电池及用电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电池及用电装置，其中电芯组件包括正极片，负极片以及隔膜片，隔膜片位于正极片和负极片之间以将正极片和负极片隔离开；其中，隔膜片包括离子迁移部和绝缘部，在隔膜片的宽度方向上，绝缘部设置在离子迁移部的两边，离子迁移部分别与正极片以及负极片相对设置；绝缘部的孔隙率小于离子迁移部的孔隙率；离子迁移部在宽度方向上的尺寸大于或等于正极片在宽度方向上的尺寸，无需在正极片的边缘涂布绝缘材料，不仅降低了正极片制备过程中的设备投入以及涂布难度，还提高了正极片的制备效率、降低了制备成本。并且，负极极耳也无需再涂覆活性材料以覆盖毛刺，进一步降低了生产成本以及生产难度、提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电池及用电装置


[0001]本技术涉及电池领域，具体涉及一种电池及用电装置。

技术介绍

[0002]目前随着新能源汽车的发展，续航里程和安全性能成为限制新能源汽车快速普及的限制因素，因此开发兼顾续航里程和安全性能的动力电芯成为行业发展的关键。
[0003]目前在制备动力电芯的正极片时，需要在箔材上涂覆正极活性物质以形成正极活性区域，并在正极片的宽度方向上，在正极活性区域两边的箔材上涂覆绝缘材料以形成绝缘区域，绝缘区域用于避免极片分切过程中产生毛刺或装配过程中错位导致电芯自放电偏大。绝缘材料一般在正极涂覆时与正极浆料一起涂布，需要在涂布机上加入专用的涂布装置。但绝缘材料在涂布时容易与正极浆料混料，导致涂布鼓边，进而导致辊压过压或断带，不仅增加了设备投入，也增加了涂布难度，影响生产效率。并且，负极极片极耳区域也需要涂覆活性材料以覆盖毛刺，避免毛刺刺穿隔膜。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种电池及用电装置，无需将绝缘材料与正极浆料涂布，节约了生产成本，具体方案如下：
[0005]第一方面，提供一种电池。该电池包括：壳体以及电芯组件。电芯组件容置于壳体的内部，电芯组件包括正极片，负极片以及隔膜片，隔膜片位于正极片和负极片之间以将正极片和负极片隔开。
[0006]其中，隔膜片包括离子迁移部和绝缘部，在隔膜片的宽度方向上，绝缘部设置在离子迁移部的两边，离子迁移部分别与正极片以及负极片相对设置；
[0007]绝缘部的孔隙率小于离子迁移部的孔隙率；离子迁移部在宽度方向上的尺寸大于或等于正极片在宽度方向上的尺寸。
[0008]第二方面，提供一种用电装置，所述用电装置包括如前所述的电池。
[0009]本技术中，电芯组件包括正极片，负极片以及隔膜片，隔膜片位于正极片和负极片之间以将正极片和负极片隔离开；其中，隔膜片包括离子迁移部和绝缘部，在隔膜片的宽度方向上，绝缘部设置在离子迁移部的两边，离子迁移部分别与正极片以及负极片相对设置；绝缘部的孔隙率小于离子迁移部的孔隙率；离子迁移部在宽度方向上的尺寸大于或等于正极片在宽度方向上的尺寸。
[0010]离子迁移部的孔隙率较大能够保证锂离子通过离子迁移部在正极片以及负极片之间正常迁移，绝缘部的孔隙率较小，锂离子无法通过绝缘部正常迁移。在宽度方向上，绝缘部位于离子迁移部的两侧，属于隔膜片的一部分，绝缘部能够阻挡正极片切割后产生的毛刺与负极片连接，以避免短路的问题，并且无需在正极片宽度方向上的两边再设置用于阻挡正极片切割后产生毛刺的绝缘材料，进而无需在正极片的两边涂覆绝缘材料，降低了生产成本以及生产难度、提高了生产效率。此外负极极耳也无需再涂覆活性材料以覆盖毛
刺，进一步降低了生产成本以及生产难度、提高了生产效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术实施例中的采用卷绕制备的电芯组件的俯视图；
[0013]图2是本技术实施例中的采用卷绕制备的电芯组件的透视图；
[0014]图3是本技术实施例中的隔膜片平铺后的俯视图；
[0015]图4是本技术实施例中的正极片两侧的绝缘部彼此邻接的示意图；
[0016]图5是本技术实施例中的绝缘部的结构示意图；
[0017]图6是本技术实施例中的正极片的结构示意图；
