本实用新型专利技术涉及一种用于石英砂加工的下料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有磁选机本体，所述底座上设置有移动机构，所述移动机构的顶部固定安装有称重平台，所述称重平台的顶部放置有仓体，所述仓体的内部设置有桶体，所述仓体的内部设置有用于抬升桶体的抬升机构，所述磁选机本体的顶部连通有进料管，所述磁选机本体的底部连通有出料管。该用于石英砂加工的下料装置，通过设置抬升机构，抬升机构可以将桶体向上抬起，使桶体的底部高于限位环的顶部，工作人员可以直接将桶体取下，省时又省力，提高了下料效率，从而具备便于下料的优点，方便了使用。便了使用。便了使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石英砂加工的下料装置
[0001]本技术涉及下料装置
，具体为一种用于石英砂加工的下料装置。
技术介绍
[0002]石英砂是国家战略性和支柱性产业发展中不可替代的基础材料，广泛应用于玻璃、光伏、光电和航天等高
，传统提纯方法主要是通过浮选、酸浸、传统磁选等方法来实现，其中磁选是石英砂提纯的重要工序，用于去除石英砂中的磁性矿砂，提高石英砂中二氧化硅的含量，磁选机对石英砂进行磁选后，需要使用下料装置对石英砂进行收集。
[0003]经检索，根据中国技术申请号CN202121483814.7提出了一种石英砂磁选下料装置，其
技术实现思路
记载了“磁选机本体在对石英砂进行磁选工作时，工作人员直接将空的石英砂包装纸桶放置于称重平台上并通过运输机构将其运至石英砂出料口的正下方。磁选后的石英砂从石英砂出料口掉出来后直接落入到石英砂包装纸桶中并且称重平台能对石英砂包装纸桶实时进行称量，当石英砂包装纸桶到达规定重量时，工作人员将纤维布导料管扎紧并通过运输机构将石英砂包装纸桶运出，再放置空的石英砂包装纸桶对石英砂进行收集”这一技术方案。
[0004]其中，该石英砂磁选下料装置，石英砂包装纸桶对石英砂收集完成后，工作人员需要先将石英砂包装纸桶向上抬起，使石英砂包装纸桶的底部高于限位环的顶部，然后再将石英砂包装纸桶取下，由于石英砂包装纸桶的内部装有石英砂，使得石英砂包装纸桶时较重，工作人员向上抬起石英砂包装纸桶较为不便，费时又费力，影响了下料效率，需要进行改进，故提出一种用于石英砂加工的下料装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于石英砂加工的下料装置，具备便于下料等优点，解决了该石英砂磁选下料装置，石英砂包装纸桶对石英砂收集完成后，工作人员需要先将石英砂包装纸桶向上抬起，使石英砂包装纸桶的底部高于限位环的顶部，然后再将石英砂包装纸桶取下，由于石英砂包装纸桶的内部装有石英砂，使得石英砂包装纸桶时较重，工作人员向上抬起石英砂包装纸桶较为不便，费时又费力，影响了下料效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石英砂加工的下料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有磁选机本体，所述底座上设置有移动机构，所述移动机构的顶部固定安装有称重平台，所述称重平台的顶部放置有仓体，所述仓体的内部设置有桶体，所述仓体的内部设置有用于抬升桶体的抬升机构。
[0007]进一步，所述磁选机本体的顶部连通有进料管，所述磁选机本体的底部连通有出料管。
[0008]进一步，所述移动机构包括电动推杆，所述底座的形状为L形，所述电动推杆固定
连接在底座的侧壁，所述电动推杆的输出端固定安装有移动板，所述称重平台固定连接在移动板的顶部。
[0009]进一步，所述底座的顶部开设有滑槽，所述移动板的底部固定安装有延伸到滑槽内部的滑轮，所述滑槽与滑轮的移动范围相匹配。
[0010]进一步，所述移动板的形状为L形，所述移动板的侧壁固定安装有横杆，所述桶体的外部套接有与横杆固定连接的限位环。
[0011]进一步，所述抬升机构包括电机，所述电机固定连接在仓体的内部，所述电机的输出端固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离电机输出端的一端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离第一螺纹杆的一端通过轴承与仓体的内部转动连接，所述第一螺纹杆的螺纹方向与第二螺纹杆的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆的外部与第二螺纹杆的外部均螺纹安装有螺纹套，两个所述螺纹套的顶部均铰接有斜杆，两个所述斜杆远离两个螺纹套的一侧共同铰接有抬升板，所述桶体放置在抬升板的顶部。
[0012]进一步，所述仓体的内壁开设有第一限位槽，所述螺纹套的外部固定安装有延伸到第一限位槽内部的第一限位块，所述第一限位槽与第一限位块的移动范围相匹配。
