一种自动调节剥皮厚度的液压胶管剥皮装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及液压胶管加工技术领域，具体是涉及一种自动调节剥皮厚度的液压胶管剥皮装置；包括工作台、控制模块、捋顺模块、自动推料装置、旋转夹持模块和定量剥皮装置；通过将待加工的液压胶管的一端穿越第一旋转夹持装置和捋顺模块至自动推料装置中，自动推料装置可将液压胶管夹紧并且朝第二旋转夹持装置推送，通过控制模块可精准的控制推送距离，当液压胶管的一端贯穿第二旋转夹持装置时，第二旋转夹持装置可实现将液压胶管夹紧，此时第一旋转夹持装置同步将液压胶管远离第二旋转夹持装置的一侧夹紧，通过控制单元的精准控制，可实现定量剥皮装置对于液压胶管剥皮厚度进行剥皮。定量剥皮装置对于液压胶管剥皮厚度进行剥皮。定量剥皮装置对于液压胶管剥皮厚度进行剥皮。

【技术实现步骤摘要】
一种自动调节剥皮厚度的液压胶管剥皮装置


[0001]本专利技术涉及液压胶管加工
，具体是涉及一种自动调节剥皮厚度的液压胶管剥皮装置。

技术介绍

[0002]液压橡胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，英文名称Hydraulic rubber hose。
[0003]液压橡胶管按材料分橡胶材质和橡塑材质两大类。按生产工艺分钢丝编织胶管、钢丝缠绕胶管、线编织胶管和夹布胶管。
[0004]一、液压橡胶管结构：主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用，外胶层保护增强层不受损伤，增强层是骨架材料，作用是保证胶管的使用压力。
[0005]二、液压橡胶管用途：主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油及水基液体如乳化液、油水乳浊液、水等和液体传动。橡塑材料的液压胶管也称橡塑胶管，是一种新型胶管，其耐腐蚀和节能效果明显。
[0006]随着城市化进程的加快，社会发展力的快速提高，液压系统在化工，机械和建造业等领域得到充分的利用和发展，液压胶管作为液压系统中重要的输送管道，其需求量显著提高，液压胶管剥皮装置自然成为该环节的重要设备，而现有的液压胶管剥皮装置往往存在一种或多种缺陷，功能性也不够完善。
[0007]现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0008]一、传统的液压胶管剥皮装置在使用过程中往往需要人工亲手拿住胶管在剥皮机上进行剥皮操作，此种操作行为不仅仅生产效率低下，且存在一定的安全隐患；
[0009]二、传统的液压胶管剥皮装置其剥皮设备往往需要人工更换剥皮管的大小来实现液压胶管不同厚度的剥皮操作，这种方式极大的降低了生产效率，增加了复杂繁琐的工作流程；
[0010]三、传统的液压胶管剥皮装置在剥皮操作完成后需要人工对材料进行收集整合，这样往往需要额外的劳动力投入，增加了成产成本。
[0011]中国专利号CN213290343U公开的一种液压胶管剥皮装置，该装置通过设置有第二连接座、压槽、胶皮垫、第二弹簧、伸缩座、输送带、棍轴、第一驱动电机和防护罩，当将液压胶管放置在胶皮垫和输送带之间时，液压胶管通过压槽及第二弹簧固定在输送带上，输送带再通过电机带动液压胶管自动输送到剥皮机构进行剥皮操作，从而使得送管流程自动化，仅仅需要人为将液压胶管的一端放置固定即可，这样既提高了生产效率也保障了操作员的人身安全；但是在实际操作使用中，液压胶管的型号往往不一致，液压胶管的外径大小
不一，一台剥皮机往往需要加工不同尺寸的液压胶管，但是该装置中并未对如何加工不同尺寸胶管而做出解决方案，因此导致设备的实用性大大降低，从而影响生产加工。

