一种便于更换的轧机保护罩盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换的轧机保护罩盖板，包括两组支架，两组所述支架的顶部分别固定安装有支撑座，两组所述支撑座的顶部分别安装有轴承座，两组所述轴承座之间转动连接有转轴，所述转轴靠近一组轴承座的一端套设有胶管总成，所述胶管总成的底部安装有开关器，所述胶管总成的表面套设有旋转臂，所述旋转臂的一侧设置有驱动自身转动的驱动组件，所述胶管总成的表面均匀固定连接有两组固定套板，两组所述固定套板的顶部分别固定有支臂，两组所述支臂的一端设置有可拆卸的保护罩板。通过设置有两组支臂便于对保护罩板进行拼接安装同时利于对保护罩板快速拆卸进行维修保养工作。养工作。养工作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的轧机保护罩盖板


[0001]本技术属于轧机
，具体涉及一种便于更换的轧机保护罩盖板。

技术介绍

[0002]轧钢机，是实现金属轧制过程的机械设备。泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等；但一般所说的轧机往往仅指主要设备；为了保证在生产过程中工人们的安全通常会在轧机正上方安装保护罩，来使轧钢过程处于封闭保护状态。
[0003]如现有技术公告号为CN212525446U的专利申请，其通过设置在第二固定盖上插接块内的固定结构，固定结构中的推动块、连接杆、配合快、固定杆、压覆片、复位弹簧、插接销以及固定板、转动盘和螺纹杆之间的配合，可以在安装时快速的对盖板进行定位安装，通过设置在第一固定盖上的紧固结构，紧固结构中的滑杆、滑块、伸出板、插接杆、紧固螺栓之间的配合，可以对盖板进行二次的固定，进而保证盖板稳定，避免盖板通过多组螺栓进行固定，在损坏时不便于拆卸更换等情况发生；但是该种技术在使用中不便于对保护罩角度进行调节，当需要对轧机内部进行检修时需要对保护罩进行拆卸，从而影响工程进度同时耗费人力资源，为此我们提出一种便于更换的轧机保护罩盖板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于更换的轧机保护罩盖板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换的轧机保护罩盖板，包括两组支架，两组所述支架的顶部分别固定安装有支撑座，两组所述支撑座的顶部分别安装有轴承座，两组所述轴承座之间转动连接有转轴，所述转轴靠近一组轴承座的一端套设有胶管总成，所述胶管总成的底部安装有开关器，所述胶管总成的表面套设有旋转臂，所述旋转臂的一侧设置有驱动自身转动的驱动组件，所述胶管总成的表面均匀固定连接有两组固定套板，两组所述固定套板的顶部分别固定有支臂，两组所述支臂的一端设置有可拆卸的保护罩板。
[0006]优选的，两组所述支臂一端的顶部分别构造有空腔，两组所述空腔内分别设置有卡块，所述保护罩板内部构造有两组内腔，两组所述内腔与两组卡扣适配。
[0007]优选的，所述空腔底部固定有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与卡块的底部固定连接，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的底部与空腔的底部固定连接，所述弹簧的顶部与卡块的底部固定连接。
[0008]优选的，所述保护罩板的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部延伸至内腔内部且转动连接有抵板，所述螺纹杆的长度与内腔的高度一致。
[0009]优选的，所述驱动组件包括构造于旋转臂内部贯穿槽，所述贯穿槽内转动连接有连接臂，所述连接臂的底部设置有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端与连接臂的底部固定
连接。
[0010]优选的，所述液压推杆的底部铰接安装有油缸支座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该设备通过将两组支臂分别插入保护罩板内，通过与保护罩板内壁抵触进而使得自身进入空腔内，在支臂进入保护罩板内移动至内腔处时，受到弹簧的弹力推动进入内腔内进而实现支臂与保护罩板的卡扣固定，通过设置螺纹杆和抵板在需要解除卡扣时，通过转动螺纹杆带动抵板下移使得其与抵触，进而推动进入空腔内从而远离内腔内从而解除卡扣固定，通过设置有两组支臂便于对保护罩板进行拼接安装同时利于对保护罩板快速拆卸进行维修保养工作。
