一种塑料膜支撑辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料膜支撑辊，具体涉及支撑辊技术领域，包括支撑辊套，所述支撑辊套的表面设置有伸缩块，所述支撑辊套的内部设置有挤压辊，所述挤压辊的侧面固定安装有均匀分布的滑条，所述滑条与伸缩块之间设置有调节机构，所述支撑辊套和挤压辊的一端设置有螺杆。本实用新型专利技术通过设置挤压辊，由于旋钮转动带动螺杆在螺孔处转动，从而螺杆进行横向移动，并对挤压辊施力，能够控制挤压辊在支撑辊套内的移动，利用挤压辊斜面推动U型滑块进行上下移动，使得U型滑块能够在挤压辊固定的滑条上滑动并且通过对压缩弹簧的挤压使伸缩块贴紧塑料膜较薄处，最终伸缩块弥补塑料膜较薄处，提高后续收卷塑料膜尺寸的精准度。提高后续收卷塑料膜尺寸的精准度。提高后续收卷塑料膜尺寸的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜支撑辊


[0001]本技术涉及支撑辊
，更具体地说，本技术涉及一种塑料膜支撑辊。

技术介绍

[0002]塑料薄膜加工过程中，塑料膜收卷前需要使用支撑辊对吹塑出的塑料膜进行排气处理，由于此时的塑料膜的厚度不一，如两侧为四层叠加、中部为两层叠加；若支撑辊与塑料膜之间留有空隙会留存空气，使得排气效果较差，造成塑料膜实际与预期的尺寸不相符，尺寸不精准，不利于后续的收卷操作。
[0003]其中，中国技术专利公开了公开号为CN210174190U，名称为塑料膜加工用支撑辊；该装置通过内套筒上的胀紧装置，通过调节轴带动调节块左右移动，使得胀紧装置中连接杆在压缩弹簧作用下顶住弹性膜，使得弹性膜上方的支撑块在贯穿槽内上下移动，支撑块的上端对外套筒内壁进行顶住或脱离，实现外套筒位于贯穿槽处的外径发生变化，对中间两层塑料膜进行间隙补充，避免空气从中间空隙跑出，影响整体塑料膜尺寸厚度；实现对支撑块上下移动的微调；但是该装置结构内部结构还不够简捷，例如：每次调整外径需要通过调节杆、主齿轮、从齿轮、调节轴、调节块、连接杆、支撑轮、弹性膜、支撑块、压缩弹簧和凸点等部件，传动方式经过多个零部件的传导易出现故障，因此需要进一步的改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种塑料膜支撑辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料膜支撑辊，包括支撑辊套，所述支撑辊套的表面设置有伸缩块，所述支撑辊套的内部设置有挤压辊，所述挤压辊的侧面固定安装有均匀分布的滑条，所述滑条与伸缩块之间设置有调节机构，所述支撑辊套和挤压辊的一端设置有螺杆。
[0006]进一步的，所述支撑辊套的表面开设有伸缩槽，所述伸缩块在伸缩槽的内部滑动。
[0007]进一步的，所述调节机构包括滑动套接在滑条表面的U型滑块，所述伸缩块靠近挤压辊的一端开设有压缩槽，所述U型滑块穿设于压缩槽的内部，所述U型滑块与压缩槽之间通过压缩弹簧固定连接。
[0008]进一步的，所述支撑辊套的内壁开设有限位槽，所述滑条穿设入限位槽的内部。
[0009]进一步的，所述挤压辊与所述螺杆转动连接，所述支撑辊套的一侧开设有螺孔，所述螺杆穿设出支撑辊套的一端固定安装有旋钮，所述螺杆与所述螺孔螺纹连接。
[0010]进一步的，所述挤压辊的形状设置成圆台形状。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]与现有技术相比，通过设置挤压辊，由于旋钮转动带动螺杆在螺孔处转动，从而螺杆进行横向移动，并对挤压辊施力，能够控制挤压辊在支撑辊套内的移动，利用挤压辊斜面
推动U型滑块进行上下移动，使得U型滑块能够在挤压辊固定的滑条上滑动并且通过对压缩弹簧的挤压使伸缩块贴紧塑料膜较薄处，最终伸缩块弥补塑料膜较薄处，提高后续收卷塑料膜尺寸的精准度。
[0013]与现有技术相比，每次调节支撑辊与塑料膜之间的空隙时，仅通过旋钮、螺杆、挤压辊、U型滑块、压缩弹簧和伸缩块零部件实现调节效果，因此传动部件较少，充分了利用挤压辊的形状，因此该装置具有实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术支撑辊套剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术伸缩块剖面结构示意图。