技术实现思路

[0012]针对现技术所存在的问题，提供一种自动调节剥皮厚度的液压胶管剥皮装置，通过将待加工的液压胶管的一端穿越第一旋转夹持装置和捋顺模块至自动推料装置中，此时捋顺模块可将液压胶管捋顺，自动推料装置可将液压胶管夹紧并且朝第二旋转夹持装置推送，通过控制模块可精准的控制推送距离，当液压胶管的一端贯穿第二旋转夹持装置时，第二旋转夹持装置可实现将液压胶管夹紧，此时第一旋转夹持装置同步将液压胶管远离第二旋转夹持装置的一侧夹紧，通过定量剥皮装置可实现对靠近第二旋转夹持装置一侧的液压胶管进行剥皮，通过控制单元的精准控制，可实现定量剥皮装置对于液压胶管剥皮厚度进行剥皮，第一旋转夹持装置与第二旋转夹持装置可实现将液压胶管实现旋转，进而实现定量剥皮装置对于液压胶管实现环形切割，从而保证切口断面的合格度，通过旋转夹持模块、捋顺模块、自动推料装置和定量剥皮装置的协同配合，可实现对于不同尺寸的液压胶管加工，通过控制模块的设置，可实现加工自动调节液压胶管的剥皮厚度。
[0013]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0014]一种自动调节剥皮厚度的液压胶管剥皮装置，包括工作台，工作台的一侧设置有控制模块，工作台的顶部设置有捋顺模块，捋顺模块包括第一捋顺装置和第二捋顺装置，第一捋顺装置与第二捋顺装置镜像固定设置在工作台顶部的两侧，捋顺模块固的右侧设置有自动推料装置，工作台的顶部还设置有旋转夹持模块，旋转夹持模块包括第一旋转夹持装置和第二旋转夹持装置，第一旋转夹持装置固定设置在捋顺模块的左侧，第二旋转夹持装置固定设置在自动退料装置的右侧，第二旋转夹持装置的右侧还设置有定量剥皮装置。
[0015]优选的，第一旋转夹持装置与第二旋转夹持装置结构相同，第一旋转夹持装置还包括底座、环形支架、第一夹持机构、第二夹持机构、第三夹持机构和旋转机构，底座固定安装在工作台的顶部，环形支架转动设置在底座上，第一夹持机构、第二夹持机构和第三夹持机构环形阵列固定设置在环形支架的内部，旋转机构固定设置在环形支架的外部。
[0016]优选的，第一夹持机构、第二夹持机构和第三夹持机构结构相同，第一夹持机构还包括第四支架、第一螺纹杆、第三驱动单元、滑动块和夹持板，第四支架固定设置在环形支架的内部，第一螺纹杆转动设置在第四支架上，第三驱动单元固定设置在第四支架的顶部，第三驱动单元的输出端与第一螺纹杆的一侧固定连接，滑动块滑动设置在第一螺纹杆上，夹持板固定设置在滑动块的顶部。
[0017]优选的，旋转机构包括延伸架、第二驱动单元、环形滑条、环形齿轮、第二齿轮和第二滑槽，第二滑槽固定设置在底座顶部，延伸架固定设置在底座的一侧，第二驱动单元固定设置在延伸架上，环形滑条固定设置咋环形支架的外围，环形齿轮固定设置在环形滑条的旁侧，第二齿轮固定设置在第二驱动单元的输出端。
[0018]优选的，定量剥皮装置包括水平移动装置、第一固定架、第二固定架和剥皮机构，第一固定架固定设置在工作台的顶部，第二固定架固定设置在第一固定架的右侧，水平移动装置固定设置在第一固定架与第二固定架之间，剥皮机构滑动设置在水平移动装置上。
[0019]优选的，剥皮机构包括滑动架、第四驱动单元、第二双向丝杆、光杆、第一切割机构
和第二切割机构，滑动架滑动设置在水平移动装置上，第四驱动单元固定设置在滑动架的顶部，第二双向丝杆转动设置在滑动架上，光杆固定设置在滑动架上，第一切割机构与第二切割机构镜像滑动设置在双向丝杆上。
[0020]优选的，第一切割机构与第二切割机构结构相同，第一切割机构还包括活动架、切割刀和切割量尺，活动架滑动设置在第二双向丝杆上，切割刀固定设置在活动架且靠近液压胶管的一侧，切割量尺具有一对且固定设置在活动架的左右两侧。
