一种钢化石材幕墙拼接结构制造技术

本实用新型专利技术属于幕墙技术领域，尤其为一种钢化石材幕墙拼接结构，包括幕墙本体，所述幕墙本体的左端设有凸条，所述凸条的外表面两侧开设有插孔，所述幕墙本体的内部右端开设有空腔，所述空腔的内部固定有固定架，所述固定架的内部两侧滑动连接有销杆，所述销杆的表面固定连接有销头，所述固定架的内部设有导向杆，所述导向杆的两端外表面滑动连接有滑套，所述固定架的端部后表面铰接有第一撑杆，解决了上述方案中的幕墙在拼装时，由于旋钮位于幕墙内部的上下端，导致一个幕墙堆叠在另一个幕墙的上方时，就会挡住下端的旋钮，导致位于上方的幕墙无法与左右两侧的幕墙进行拼装固定，从而影响安装效率的问题。影响安装效率的问题。影响安装效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化石材幕墙拼接结构


[0001]本技术属于幕墙
，具体涉及一种钢化石材幕墙拼接结构。

技术介绍

[0002]石材幕墙通常由石材面板和支承结构组成，不承担主体结构荷载与作用的建筑围护结构。石材幕墙采用挂式柔性连接，抗震性能高。多向可调，表面平整度高，拼缝平直、整齐；
[0003]经查公开(公告)号：202222092312.2，公开了一种装配式幕墙墙体的拼接结构，此技术中公开了“通过设置有拼接槽、拼接块、定位孔、通孔、双向丝杆、螺纹滑块、通槽、定位插件，将第一幕墙和第二幕墙拼接在一起，使得第二幕墙侧壁上的拼接块卡进第一幕墙侧壁的拼接槽内，使用工具旋转旋钮使得双向丝杆在通孔的内部转动，在双向丝杆的转动作用下，螺纹滑块带动定位插件在通槽的内部平移，定位插件的一端卡进拼接块外壁上的定位孔内，对拼接块进行固定，拆卸时，反向旋转旋钮即可”等技术方案，具有“操作简便，拼接快捷，而且可重复使用，不损伤幕墙”等技术效果；
[0004]但是，上述方案中的幕墙在拼装时，由于旋钮位于幕墙内部的上下端，导致一个幕墙堆叠在另一个幕墙的上方时，就会挡住下端的旋钮，导致位于上方的幕墙无法与左右两侧的幕墙进行拼装固定，从而影响安装效率。
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种钢化石材幕墙拼接结构。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种钢化石材幕墙拼接结构，具有操作简便，拼接快捷，而且可重复使用，不损伤幕墙的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化石材幕墙拼接结构，包括幕墙本体，所述幕墙本体的左端设有凸条，所述凸条的外表面两侧开设有插孔，所述幕墙本体的内部右端开设有空腔，所述空腔的内部固定有固定架，所述固定架的内部两侧滑动连接有销杆，所述销杆的表面固定连接有销头，所述固定架的内部设有导向杆，所述导向杆的两端外表面滑动连接有滑套，所述固定架的端部后表面铰接有第一撑杆，且第一撑杆的另一端与滑套的后表面铰接，所述销杆的前表面铰接有第二撑杆，且第二撑杆的另一端与滑套的前表面铰接，所述幕墙本体的内部开设有通孔，所述通孔的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与固定架的内部之间为螺纹连接，且螺纹杆的一端与导向杆转动连接。
[0008]作为本技术的一种钢化石材幕墙拼接结构优选技术方案，所述幕墙本体的右端外表面开设有凹槽。
[0009]作为本技术的一种钢化石材幕墙拼接结构优选技术方案，所述幕墙本体的右端表面两侧开设有槽孔，且销头位于槽孔的内部。
[0010]作为本技术的一种钢化石材幕墙拼接结构优选技术方案，所述螺纹杆的外端表面开设有内六角孔。
[0011]作为本技术的一种钢化石材幕墙拼接结构优选技术方案，所述第一撑杆和第二撑杆的长度相等，两侧所述第一撑杆之间互相对称，且两侧第二撑杆之间互相对称。
[0012]作为本技术的一种钢化石材幕墙拼接结构优选技术方案，一侧所述第一撑杆与另一侧所述第二撑杆之间互相平行。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当两个幕墙本体插入连接时，其中一个幕墙本体上的销头插入另一个幕墙本体上的插孔的内部，再旋转螺纹杆带动导向杆向右移动，导向杆在第一撑杆的配合下带动滑套沿着导向杆外表面滑动，同时滑套通过第二撑杆带动销杆沿着固定架内部滑动，且销杆同时带动销头同步运动，使得销头扣住插孔的内表面，从而将两个幕墙本体进行拼接后的固定；该方式不仅操作简便，拼接快捷，而且可重复使用，不损伤幕墙。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术右端的结构示意图；