[0017]附图标记为：1、支撑辊套；2、伸缩块；3、挤压辊；4、滑条；5、螺杆；6、伸缩槽；7、U型滑块；8、压缩槽；9、压缩弹簧；10、限位槽；11、螺孔；12、旋钮。
实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]如附图1、附图2和附图3所示的一种塑料膜支撑辊，包括支撑辊套1，支撑辊套1的表面设置有伸缩块2，支撑辊套1的内部设置有挤压辊3，挤压辊3的侧面固定安装有均匀分布的滑条4，滑条4与伸缩块2之间设置有调节机构，支撑辊套1和挤压辊3的一端设置有螺杆5。
[0020]其中，通过螺杆5控制挤压辊3在支撑辊套1内部的移动，从而使伸缩块2贴紧塑料膜，挤压塑料膜较薄处，避免塑料膜通过该支撑辊套1时，因为塑料膜厚度不一造成塑料膜较薄处内含有空气，从而影响最后的收卷环节，
[0021]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，支撑辊套1的表面开设有伸缩槽6，伸缩块2在伸缩槽6的内部滑动，以便于伸缩块2弥补塑料膜较薄处。
[0022]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，调节机构包括滑动套接在滑条4表面的U型滑块7，伸缩块2靠近挤压辊3的一端开设有压缩槽8，U型滑块7穿设于压缩槽8的内部，U型滑块7与压缩槽8之间通过压缩弹簧9固定连接，以便于U型滑块7能够在滑条4上滑动并且通过对压缩弹簧9的挤压使伸缩块2贴紧塑料膜较薄处。
[0023]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，支撑辊套1的内壁开设有限位槽10，滑条4穿设入限位槽10的内部，以便于挤压辊3在支撑辊套1内移动时，利用滑条4在限位槽10指定的区域内滑动，从而避免挤压辊3的移动发生偏移。
[0024]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，挤压辊3与螺杆5转动连接，支撑辊套1的一侧开设有螺孔11，螺杆5穿设出支撑辊套1的一端固定安装有旋钮12，螺杆5与螺孔11螺纹连接，以便于旋钮12带动螺杆5转动时，螺杆5利用支撑辊套1上的螺孔11使螺杆5进行移动，从而螺杆5能够对挤压辊3施力，控制挤压辊3在支撑辊套1内的移动。
[0025]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，挤压辊3的形状设置成圆
台形状，以便于利用圆台的采面为倾斜面，从而利用其斜面推动U型滑块7进行上下移动。
[0026]本技术工作原理：在使用时，通过转动旋钮12带动螺杆5在螺孔11处转动，从而螺杆5进行横向移动，并对挤压辊3施力，控制挤压辊3在支撑辊套1内的移动，利用挤压辊3斜面推动U型滑块7进行上下移动，使得U型滑块7能够在挤压辊3固定的滑条4上滑动并且通过对压缩弹簧9的挤压使伸缩块2贴紧塑料膜较薄处，最终伸缩块2弥补塑料膜较薄处，提高后续收卷塑料膜尺寸的精准度。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜支撑辊，包括支撑辊套（1），其特征在于：所述支撑辊套（1）的表面设置有伸缩块（2），所述支撑辊套（1）的内部设置有挤压辊（3），所述挤压辊（3）的侧面固定安装有均匀分布的滑条（4），所述滑条（4）与伸缩块（2）之间设置有调节机构，所述支撑辊套（1）和挤压辊（3）的一端设置有螺杆（5）。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜支撑辊，其特征在于：所述支撑辊套（1）的表面开设有伸缩槽（6），所述伸缩块（2）在伸缩槽（6）的内部滑动。3.根据权利要求2所述的一种塑料膜支撑辊，其特征在于：所述调节机构包括滑动套接在滑条（4）表面的U型滑块（7），所述伸缩块（2）靠近挤压辊（3）的一端开设有压缩槽（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪涛，李清才，李军廷，范奎明，赵龙飞，
申请(专利权)人：安徽宝绿塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：