[0021]优选的，自动退料装置包括第三支架、第一驱动单元、第一推料机构、第二推料机构和第三推料机构，第三支架固定设置在工作台的顶部，第一推料机构、第二推料机构和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动调节剥皮厚度的液压胶管剥皮装置，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)的一侧设置有控制模块(2)，工作台(1)的顶部设置有捋顺模块(3)，捋顺模块(3)包括第一捋顺装置(31)和第二捋顺装置(32)，第一捋顺装置(31)与第二捋顺装置(32)镜像固定设置在工作台(1)顶部的两侧，捋顺模块(3)固的右侧设置有自动推料装置(4)，工作台(1)的顶部还设置有旋转夹持模块(5)，旋转夹持模块(5)包括第一旋转夹持装置(51)和第二旋转夹持装置(52)，第一旋转夹持装置(51)固定设置在捋顺模块(3)的左侧，第二旋转夹持装置(52)固定设置在自动退料装置的右侧，第二旋转夹持装置(52)的右侧还设置有定量剥皮装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动调节剥皮厚度的液压胶管剥皮装置，其特征在于，第一旋转夹持装置(51)与第二旋转夹持装置(52)结构相同，第一旋转夹持装置(51)还包括底座(511)、环形支架(512)、第一夹持机构(513)、第二夹持机构(514)、第三夹持机构(515)和旋转机构(516)，底座(511)固定安装在工作台(1)的顶部，环形支架(512)转动设置在底座(511)上，第一夹持机构(513)、第二夹持机构(514)和第三夹持机构(515)环形阵列固定设置在环形支架(512)的内部，旋转机构(516)固定设置在环形支架(512)的外部。3.根据权利要求2所述的一种自动调节剥皮厚度的液压胶管剥皮装置，其特征在于，第一夹持机构(513)、第二夹持机构(514)和第三夹持机构(515)结构相同，第一夹持机构(513)还包括第四支架(5131)、第一螺纹杆(5132)、第三驱动单元(5133)、滑动块(5134)和夹持板(5135)，第四支架(5131)固定设置在环形支架(512)的内部，第一螺纹杆(5132)转动设置在第四支架(5131)上，第三驱动单元(5133)固定设置在第四支架(5131)的顶部，第三驱动单元(5133)的输出端与第一螺纹杆(5132)的一侧固定连接，滑动块(5134)滑动设置在第一螺纹杆(5132)上，夹持板(5135)固定设置在滑动块(5134)的顶部。4.根据权利要求2所述的一种自动调节剥皮厚度的液压胶管剥皮装置，其特征在于，旋转机构(516)包括延伸架(5161)、第二驱动单元(5162)、环形滑条(5163)、环形齿轮(5164)、第二齿轮(5165)和第二滑槽(5166)，第二滑槽(5166)固定设置在底座(511)顶部，延伸架(5161)固定设置在底座(511)的一侧，第二驱动单元(5162)固定设置在延伸架(5161)上，环形滑条(5163)固定设置咋环形支架(512)的外围，环形齿轮(5164)固定设置在环形滑条(5163)的旁侧，第二齿轮(5165)固定设置在第二驱动单元(5162)的输出端。5.根据权利要求1所述的一种自动调节剥皮厚度的液压胶管剥皮装置，其特征在于，定量剥皮装置(6)包括水平移动装置(61)、第一固定架(62)、第二固定架(63)和剥皮机构(64)，第一固定架(62)固定设置在工作台(1)的顶部，第二固定架(63)固定设置在第一固定架(62)的右侧，水平移动装置(61)固定设置在第一固定架(62)与第二固定架(63)之间，剥皮机构(64)滑动设置在水平移动装置(61)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张柯，王勇，王向阳，方如玉，
申请(专利权)人：宁波固远管件有限公司，
类型：发明
国别省市：