[0018]图7是本技术实施例中采用叠片制备的电芯组件的主视图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在整个说明书中，对“一个实施方式”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本技术至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“在一个实施方式中”、“在实施方式中”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和/或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。
[0021]本技术中，在隔膜片的宽度方向上，绝缘部设置在离子迁移部的两边，离子迁移部分别与正极片以及负极片相对设置；绝缘部的孔隙率小于离子迁移部的孔隙率；离子迁移部在宽度方向上的尺寸大于或等于正极片在宽度方向上的尺寸。离子迁移部的孔隙率较大能够保证锂离子通过离子迁移部在正极片以及负极片之间正常迁移，绝缘部的孔隙率较小，锂离子无法通过绝缘部正常迁移。在宽度方向上，绝缘部位于离子迁移部的两侧，属于隔膜片的一部分，绝缘部能够阻挡正极片切割后产生的毛刺与负极片连接，以避免短路的问题，并且无需在正极片宽度方向上的两边再设置用于阻挡正极片切割后产生毛刺的绝缘材料，进而无需在正极片的两边涂覆绝缘材料，降低了生产成本以及生产难度、提高了生产效率。此外负极极耳也无需再涂覆活性材料以覆盖毛刺，进一步降低了生产成本以及生产难度、提高了生产效率。
[0022]现有技术中正极片的两边涂覆绝缘材料会使得整个正极片在其宽度方向上的空间中有一部分被绝缘材料所占据。在正极片的宽度一定时，正极片的活性材料区域的宽度降低。而在本技术中，正极片的两边无需涂覆绝缘材料，因此整个正极片的全部区域可以都是活性材料区域。在正极片的宽度一定时，正极片的离子迁移部所占据的宽度空间为
100％，因此能够提升电芯在宽度方向上的空间利用率，正极片有效功能区域面积增大，提升了电芯能量密度。
[0023]进一步地，随着锂离子的迁移，离子迁移部容易发生热收缩，在本技术中，在宽度方向上，隔膜片的两边设置有绝缘部，从而对离子迁移部起到了定型的作用，避免电芯在高温下由于隔膜片的离子迁移部的热收缩产生热失控，提升电芯安全性能。
[0024]下面将结合对本技术中的电芯组件、电池及用电装置进行详细阐述。
[0025]实施例一
[0026]如图1至图4所示，本实施例提供了一种电芯组件，该电芯组件包括正极片101、负极片102以及隔膜片103，隔膜片103位于正极片101和负极片102之间以将正极片101和负极片102隔离开。
[0027]其中，隔膜片103包括离子迁移部1031和绝缘部1032。在隔膜片103的宽度方向W上，绝缘部1032设置在离子迁移部1031的两边。离子迁移部1031与绝缘部1032连接，离子迁移部1031和绝缘部1032为一体结构。离子迁移部1031分别与正极片101以及负极片102相对设置。绝缘部10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池，其特征在于，包括：壳体；以及电芯组件，容置于所述壳体的内部，所述电芯组件包括正极片，负极片以及隔膜片，所述隔膜片位于所述正极片和所述负极片之间以将所述正极片和所述负极片隔开；其中，所述隔膜片包括离子迁移部和绝缘部，在所述隔膜片的宽度方向上，所述绝缘部设置在所述离子迁移部的两边，所述离子迁移部分别与所述正极片以及所述负极片相对设置；所述绝缘部的孔隙率小于所述离子迁移部的孔隙率；所述离子迁移部在所述宽度方向上的尺寸大于或等于所述正极片在所述宽度方向上的尺寸。2.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述离子迁移部在所述宽度方向上的尺寸与所述正极片在所述宽度方向上的尺寸的差值范围为0～2mm。3.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述绝缘部任意两个位置的厚度相同。4.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述绝缘部上靠近所述离子迁移部的位置的厚度小于所述绝缘部上远离所述离子迁移部的位置的厚度。5.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国栋，谭健，葛荣云，方泽炜，
申请(专利权)人：欣旺达电动汽车电池有限公司，
类型：新型
国别省市：