本实用新型专利技术涉及阻燃协效剂加工技术领域，具体为一种红磷阻燃协效剂用降温冷却装置，包括降温桶，降温桶的顶端从右至左依次设置有进料管和电机外壳，降温桶的外表面设置有控制面板，降温桶的底端设置有出料管，电机外壳的内部设置有第一电机，第一电机的输出端设置有转动柱；转动环，转动环安装在转动柱的外表面上，转动环设置有两组，皆安装在转动柱的表面上。本实用新型专利技术通过进水管向降温环内部空腔中输送冷水，对红磷阻燃剂进行降温，增强了在进水管顶部的时间，经过一定的冷却时间后，通过启动第二电机，带动转动轴转动九十度，将密封板表面的红磷阻燃剂输送到底端，解决了以往对红磷阻燃剂冷却时间短的问题。磷阻燃剂冷却时间短的问题。磷阻燃剂冷却时间短的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种红磷阻燃协效剂用降温冷却装置
[0001]本技术涉及阻燃协效剂加工
，具体为一种红磷阻燃协效剂用降温冷却装置。
技术介绍
[0002]CZ
‑
A90C230是一款用于红磷增强阻燃聚酰胺的阻燃协效剂，主要提高红磷阻燃聚酰胺通过GWFI850
°
C和GWFI960
°
C测试，同时保持良好的力学性能和外观用于红磷增强阻燃聚酰胺的阻燃协效剂，红磷阻燃聚酰胺由于较高的CTI(一般能达到500~550V)，且具有良好的流动性和抗注塑析出，在载流部件上应用广泛。
[0003]对此，中国申请专利号：CN217568684U，公开了一种红磷阻燃剂生产用快速降温装置，包括降温桶和冷却机构；降温桶：其内部底端的开口内设有下料管，下料管的外弧面下端左右对称开设有与降温桶内部底面相吻合的回流口，降温桶上表面中部的开口处设有盖筒，降温桶上表面左侧的进料口处设有进料斗；冷却机构：包括空心螺旋杆和第一回水管，所述空心螺旋杆通过轴承转动连接于盖筒的内部顶壁中心处，下料管的外弧面下端的第一回水口内设有第一回水管；该红磷阻燃剂生产用快速降温装置，可以借助外部冷却水与红磷阻燃剂进行多级换热来实现快速降温功能，且能够保证冷却水与红磷阻燃剂之间存在充分的换热接触面积来确保降温工作的效率和质量。
[0004]但是在降温的过程中，红磷阻燃剂与分流管之间接触的面积较小，没有完全将红磷阻燃剂进行冷却降温，冷却效果较差，同时冷却后需要对红磷阻燃剂进行再次降温，降温工作不完整，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种红磷阻燃协效剂用降温冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的红磷阻燃剂与分流管之间接触的面积较小，没有完全将红磷阻燃剂进行冷却降温，冷却效果较差，同时冷却后需要对红磷阻燃剂进行再次降温，降温工作不完整的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种红磷阻燃协效剂用降温冷却装置，包括降温桶，所述降温桶的顶端从右至左依次设置有进料管和电机外壳，所述降温桶的外表面设置有控制面板，所述降温桶的底端设置有出料管，所述电机外壳的内部设置有第一电机，第一电机的输出端设置有转动柱；
[0007]转动环，所述转动环安装在转动柱的外表面上，所述转动环设置有两组，皆安装在转动柱的表面上，所述转动环的右侧表面固定连接有第一转动挡片，所述转动环的左侧表面设置有第二转动挡片，所述转动柱的底端表面设置有分散叶片。
[0008]优选的，所述降温桶的内部设置有降温环，所述降温环的内部设置有密封板。
[0009]优选的，所述降温环的右侧表面设置有进水管，所述进水管贯穿降温桶的右侧表面连接外界水源。
[0010]优选的，所述降温环的左侧表面设置有转动轴，所述转动轴的左侧表面设置有第二电机。
[0011]优选的，所述降温桶的内侧壁设置有稳定环，所述稳定环的内侧壁设置有降温管。
[0012]优选的，所述降温桶的内底壁设置有过滤网，所述过滤网的外表面设置有安装环。
[0013]优选的，所述安装环的内部设置有风扇本体，所述风扇本体设置有两组。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该红磷阻燃协效剂用降温冷却装置，通过设置的转动柱、转动环、第一转动挡片、第二转动挡片、分散叶片、降温环、密封板、进水管、转动轴和第二电机，在使用时，首先通过进料管将需要降温的红磷阻燃剂投放进入降温桶的内部，随后红磷阻燃剂进入降温桶的内部，通过第一电机带动转动柱进行转动，随后通过转动柱带动转动环、第一转动挡片和第二转动挡片进行转动，能够将部分红磷阻燃剂进行分散，且部分红磷阻燃剂会在第一转动挡片和第二转动挡片的表面，提高了在进水管顶面的时间，随后通过分散叶片的设计也能够将密封板表面的红磷阻燃剂进行分散，同时通过进水管向降温环内部空腔中输送冷水，对红磷阻燃剂进行降温，增强了在进水管顶部的时间，经过一定的冷却时间后，通过启动第二电机，带动转动轴转动九十度，将密封板表面的红磷阻燃剂输送到底端，解决了以往对红磷阻燃剂冷却时间短的问题，体现了设计的功能性。
