一种推力滚针轴承保持架生产线冲窗成形模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种推力滚针轴承保持架生产线冲窗成形模具，涉及轴承模具技术领域，包括主体，主体的上表面滑动连接有冲压机构，主体的内腔设置有气缸，气缸和冲压机构固定连接，主体的上表面设置有除尘组件，除尘组件的上表面放置有模具套，模具套的两侧设置有夹持组件，本实用新型专利技术模具在成型过程中，夹持机构能够对不同大小的模具套进行夹持，避免更换夹持机构，提高生产效率，模具在冲压和打磨过程中，残留的碎屑在能够集中收集，进行定期清理，不影响后续模具的冲压和打磨。不影响后续模具的冲压和打磨。不影响后续模具的冲压和打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种推力滚针轴承保持架生产线冲窗成形模具


[0001]本技术涉及轴承模具
，具体为一种推力滚针轴承保持架生产线冲窗成形模具。

技术介绍

[0002]推力滚针轴承，有止推作用，轴向承载，转速低，可以有偏转，滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构，在对轴承进行加工时需要对模具套进行固定，防止在下压成型的过程中模具套位置跑偏，现有的模具在成型过程中，夹持机构只能对固定大小的模具套进行夹持，而实际生产需要不同型号的模具套，频繁更换夹持机构影响生产效率，此外现有的模具在冲压和打磨过程中，会有碎屑残留在工作台上，影响后续模具的冲压和打磨。
[0003]针对上述问题，本技术提供了一种推力滚针轴承保持架生产线冲窗成形模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种推力滚针轴承保持架生产线冲窗成形模具，在冲床的过程中碎屑从冲压台中落入到储藏盒中，支撑条圆角是为了碎屑不会积攒在支撑条上，及时落入储藏盒中，通过拉动拉手对储藏盒中的碎屑进行及时处理，夹持不同大小的模具套时，通过按动压力板使弹簧收缩，此时弹力杆滑动到固定块内腔，限位杆和限位孔脱离插合，拨动手拨环使调节块在套块的内腔移动，此时根据模具套的大小，使第一夹持环和第二夹持环对模具套进行固定，避免夹持不同的模具套时浪费时间更换夹持组件，提高生产效率，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种推力滚针轴承保持架生产线冲窗成形模具，包括主体，主体的上表面滑动连接有冲压机构，主体的内腔设置有气缸，气缸和冲压机构固定连接，主体的上表面设置有除尘组件，除尘组件的上表面放置有模具套，模具套的两侧设置有夹持组件；
[0006]除尘组件包括工作台，工作台的中间部位设置有冲压台，冲压台的中间部位固定安装有支撑条，工作台的内腔滑动连接有储藏盒，储藏盒的外表面固定安装有拉手。
[0007]进一步地，支撑条有多个，且支撑条靠近模具套的一侧为圆角，储藏盒位于模具套的下方。
[0008]进一步地，夹持组件包括固定块，固定块的外表面固定安装有套块，套块的内腔滑动连接有调节块，调节块的外表面固定安装有手拨环，调节块的一端设置有第一夹持环，固定块的外表面固定安装有转动块，转动块的外表面活动连接有夹持块，夹持块的两端设置有第二夹持环。
[0009]进一步地，夹持块有两个，且关于调节块对称分布，调节块的两侧设置有斜面，斜面和夹持块一端的第二夹持环紧密贴合。
[0010]进一步地，调节块靠近固定块的一侧开设有限位孔，固定块的外表面滑动安装有弹力杆，弹力杆的外表面套接有弹簧，弹簧的外表面固定安装有压力板，压力板的上表面固定安装有限位杆。
[0011]进一步地，弹簧位于压力板和固定块之间，限位杆和限位孔插合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术提供的一种推力滚针轴承保持架生产线冲窗成形模具，本技术模具在成型过程中，夹持机构能够对不同大小的模具套进行夹持，避免更换夹持机构，提高生产效率。
[0014]2、本技术提供的一种推力滚针轴承保持架生产线冲窗成形模具，本技术模具在冲压和打磨过程中，残留的碎屑在能够集中收集，进行定期清理，不影响后续模具的冲压和打磨。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术除尘组件结构示意图；
[0017]图3为本技术夹持组件结构示意图；
