本实用新型专利技术公开了一种用于片材分切移动装置，涉及片材分切移动设备技术领域，该用于片材分切移动装置，包括直线滑台，所述直线滑台输入端安装有驱动机构，所述直线滑台上的滑块底部表面安装有托板，所述驱动机构用于驱动直线滑台上滑块运行以实现带动托板左右往复移动；所述托板顶部表面两侧均设置有支撑机构，所述支撑机构顶部表面一侧设置有刀片，所述支撑机构用于对刀片夹持限位，所述驱动机构包括定位板，所述定位板一侧壁通过固定架与直线滑台输出端侧壁相连，所述定位板另一侧设置有电机。本实用新型专利技术可快速且高效的对片材进行裁切处理，既加降低工作人员的劳动强度，又提高片材裁切的效率。高片材裁切的效率。高片材裁切的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于片材分切移动装置
[0001]本技术涉及材分切移动设备
，具体为一种用于片材分切移动装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济不断发展，工业化不断推进，在片材的生产制备过程中，往往对片材进行切割处理，使得片材的尺寸符合后续生产使用要求。
[0003]现有的片材在加工完成后，大都是人工采用美工刀将片材进行裁切，这样一来，既加大了工作人员的劳动强度，又降低了片材裁切的效率，所以我们提出了一种用于片材分切移动装置来解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种用于片材分切移动装置，具备可快速且高效的对片材进行裁切处理，既加降低工作人员的劳动强度，又提高片材裁切的效率优点，以解决由于片材在加工完成后采用人工使用美工刀将片材进行裁切，既加大了工作人员的劳动强度，又降低了片材裁切的效率的问题。
[0005]为实现对片材进行快速且高效的裁切处理目的，本技术提供如下技术方案：一种用于片材分切移动装置，包括直线滑台，所述直线滑台输入端安装有驱动机构，所述直线滑台上的滑块底部表面安装有托板，所述驱动机构用于驱动直线滑台上滑块运行以实现带动托板左右往复移动；
[0006]所述托板顶部表面两侧均设置有支撑机构，所述支撑机构顶部表面一侧设置有刀片，所述支撑机构用于对刀片夹持限位。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括定位板，所述定位板一侧壁通过固定架与直线滑台输出端侧壁相连，所述定位板另一侧设置有电机，所述电机输出端通过联轴器与所述直线滑台输入端相连。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述联轴器位于所述固定架内腔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑机构包括设置于所述托板顶部表面的气缸和设置于所述气缸输出端的夹持组件，所述刀片底端位于所述夹持组件中部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括设置于所述气缸输出端的限位块，所述限位块内侧壁设置有压板，所述刀片位于所述限位块和压板之间。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述直线滑台顶部表面两侧均设置有立柱。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱呈“工”型。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于片材分切移动装置，具备以下有益效果：
[0014]该用于片材分切移动装置，当需要对片材进行裁切时，此时通过支撑机构，可灵活的调整夹持的刀片位置高度，然后通过驱动机构，可驱动直线滑台上的滑块运行，从而能够
带动托板左右往复移动，由于刀片经支撑机构安装在托板上，通过左右往复移动的托板，可同步带动刀片运行，从而能够使得刀片对片材进行裁切处理，既加降低工作人员的劳动强度，又提高片材裁切的效率，当成片材裁切完成后，此时支撑机构收缩，进而能够调低刀片位置高度，以便于工作人员取出裁切后的片材，同时又不会伤到工作人员的手部，提高了设备使用安全。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术底部结构示意图；
[0017]图3为本技术驱动机构结构示意图；
[0018]图4为本技术支撑机构结构示意图。