[0013](2)、该设备通过开启液压推杆带动伸缩端的连接臂上移进而带动旋转臂转动从而带动胶管总成转动，通过胶管总成转动到顶转轴转动进而带动两组固定套板转动使得保护罩板角度变化使其抬高，通过设置有液压推杆便于对旋转臂产能使其转动从而带动转轴转动，同时减少能源消耗，通过设置有液压推杆与油缸支座铰接使得液压推杆在工作时更加稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的第二立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的后视结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处的剖面结构放大图。
[0018]图中：1、支架；101、支撑座；102、轴承座；2、胶管总成；201、旋转臂；202、连接臂；203、液压推杆；204、油缸支座；3、开关器；4、转轴；5、固定套板；501、支臂；502、空腔；503、伸缩杆；504、弹簧；卡块505、卡块；6、保护罩板；601、内腔；602、螺纹杆；603、抵板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种便于更换的轧机保护罩盖板，包括两组支架1，两组支架1的顶部分别固定安装有支撑座101，两组支撑座101的顶部分别安装有轴承座102，两组轴承座102之间转动连接有转轴4，转轴4靠近一组轴承座102的一端套设有胶管总成2，胶管总成2的底部安装有开关器3，胶管总成2的表面套设有旋转臂201，旋转臂201的一侧设置有驱动自身转动的驱动组件，胶管总成2的表面均匀固定连接有两组固定套板5，两组固定套板5的顶部分别固定有支臂501，两组支臂501的一端设置有可拆卸的保护罩板6，两组支臂501一端的顶部分别构造有空腔502，两组空腔502内分别设置有卡块505，保护罩板6内部构造有两组内腔601，两组内腔601与两组卡块505卡扣适配，空腔502底部固定有伸缩杆503，伸缩杆503的伸缩端与卡块505的底部固定连接，伸缩杆503的外表面套设有弹簧504，弹簧504的底部与空腔502的底部固定连接，弹簧504的顶部与卡块505的底部固定连
接，保护罩板6的顶部螺纹连接有螺纹杆602，螺纹杆602的底部延伸至内腔601内部且转动连接有抵板603，螺纹杆602的长度与内腔601的高度一致。
[0021]本实施例中，优选的，通过将两组支臂501分别插入保护罩板6内，通过卡块505与保护罩板6内壁抵触进而使得自身进入空腔502内，在支臂501进入保护罩板6内移动至内腔601处时，卡块505受到弹簧504的弹力推动进入内腔601内进而实现支臂501与保护罩板6的卡扣固定，通过设置螺纹杆602和抵板603在需要解除卡扣时，通过转动螺纹杆602带动抵板603下移使得其与卡块505抵触，进而推动卡块505进入空腔502内从而远离内腔601内从而解除卡扣固定，通过设置有两组支臂501便于对保护罩板6进行拼接安装同时利于对保护罩板6快速拆卸进行维修保养工作。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种便于更换的轧机保护罩盖板，包括两组支架1，两组支架1的顶部分别固定安装有支撑座101，两组支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的轧机保护罩盖板，包括两组支架(1)，其特征在于：两组所述支架(1)的顶部分别固定安装有支撑座(101)，两组所述支撑座(101)的顶部分别安装有轴承座(102)，两组所述轴承座(102)之间转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)靠近一组轴承座(102)的一端套设有胶管总成(2)，所述胶管总成(2)的底部安装有开关器(3)，所述胶管总成(2)的表面套设有旋转臂(201)，所述旋转臂(201)的一侧设置有驱动自身转动的驱动组件，所述胶管总成(2)的表面均匀固定连接有两组固定套板(5)，两组所述固定套板(5)的顶部分别固定有支臂(501)，两组所述支臂(501)的一端设置有可拆卸的保护罩板(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的轧机保护罩盖板，其特征在于：两组所述支臂(501)一端的顶部分别构造有空腔(502)，两组所述空腔(502)内分别设置有卡块(505)，所述保护罩板(6)内部构造有两组内腔(601)，两组所述内腔(601)与两组卡块(505)卡扣适配。3.根据权利要求2所述的一种便于更换的轧机保护罩盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘博，张作鹏，
申请(专利权)人：安徽广旺轧钢新工艺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：