[0016]图2为本技术左端的结构示意图；
[0017]图3为本技术的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图中：1、幕墙本体；2、凸条；3、插孔；4、空腔；5、固定架；6、销杆；7、销头；8、导向杆；9、滑套；10、第一撑杆；11、第二撑杆；12、通孔；13、螺纹杆；14、凹槽；15、槽孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种钢化石材幕墙拼接结构，包括幕墙本体1，幕墙本体1的左端设有凸条2，凸条2的外表面两侧开设有插孔3，幕墙本体1的内部右端开设有空腔4，空腔4的内部固定有固定架5，固定架5的内部两侧滑动连接有销杆6，销杆6的表面固定连接有销头7，固定架5的内部设有导向杆8，导向杆8的两端外表面滑动连接有滑套9，固定架5的端部后表面铰接有第一撑杆10，且第一撑杆10的另一端与滑套9的后表面铰接，销杆6的前表面铰接有第二撑杆11，且第二撑杆11的另一端与滑套9的前表面铰接，幕墙本体1的内部开设有通孔12，通孔12的内部设有螺纹杆13，所述螺纹杆13的外表面与固定架5的内部之间为螺纹连接，且螺纹杆13的一端与导向杆8转动连接，本实施方案中，当两个幕墙本体1插入连接时，其中一个幕墙本体1上的销头7插入另一个幕墙本体1上的插孔3的内部，再旋转螺纹杆13带动导向杆8向右移动，导向杆8在第一撑杆10的配合下带动滑套9沿着导向杆8外表面滑动，同时滑套9通过第二撑杆11带动销杆6沿着固定架5内部滑动，且销杆6同时带动销头7同步运动，使得销头7扣住插孔3的内表面，从而将两个幕墙本体1进
行拼接后的固定。
[0023]具体的，幕墙本体1的右端外表面开设有凹槽14，本实施例中当两个幕墙本体1进行拼装时，通过将其中一个幕墙本体1的凸条2与另一个幕墙本体1的凹槽14插入连接。
[0024]具体的，幕墙本体1的右端表面两侧开设有槽孔15，且销头7位于槽孔15的内部，本实施例中通过槽孔15避免销头7在运动时幕墙本体1对其造成运动干涉。
[0025]具体的，螺纹杆13的外端表面开设有内六角孔，本实施例中可通过内六角扳手插入螺纹杆13上的内六角孔，对其进行旋转。
[0026]具体的，第一撑杆10和第二撑杆11的长度相等，两侧第一撑杆10之间互相对称，且两侧第二撑杆11之间互相对称，本实施例中使得在第一撑杆10和第二撑杆11的配合下可带动两侧的销杆6同步反向运动。
[0027]具体的，一侧第一撑杆10与另一侧第二撑杆11之间互相平行，本实施例中使得在第一撑杆10和第二撑杆11的配合下可带动销杆6沿着固定架5的内部水平滑动。
[0028]本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化石材幕墙拼接结构，包括幕墙本体(1)，其特征在于：所述幕墙本体(1)的左端设有凸条(2)，所述凸条(2)的外表面两侧开设有插孔(3)，所述幕墙本体(1)的内部右端开设有空腔(4)，所述空腔(4)的内部固定有固定架(5)，所述固定架(5)的内部两侧滑动连接有销杆(6)，所述销杆(6)的表面固定连接有销头(7)，所述固定架(5)的内部设有导向杆(8)，所述导向杆(8)的两端外表面滑动连接有滑套(9)，所述固定架(5)的端部后表面铰接有第一撑杆(10)，且第一撑杆(10)的另一端与滑套(9)的后表面铰接，所述销杆(6)的前表面铰接有第二撑杆(11)，且第二撑杆(11)的另一端与滑套(9)的前表面铰接，所述幕墙本体(1)的内部开设有通孔(12)，所述通孔(12)的内部设有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外表面与固定架(5)的内部之间为...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春强，吴淑芳，崔磊，程丽平，
申请(专利权)人：世昌建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：