一种节能环保的节能幕墙制造技术

本实用新型专利技术提供了应用于幕墙技术领域的一种节能环保的节能幕墙，包括玻璃，玻璃外秃顶连接有框架，框架两端对称固定连接有滑块，滑块底端固定连接有第一卡扣，第一卡扣上开凿有圆孔，位于滑块正下方设有安装板，实现当工人在安装玻璃幕墙时，可通过将玻璃水平放置后将第一卡扣对上卡槽。通过推力将第一卡扣向卡槽内移动，此时卡块被第一卡扣挤压通过转轴偏转，当第一卡扣与第一滑槽内壁抵触时，卡块通过弹簧回拉与圆孔卡合，这时通过圆孔与卡块转动将玻璃竖直扶起，再通过按压力将玻璃通过受力块在第二滑槽内向下移动，使得滑块带动玻璃移动与安装板卡合，从而有效地达到凭借一人之力快速便捷地完成安装玻璃幕墙的效果。力快速便捷地完成安装玻璃幕墙的效果。力快速便捷地完成安装玻璃幕墙的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的节能幕墙


[0001]本申请涉及幕墙
，特别涉及一种节能环保的节能幕墙。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支撑结构体系组成的，可向对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
[0003]现有的玻璃幕墙在将多个压块与安装框通过螺栓安装时，需要扶持玻璃板体使其保持平稳放置，从而一个安装者很难进行安装操作，导致需要多人安装，从而浪费人力与增加安装成本，造成不必要的浪费。
[0004]为此，提出一种解决多人安装一个玻璃幕墙的问题，有效地达到一人快速便捷地完成安装玻璃幕墙，减少人力，节约成本的效果。