[0016]该红磷阻燃协效剂用降温冷却装置，通过设置的稳定环、降温管、过滤网、安装环和风扇本体，当红磷阻燃剂掉落到稳定环和降温管的表面后再次进行冷却降温，随后通过密封板转动呈初始状态后，启动风扇本体，通过风扇本体向上方进行吹风，提高了红磷阻燃剂与降温管之间的接触时间，体现了设计的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构的示意图；
[0018]图2为本技术密封板和降温环结构的拆分示意图；
[0019]图3为本技术降温桶结构的剖视示意图；
[0020]图4为本技术稳定环和过滤网结构的拆分示意图；
[0021]图5为本技术图3中A处结构的放大示意图。
[0022]图中：1、降温桶；2、进料管；3、电机外壳；4、控制面板；5、出料管；6、转动柱；7、转动环；8、第一转动挡片；9、第二转动挡片；10、分散叶片；11、降温环；12、密封板；13、进水管；14、转动轴；15、第二电机；16、稳定环；17、降温管；18、过滤网；19、安装环；20、风扇本体。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0025]一种红磷阻燃协效剂用降温冷却装置，本申请中使用的控制面板4、第一电机、第二电机15和风扇本体20均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技
术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板4的输出端通过导线与第一电机、第二电机15和风扇本体20的输入端电连接，包括降温桶1，降温桶1的内底壁设置有过滤网18，过滤网18的外表面设置有安装环19，安装环19的内部设置有风扇本体20，风扇本体20设置有两组，降温桶1的内侧壁设置有稳定环16，稳定环16的内侧壁设置有降温管17，降温桶1的内部设置有降温环11，降温环11的左侧表面设置有转动轴14，转动轴14的左侧表面设置有第二电机15，降温环11的右侧表面设置有进水管13，进水管13与外界水箱连接，进行循环送水，进水管13贯穿降温桶1的右侧表面连接外界水源，降温环11的内部设置有密封板12，降温桶1的顶端从右至左依次设置有进料管2和电机外壳3，降温桶1的外表面设置有控制面板4，降温桶1的底端设置有出料管5，电机外壳3的内部设置有第一电机，第一电机的输出端设置有转动柱6；
[0026]转动环7，转动环7安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红磷阻燃协效剂用降温冷却装置，包括降温桶（1），所述降温桶（1）的顶端从右至左依次设置有进料管（2）和电机外壳（3），所述降温桶（1）的外表面设置有控制面板（4），所述降温桶（1）的底端设置有出料管（5），其特征在于：所述电机外壳（3）的内部设置有第一电机，第一电机的输出端设置有转动柱（6）；转动环（7），所述转动环（7）安装在转动柱（6）的外表面上，所述转动环（7）设置有两组，皆安装在转动柱（6）的表面上，所述转动环（7）的右侧表面固定连接有第一转动挡片（8），所述转动环（7）的左侧表面设置有第二转动挡片（9），所述转动柱（6）的底端表面设置有分散叶片（10）。2.根据权利要求1所述的一种红磷阻燃协效剂用降温冷却装置，其特征在于：所述降温桶（1）的内部设置有降温环（11），所述降温环（11）的内部设置有密封板（12）。3.根据权利要求2所述的一种红磷阻燃协效剂用降温冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚立强，余自萍，
申请(专利权)人：江苏聚千新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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