[0013]进一步，所述仓体的内壁开设有第二限位槽，所述抬升板的外部固定安装有延伸到第二限位槽内部的第二限位块，所述第二限位槽与第二限位块的移动范围相匹配。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该用于石英砂加工的下料装置，通过设置抬升机构，抬升机构可以将桶体向上抬起，使桶体的底部高于限位环的顶部，工作人员可以直接将桶体取下，省时又省力，提高了下料效率，从而具备便于下料的优点，方便了使用。
[0016]2、该用于石英砂加工的下料装置，通过设置移动机构，移动机构带动称重平台、仓体和桶体移动更加平滑稳定，提高了移动稳定性，从而具备移动稳定性好优点，方便了使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术移动板、称重平台与仓体连接示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大图；
[0020]图4为本技术仓体与抬升机构连接示意图。
[0021]图中：1底座、2支撑杆、3磁选机本体、4移动机构、41电动推杆、42移动板、421滑槽、422滑轮、5称重平台、6仓体、61横杆、62限位环、7桶体、8抬升机构、81电机、82第一螺纹杆、83第二螺纹杆、84螺纹套、85斜杆、86抬升板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本实施例中的一种用于石英砂加工的下料装置，包括底座1，底座1
的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有磁选机本体3，底座1上设置有移动机构4，移动机构4的顶部固定安装有称重平台5，称重平台5的顶部放置有仓体6，仓体6的内部设置有桶体7，仓体6的内部设置有用于抬升桶体7的抬升机构8。
[0024]具体的，工作人员先将石英砂倒入到磁选机本体3的内部，磁选机本体3对石英砂磁选后排出，磁选后的石英砂掉落到桶体7的内部，移动机构4带动称重平台5、仓体6和桶体7向右移动到指定的位置，移动更加平滑稳定，提高了移动稳定性，抬升机构8可以将桶体7向上抬起，使桶体7的底部高于限位环62的顶部，工作人员可以直接将桶体7取下，省时又省力，提高了下料效率。
[0025]本实施例中，磁选机本体3的顶部连通有进料管，磁选机本体3的底部连通有出料管。
[0026]具体的，石英砂通过进料管进入到磁选机本体3的内部，石英砂通过出料管从磁选机本体3的内部排出。
[0027]本实施例中，移动机构4包括电动推杆41，底座1的形状为L形，电动推杆41固定连接在底座1的侧壁，电动推杆41的输出端固定安装有移动板42，称重平台5固定连接在移动板42的顶部。
[0028]具体的，通过开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石英砂加工的下料装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有磁选机本体(3)，所述底座(1)上设置有移动机构(4)，所述移动机构(4)的顶部固定安装有称重平台(5)，所述称重平台(5)的顶部放置有仓体(6)，所述仓体(6)的内部设置有桶体(7)，其特征在于：所述仓体(6)的内部设置有用于抬升桶体(7)的抬升机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于石英砂加工的下料装置，其特征在于：所述磁选机本体(3)的顶部连通有进料管，所述磁选机本体(3)的底部连通有出料管。3.根据权利要求1所述的一种用于石英砂加工的下料装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括电动推杆(41)，所述底座(1)的形状为L形，所述电动推杆(41)固定连接在底座(1)的侧壁，所述电动推杆(41)的输出端固定安装有移动板(42)，所述称重平台(5)固定连接在移动板(42)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种用于石英砂加工的下料装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有滑槽(421)，所述移动板(42)的底部固定安装有延伸到滑槽(421)内部的滑轮(422)，所述滑槽(421)与滑轮(422)的移动范围相匹配。5.根据权利要求3所述的一种用于石英砂加工的下料装置，其特征在于：所述移动板(42)的形状为L形，所述移动板(42)的侧壁固定安装有横杆(61...
【专利技术属性】
技术研发人员：张又红，
申请(专利权)人：蕲春凯地矿材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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