[0018]图4为本技术限位杆结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、冲压机构；3、除尘组件；31、工作台；32、冲压台；33、支撑条；34、储藏盒；35、拉手；4、模具套；5、夹持组件；51、固定块；52、套块；53、调节块；54、手拨环；55、第一夹持环；56、转动块；57、夹持块；58、第二夹持环；59、限位孔；510、弹力杆；511、弹簧；512、压力板；513、限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1所示，一种推力滚针轴承保持架生产线冲窗成形模具，包括主体1，主体1的上表面滑动连接有冲压机构2，主体1的内腔设置有气缸，气缸和冲压机构2固定连接，主体1的上表面设置有除尘组件3，除尘组件3的上表面放置有模具套4，模具套4的两侧设置有夹持组件5，主体1内腔的气缸带动冲压机构2下压对模具套4冲床形成模具，除尘组件3能够对冲床产生的碎屑进行收集，定期清理，夹持组件5能够对模具套4进行夹持固定，防止冲床过程中跑偏。
[0022]请参阅图1和图2所示，除尘组件3包括工作台31，工作台31的中间部位设置有冲压台32，冲压台32的中间部位固定安装有支撑条33，工作台31的内腔滑动连接有储藏盒34，储藏盒34的外表面固定安装有拉手35，支撑条33有多个，且支撑条33靠近模具套4的一侧为圆角，储藏盒34位于模具套4的下方，在冲床的过程中碎屑从冲压台32中落入到储藏盒34中，
支撑条33圆角是为了碎屑不会积攒在支撑条33上，及时落入储藏盒34中，通过拉动拉手35对储藏盒34中的碎屑进行及时处理。
[0023]参阅图3和图4所示，夹持组件5包括固定块51，固定块51的外表面固定安装有套块52，套块52的内腔滑动连接有调节块53，调节块53的外表面固定安装有手拨环54，调节块53的一端设置有第一夹持环55，固定块51的外表面固定安装有转动块56，转动块56的外表面活动连接有夹持块57，夹持块57的两端设置有第二夹持环58，夹持块57有两个，且关于调节块53对称分布，调节块53的两侧设置有斜面，斜面和夹持块57一端的第二夹持环58紧密贴合，调节块53靠近固定块51的一侧开设有限位孔59，固定块51的外表面滑动安装有弹力杆510，弹力杆510的外表面套接有弹簧511，弹簧511的外表面固定安装有压力板512，压力板512的上表面固定安装有限位杆513，弹簧511位于压力板512和固定块51之间，限位杆513和限位孔59插合，夹持不同大小的模具套4时，通过按动压力板512使弹簧511收缩，此时弹力杆510滑动到固定块51内腔，限位杆513和限位孔59脱离插合，拨动手拨环54使调节块53在套块52的内腔移动，在调节块53移动时调节块53的斜面挤压第二夹持环58使得夹持块57在转动块56上转动，夹持块57所成的角度改变，此时根据模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推力滚针轴承保持架生产线冲窗成形模具，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上表面滑动连接有冲压机构(2)，所述主体(1)的内腔设置有气缸，所述气缸和冲压机构(2)固定连接，所述主体(1)的上表面设置有除尘组件(3)，所述除尘组件(3)的上表面放置有模具套(4)，所述模具套(4)的两侧设置有夹持组件(5)；所述除尘组件(3)包括工作台(31)，所述工作台(31)的中间部位设置有冲压台(32)，所述冲压台(32)的中间部位固定安装有支撑条(33)，所述工作台(31)的内腔滑动连接有储藏盒(34)，所述储藏盒(34)的外表面固定安装有拉手(35)。2.根据权利要求1所述的一种推力滚针轴承保持架生产线冲窗成形模具，其特征在于：所述支撑条(33)有多个，且支撑条(33)靠近模具套(4)的一侧为圆角，所述储藏盒(34)位于模具套(4)的下方。3.根据权利要求1所述的一种推力滚针轴承保持架生产线冲窗成形模具，其特征在于：所述夹持组件(5)包括固定块(51)，所述固定块(51)的外表面固定安装有套块(52)，所述套块(52)的内腔滑动连接有调节块(53)，所述调节块(53)的外表面固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑，
申请(专利权)人：苏州元和轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：