个固定块,且两个固定块上转动安装有调节丝杆,且调节丝杆一端延伸至其中一个固定块外并与电机的输出轴固定连接,所述底座螺纹安装在调节丝杆上。
[0013]采用上述方案,通过设置电机,电机启动时带动调节丝杆转动,调节丝杆转动时带动底座左右运动,底座左右运动时带动支撑架和安装底板同步运动,从而对安装底板上的加工机器主体初始位置进行调节。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述操作台上开设有两个限位槽,所述限位槽内固定安装有限位杆,所述限位杆上滑动安装有两个滑块,两个所述滑块上表面与底座下表面固定连接。
[0015]采用上述方案,通过设置两个限位杆,实现对底座运动的限位导向作用,保证底座带动支撑架和安装底板运动的稳定性。
[0016]作为一种优选的实施方式,所述滑动杆外表面套设有弹簧二,且弹簧二的两端分别与支撑架和安装底板的相对面相抵接。
[0017]采用上述方案,通过设置弹簧二,在弹簧二的弹性作用下起到对安装底板带动加工机器主体运动的运动的缓冲作用,保证加工质量更高,同时在加工完成后在弹簧二的弹性作用下起到对安装底座的复位作用。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]该一种紧固件表面处理装置通过设置电机,电机启动时带动调节丝杆转动,调节丝杆转动时带动底座左右运动,底座左右运动时带动支撑架和安装底板同步运动,从而对安装底板上的加工机器主体初始位置进行调节,使装置面对不同型号的工件都能进行自适应调节,装置整体适应性较强,通过设置具有螺纹孔的安装底板,实现对加工机器主体的安装和更换拆卸作用;
[0020]该一种航空用钛合金紧固件表面处理通过设置调节杆,转动调节杆时带动转轴转动,转轴转动时带动调节盘转动,调节盘运动时通过三个条形孔和T形卡块带动三个固定杆相对运动,实现对钛合金紧固件的固定夹持和解锁的作用,保证加工时钛合金紧固件的稳定,使加工质量更高。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术固定壳体剖面的结构示意图;
[0023]图3为本技术调节盘和转轴的结构示意图;
[0024]图4为本技术调节杆和T形拉杆的结构示意图;
[0025]图5为本技术操作台和底座剖面的结构示意图;
[0026]图6为本技术底座和支撑架的结构示意图。
[0027]图中:1、操作台;2、安装座;3、固定壳体;4、固定杆;5、夹持杆;6、底座;7、废料盒;8、支撑架;9、滑动杆;10、安装底板;11、转轴;12、调节盘;13、T形卡块;14、调节杆;15、T形拉杆;16、弹簧一;17、电机;18、调节丝杆;19、限位杆;20、滑块;21、弹簧二。
具体实施方式
[0028]请参阅图1

6,本技术提供一种紧固件表面处理装置,包括操作台1,操作台1上表面固定安装有安装座2,安装座2上固定安装有固定壳体3,固定壳体3上固定安装有三个固定杆4,固定杆4外表面转动安装有夹持杆5,且夹持杆5远离固定杆4的一端固定安装有橡胶块;
[0029]固定壳体3上转动安装有转轴11,且转轴11远离固定壳体3的一端固定安装有调节杆14,转轴11外表面固定安装有调节盘12,固定杆4上固定安装有T形卡块13,调节盘12上开设有供T形卡块13使用的条形孔,通过设置调节杆14,转动调节杆14时带动转轴11转动,转轴11转动时带动调节盘1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件表面处理装置,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)上表面固定安装有安装座(2),所述安装座(2)上固定安装有固定壳体(3),所述固定壳体(3)上固定安装有三个固定杆(4),所述固定杆(4)外表面转动安装有夹持杆(5),且夹持杆(5)远离固定杆(4)的一端固定安装有橡胶块,所述操作台(1)上设置有底座(6),所述底座(6)上滑动安装有废料盒(7),且底座(6)上开设有供废料盒(7)使用的下料孔,所述底座(6)上设置有支撑架(8),所述支撑架(8)上固定安装有两个滑动杆(9),两个所述滑动杆(9)上滑动安装有同一个安装底板(10),且所述安装底板(10)上开设有若干个螺纹孔,所述安装底板(10)右侧面固定安装有把手。2.根据权利要求1所述的一种紧固件表面处理装置,其特征在于:所述固定壳体(3)上转动安装有转轴(11),且转轴(11)远离固定壳体(3)的一端固定安装有调节杆(14),所述转轴(11)外表面固定安装有调节盘(12),所述固定杆(4)上固定安装有T形卡块(13),所述调节盘(12)上开设有供T形卡块(13)使用的条形孔。3.根据权利要求2所述的一种紧固件...

【专利技术属性】
技术研发人员:林河宝任吉祥韩通树
申请(专利权)人:天津市鑫永强科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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