[0019]图中：1、直线滑台；2、驱动机构；201、定位板；202、固定架；203、电机；204、联轴器；3、托板；4、支撑机构；401、气缸；402、限位块；403、压板；5、刀片；6、立柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图4，本技术公开了一种用于片材分切移动装置，包括包括直线滑台1，直线滑台1输入端安装有驱动机构2，直线滑台1上的滑块底部表面安装有托板3，驱动机构2用于驱动直线滑台1上滑块运行以实现带动托板3左右往复移动；
[0022]托板3顶部表面两侧均设置有支撑机构4，支撑机构4顶部表面一侧设置有刀片5，支撑机构4用于对刀片5夹持限位；
[0023]当需要对片材进行裁切时，此时通过支撑机构4，可灵活的调整夹持的刀片5位置高度，然后通过驱动机构2，可驱动直线滑台1上的滑块运行，从而能够带动托板3左右往复移动，由于刀片5经支撑机构4安装在托板3上，通过左右往复移动的托板3，可同步带动刀片5运行，从而能够使得刀片5对片材进行裁切处理，既加降低工作人员的劳动强度，又提高片材裁切的效率，当成片材裁切完成后，此时支撑机构4收缩，进而能够调低刀片5位置高度，以便于工作人员取出裁切后的片材，同时又不会伤到工作人员的手部，提高了设备使用安全。
[0024]具体的，驱动机构2包括定位板201，定位板201一侧壁通过固定架202与直线滑台1输出端侧壁相连，定位板201另一侧设置有电机203，电机203输出端通过联轴器204与直线滑台1输入端相连。
[0025]本实施方案中，通过驱动机构2中的定位板201，既能经固定架202安装在直线滑台1输出端侧壁上，又能对电机203固定，然后通过电机203，可经联轴器204与直线滑台1输入端相连，从而能够驱动直线滑台1上的滑块运行，进而能够调整托板3的位置。
[0026]具体的，联轴器204位于固定架202内腔。
[0027]本实施方案中，既能保护联轴器204，又能方便固定架202支撑定位板201。
[0028]具体的，支撑机构4包括设置于托板3顶部表面的气缸401和设置于气缸401输出端的夹持组件，刀片5底端位于夹持组件中部。
[0029]本实施方案中，通过支撑机构4中的气缸401，既能固定在托板3的顶部表面，又能灵活的调整夹持组件的位置高度，进而能够方便刀片5对片材进行裁切处理。
[0030]具体的，夹持组件包括设置于气缸401输出端的限位块402，限位块402内侧壁设置有压板403，刀片5位于限位块402和压板403之间。
[0031]本实施方案中，通过限位块402，既能配合压板403对刀片5进行夹持限位，又能安装在气缸401上，进而能够调节刀片5的位置高度。
[0032]具体的，直线滑台1顶部表面两侧均设置有立柱6。
[0033]本实施方案中，通过两组立柱6，可将直线滑台1固定在指定位置，进而能够提高分切移动装置使用的便利性。
[0034]具体的，立柱6呈“工”型。
[0035]本实施方案中，可提高立柱6对直线滑台1安装的稳定性。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，当需要对片材进行裁切时，此时通过支撑机构4，可灵活的调整夹持的刀片5位置高度，然后通过驱动机构2，可驱动直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于片材分切移动装置，其特征在于：包括直线滑台(1)，所述直线滑台(1)输入端安装有驱动机构(2)，所述直线滑台(1)上的滑块底部表面安装有托板(3)，所述驱动机构(2)用于驱动直线滑台(1)上滑块运行以实现带动托板(3)左右往复移动；所述托板(3)顶部表面两侧均设置有支撑机构(4)，所述支撑机构(4)顶部表面一侧设置有刀片(5)，所述支撑机构(4)用于对刀片(5)夹持限位；所述驱动机构(2)包括定位板(201)，所述定位板(201)一侧壁通过固定架(202)与直线滑台(1)输出端侧壁相连，所述定位板(201)另一侧设置有电机(203)，所述电机(203)输出端通过联轴器(204)与所述直线滑台(1)输入端相连；所述支撑机...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓富江，昝家，
申请(专利权)人：深圳市联维智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。