本实用新型专利技术提供了一种人造板涂胶装置,包括基座,所述基座顶部设有工作台,所述工作台表面设有待涂胶区,所述基座内设有对待涂胶区的基板进行夹紧的夹紧组件,所述夹紧组件包括设置在基座内的抽气泵,所述抽气泵通过进气管与分压箱相连,所述分压箱与设置在待涂胶区表面的气孔相连;所述工作台的顶部设有涂胶箱,所述涂胶箱输出端设有多个喷胶头;对抽气泵进行抽气,使得气孔对待涂胶区表面的基板进行夹紧,多个喷胶头对夹紧后的基板表面进行喷涂,防止基板的位置产生偏移,影响喷涂效果。影响喷涂效果。影响喷涂效果。
【技术实现步骤摘要】
一种人造板涂胶装置
[0001]本技术属于人造板加工
,具体涉及一种人造板涂胶装置。
技术介绍
[0002]人造板是以木材或其他非木材植物为原料,经一定机械加工分离成各种单元材料后,施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品,其主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品。
[0003]人造板生产工艺一般包括切割
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干燥
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涂胶
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成型
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后处理,后处理一般根据客户需要进行对应设置,后处理包括贴面、封边、浸渍和喷漆等特殊处理,在人造板涂胶过程中需要在基板表面进行涂胶处理,涂胶后再将需要粘合的一块或多块单板进行对于粘合成型,而在现有的涂胶装置,如专利号202222326693.6公开的一种人造板的涂胶机,其是通过基板放置在输送带上,通过输送带输送过程对基板进行涂胶,而在基板通过输送带进行传送过程中,由于基板较薄,若喷胶头触碰到基板,容易导致基板的位置产生偏移,影响涂胶效果。
[0004]需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0005]针对上述技术问题,本技术提供了一种人造板涂胶装置,用以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006]为了达到上述目的,本技术提供的技术方案为:
[0007]一种人造板涂胶装置,包括基座,所述基座顶部设有工作台,所述工作台表面设有待涂胶区,所述基座内设有对待涂胶区的基板进行夹紧的夹紧组件,所述夹紧组件包括设置在基座内的抽气泵,所述抽气泵通过进气管与分压箱相连,所述分压箱与设置在待涂胶区表面的气孔相连;
[0008]所述工作台的顶部设有涂胶箱,所述涂胶箱输出端设有多个喷胶头;
[0009]对抽气泵进行抽气,使得气孔对待涂胶区表面的基板进行夹紧,多个喷胶头对夹紧后的基板表面进行喷涂。
[0010]进一步的改进在于:所述工作台的两侧设有支撑架,两组支撑架之间滑动设有支撑板,所述支撑板表面设有涂胶箱,所述涂胶箱通过出胶管依次连接胶泵和多个喷胶头,多个喷胶头在胶泵的作用下对基板表面进行喷涂。
[0011]进一步的改进在于:所述涂胶箱内设有搅拌组件,所述搅拌组件包括设置在涂胶箱顶面的电机一,所述电机一输出端设有转轴,所述转轴上设有若干搅拌杆,且底端所述搅拌杆的末端设有塑料刮板。
[0012]进一步的改进在于:还包括带动支撑板进行移动的移动组件,所述移动组件包括设置在一组支撑架外侧的电机二,所述电机二输出端设有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有螺块,所述螺块限位滑动在支撑架内,且所述螺块设置在支撑板的一端底面。
[0013]进一步的改进在于:所述支撑板的另一端底面设有安装块,所述安装块内滑动设有滑杆,滑杆在安装块内进行辅助滑动,提高支撑板的整体稳定性。
[0014]进一步的改进在于:还包括设置在基座底面的万向轮。
[0015]本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0016]本技术通过对抽气泵进行抽气,使得气孔对待涂胶区表面的基板进行夹紧,多个喷胶头对夹紧后的基板表面进行喷涂,防止基板的位置产生偏移,影响喷涂效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术夹紧组件结构示意图;
[0019]图3为本技术涂胶箱连接关系示意图;
[0020]图4为本技术移动组件结构示意图。
[0021]1‑
基座;2
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工作台;3
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待涂胶区;4
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夹紧组件;41
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抽气泵;42
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进气管;43
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分压箱;44
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气孔;5
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涂胶箱;6
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喷胶头;7
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支撑架;8
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支撑板;9
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出胶管;10
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胶泵;11
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搅拌组件;111
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电机一;112
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转轴;113
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塑料刮板;12
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移动组件;121
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电机二;122
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螺杆;123
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螺块;124
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安装块;125
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滑杆;13
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万向轮。
实施方式
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”、“同轴"、“底部”、“一端”、“顶部”、“另一端”、“一侧”、“前部”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]现参考附图,其中各图示的目的仅在于显示某些示例性的实施例,而不旨在对本技术进行限制。在各附图中,相同的附图标记表示相同或相应的部分。各附图中的尺寸和比例也仅用于示意,而不应被解释为对本技术的缩限,这些尺寸可能相对于实际产品有所放大。
[0026]参照图1
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4,一种人造板涂胶装置,包括基座1,所述基座1顶部设有工作台2,所述工作台2表面设有待涂胶区3,所述基座1内设有对待涂胶区3的基板进行夹紧的夹紧组件4,
所述夹紧组件4包括设置在基座1内的抽气泵41,所述抽气泵41通过进气管42与分压箱43相连,所述分压箱43与设置在待涂胶区3表面的多个气孔44相连;
[0027]所述工作台2的顶部设有涂胶箱5,所述涂胶箱5输出端设有多个喷胶头6;
[0028]对抽气泵41进行抽气,使得气孔44对待涂胶区3表面的基板进行夹紧,多个喷胶头6对夹紧后的基板表面进行喷涂。
[0029]其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人造板涂胶装置,包括基座(1),所述基座(1)顶部设有工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)表面设有待涂胶区(3),所述基座(1)内设有对待涂胶区(3)的基板进行夹紧的夹紧组件(4),所述夹紧组件(4)包括设置在基座(1)内的抽气泵(41),所述抽气泵(41)通过进气管(42)与分压箱(43)相连,所述分压箱(43)与设置在待涂胶区(3)表面的气孔(44)相连;所述工作台(2)的顶部设有涂胶箱(5),所述涂胶箱(5)输出端设有多个喷胶头(6);对抽气泵(41)进行抽气,使得气孔(44)对待涂胶区(3)表面的基板进行夹紧,多个喷胶头(6)对夹紧后的基板表面进行喷涂。2.根据权利要求1所述的一种人造板涂胶装置,其特征在于:所述工作台(2)的两侧设有支撑架(7),两组支撑架(7)之间滑动设有支撑板(8),所述支撑板(8)表面设有涂胶箱(5),所述涂胶箱(5)通过出胶管(9)依次连接胶泵(10)和多个喷胶头(6),多个喷胶头(6)在胶泵(10)的作用下对基板表面进行喷涂。3.根据权利要求2所述的一种人造板涂胶装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:马腾,屈丽,刘鑫,陈顺生,
申请(专利权)人:安庆顺林木业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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