技术实现思路

[0005]本申请目的在于解决多人安装一个玻璃幕墙的问题，相比现有技术提供一种节能环保的节能幕墙，通过玻璃外秃顶连接有框架，框架两端对称固定连接有滑块，滑块底端固定连接有第一卡扣，第一卡扣上开凿有圆孔，位于滑块正下方设有安装板，安装板靠近玻璃的一端开凿有第一滑槽，第一滑槽远离滑块的一端开凿有第二滑槽，第二滑槽内固定连接有受力块，受力块上固定连接有转轴，转轴通过第二卡扣转动连接有卡块，第一滑槽侧端开凿有卡槽，
[0006]实现当工人在安装玻璃幕墙时，可通过将玻璃水平放置后将第一卡扣对上卡槽。通过推力将第一卡扣向卡槽内移动，此时卡块被第一卡扣挤压通过转轴偏转，当第一卡扣与第一滑槽内壁抵触时，卡块通过弹簧回拉与圆孔卡合，这时通过圆孔与卡块转动将玻璃竖直扶起，再通过按压力将玻璃通过受力块在第二滑槽内向下移动，使得滑块带动玻璃移动与安装板卡合，从而有效地达到凭借一人之力快速便捷地完成安装玻璃幕墙的效果。
[0007]进一步，卡块靠近转轴的一端固定连接有弹簧，且弹簧另一端与受力块内壁固定连接，通过设置弹簧，便于第一卡扣移至第一滑槽内将卡块挤偏后通过弹力拉回与圆孔卡合。
[0008]进一步，滑块顶端开凿有凹槽，且凹槽与卡块相卡合，通过设置凹槽，便于玻璃安装至安装板内时第一卡扣与安装板顶部的凹槽卡合，达到密封卡合效果。
[0009]进一步，玻璃侧面设有带有滚轮的板车，板车上滑动连接有夹板，通过设置板车和夹板，便于安装前将玻璃放置板车上定位。
[0010]进一步，板车顶端对称开凿有第三滑槽，且第三滑槽与夹板滑动连接，通过设置第三滑槽，便于调节两个夹板之间的距离，从而匹配不同大小的玻璃。
[0011]进一步，两个夹板之间与玻璃相卡合。
[0012]相比于现有技术，本申请的优点在于：
[0013](1)本方案可以实现当工人在安装玻璃幕墙时，可通过将玻璃水平放置后将第一卡扣对上卡槽。通过推力将第一卡扣向卡槽内移动，此时卡块被第一卡扣挤压通过转轴偏转，当第一卡扣与第一滑槽内壁抵触时，卡块通过弹簧回拉与圆孔卡合，这时通过圆孔与卡块转动将玻璃竖直扶起，再通过按压力将玻璃通过受力块在第二滑槽内向下移动，使得滑块带动玻璃移动与安装板卡合，从而有效地达到凭借一人之力快速便捷地完成安装玻璃幕墙的效果。
[0014](2)通过设置弹簧，便于第一卡扣移至第一滑槽内将卡块挤偏后通过弹力拉回与圆孔卡合。
[0015](3)通过设置凹槽，便于玻璃安装至安装板内时第一卡扣与安装板顶部的凹槽卡合，达到密封卡合效果。
[0016](4)通过设置板车和夹板，便于安装前将玻璃放置板车上定位。
[0017](5)通过设置第三滑槽，便于调节两个夹板之间的距离，从而匹配不同大小的玻璃。
附图说明
[0018]图1为本申请的玻璃幕墙轴侧图；
[0019]图2为本申请的图1中A处放大图；
[0020]图3为本申请的安装板局部放大图；
[0021]图4为本申请的卡块局部放大图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、玻璃；2、框架；3、滑块；4、第一卡扣；5、圆孔；6、安装板；7、第一滑槽；8、卡槽；9、受力块；10、转轴；11、卡块；12、弹簧；13、第二卡扣；14、凹槽；15、夹板；16、板车；17、第三滑槽。
具体实施方式
[0024]实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]本技术提供了一种节能环保的节能幕墙，请参阅图1
‑
4，包括玻璃1，玻璃1外秃顶连接有框架2，框架2两端对称固定连接有滑块3，滑块3底端固定连接有第一卡扣4，第一卡扣4上开凿有圆孔5，位于滑块3正下方设有安装板6，安装板6靠近玻璃1的一端开凿有第一滑槽7，第一滑槽7远离滑块3的一端开凿有第二滑槽，第二滑槽内固定连接有受力块9，受力块9上固定连接有转轴10，转轴10通过第二卡扣13转动连接有卡块11，第一滑槽7侧端开凿有卡槽8。
[0027]本方案可以实现，实现当工人在安装玻璃幕墙时，可通过将玻璃1水平放置后将第一卡扣4对上卡槽8。通过推力将第一卡扣4向卡槽8内移动，此时卡块11被第一卡扣4挤压通过转轴10偏转，当第一卡扣4与第一滑槽7内壁抵触时，卡块11通过弹簧12回拉与圆孔5卡
合，这时通过圆孔5与卡块11转动将玻璃1竖直扶起，再通过按压力将玻璃1通过受力块9在第二滑槽内向下移动，使得滑块3带动玻璃1移动与安装板6卡合，从而有效地达到凭借一人之力快速便捷地完成安装玻璃幕墙的效果。
[0028]请参阅图4，卡块11靠近转轴10的一端固定连接有弹簧12，且弹簧12另一端与受力块9内壁固定连接，通过设置弹簧12，便于第一卡扣4移至第一滑槽7内将卡块11挤偏后通过弹力拉回与圆孔5卡合。
[0029]实施例2：
[0030]其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例2与实施例1的不同之处在于：
[0031]本技术提供了一种节能环保的节能幕墙，请参阅图1
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2，滑块3顶端开凿有凹槽14，且凹槽14与卡块11相卡合，玻璃1侧面设有带有滚轮的板车16，板车16上滑动连接有夹板15，板车16顶端对称开凿有第三滑槽17，且第三滑槽17与夹板15滑动连接，两个夹板15之间与玻璃1相卡合。
[0032]本方案可以实现当工人在安装玻璃幕墙时，可通过将玻璃1水平放置板车16上后，通过第三滑槽17移动夹板15调节距离将玻璃1卡住，这时将夹板15通过滚轮以至于安装板6对应位置将第一卡扣4移至卡槽8内，使得圆孔5与卡块11卡合上，达到快速对准位置的目的，再通过将玻璃1扶起后向下按压将玻璃1滑至安装板6底部，使得第一卡扣4和卡块11与第一滑槽7卡合，从而达到相邻两个玻璃1之间安装呈密封卡合状态。
[0033]以上两个方案分别在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的节能幕墙，包括玻璃(1)，其特征在于，所述玻璃(1)外秃顶连接有框架(2)，所述框架(2)两端对称固定连接有滑块(3)，所述滑块(3)底端固定连接有第一卡扣(4)，所述第一卡扣(4)上开凿有圆孔(5)，位于滑块(3)正下方设有安装板(6)，所述安装板(6)靠近玻璃(1)的一端开凿有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)远离滑块(3)的一端开凿有第二滑槽，所述第二滑槽内固定连接有受力块(9)，所述受力块(9)上固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)通过第二卡扣(13)转动连接有卡块(11)，所述第一滑槽(7)侧端开凿有卡槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的节能幕墙，其特征在于，所述卡块(11)靠近转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云峰，彭静博，戴金枫，吴海波，
申请(专利权)人：江苏巨鹿环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：