一种混凝土用机制砂生产用颚式粉碎机除尘结构制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎机技术领域，具体为一种混凝土用机制砂生产用颚式粉碎机除尘结构，包括：粉碎机本体，粉碎机本体一侧设置有集尘箱，集尘箱另一侧设置有抽风机；集尘罩，集尘罩位于粉碎机本体上端，集尘罩内部设置有安装槽，安装槽内部设置有固定柱，固定柱一端设置有旋块，集尘罩外侧设置有定位板，定位板底部设置有阻尼条；顶板，顶板位于集尘罩底部，顶板上端设置有安装板，安装板内部设置有固定槽，顶板底部设置有伸缩罩，伸缩罩底部设置有底板，底板外侧设置有阻尼槽，有益效果为：本实用新型专利技术通过提出的混凝土用机制砂生产用颚式粉碎机除尘结构内设置的伸缩罩，可以贴合粉碎机本体上端进料口。本体上端进料口。本体上端进料口。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土用机制砂生产用颚式粉碎机除尘结构


[0001]本技术涉及粉碎机
，具体为一种混凝土用机制砂生产用颚式粉碎机除尘结构。

技术介绍

[0002]机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求，机制砂一般通过颚式粉碎机进行加工。
[0003]颚式粉碎机在加工机制砂时，会产生较大灰尘，而现有的技术中一般通过在颚式粉碎机顶部设置集尘罩对灰尘进行收集，但是因为需要对颚式粉碎机内添加物料，集尘罩无法与颚式粉碎机进料口贴合，使得灰尘会有外流溢，造成灰尘的收集不够完全，容易对工作人员造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土用机制砂生产用颚式粉碎机除尘结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中集尘罩无法与颚式粉碎机贴合，使得灰尘会有外流溢问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土用机制砂生产用颚式粉碎机除尘结构，包括：
[0006]粉碎机本体，粉碎机本体一侧设置有集尘箱，集尘箱另一侧设置有抽风机；
[0007]集尘罩，集尘罩位于粉碎机本体上端，集尘罩内部设置有安装槽，安装槽内部设置有固定柱，固定柱一端设置有旋块，集尘罩外侧设置有定位板，定位板底部设置有阻尼条；
[0008]顶板，顶板位于集尘罩底部，顶板上端设置有安装板，安装板内部设置有固定槽，顶板底部设置有伸缩罩，伸缩罩底部设置有底板，底板外侧设置有阻尼槽。
[0009]优选的，所述集尘罩通过管道连接抽风机，集尘罩底部与粉碎机本体对齐。
[0010]优选的，所述集尘罩底部前后对称设置有两组安装槽，安装槽内部均活动设置有固定柱，固定柱另一端设置有外螺纹，安装槽另一端对应固定柱设置有螺孔，固定柱另一端位于螺孔内部，固定柱一端均贯穿集尘罩并延伸至外侧。
[0011]优选的，所述固定柱外侧均固定连接旋块，旋块外侧均设置有内凹槽。
[0012]优选的，所述集尘罩左右对称设置有两组定位板，定位板内侧均固定连接集尘罩底部，定位板底部内侧均固定有阻尼条，阻尼条均设置为截面为半圆的橡胶条。
[0013]优选的，所述顶板设置为回形板状结构，顶板上端均对应安装槽设置有两组安装板，安装板底部均固定连接顶板，安装板均位于安装槽内部，安装板内部均设置有固定槽，固定槽均贯穿安装板，固定柱均贯穿固定槽。
[0014]优选的，所述伸缩罩由多组骨架和布袋组成，伸缩罩的布袋上下通透，底板设置为回形板状结构，底板尺寸均与集尘罩相适配，底板左右两端均对应阻尼槽，阻尼槽均设置为
截面为半圆的条状槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过提出的混凝土用机制砂生产用颚式粉碎机除尘结构内设置的伸缩罩，可以贴合粉碎机本体上端进料口，达到对集尘罩进行延伸的效果，进而使得集尘罩将粉碎机本体上端进料口笼罩，避免灰尘会有外流溢，使得灰尘收集完全，避免对工作人员造成伤害，且通过设置的阻尼条配合阻尼槽，可以对伸缩罩进行回收，避免对粉碎机本体内部添加物料，且通过设置的固定柱配合安装板，可以对伸缩罩进行更换。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术集尘罩结构示意图；
[0019]图3为本技术集尘罩结构正视剖面图；
[0020]图4为图3中A处结构放大示意图；
[0021]图5为本技术集尘罩结构正视剖面图；
[0022]图6为本技术伸缩罩结构示意图。
[0023]图中：粉碎机本体1、集尘箱2、抽风机3、集尘罩4、安装槽5、固定柱6、旋块7、定位板8、阻尼条9、顶板10、安装板11、固定槽12、伸缩罩13、底板14、阻尼槽15。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种技术方案：一种混凝土用机制砂生产用颚式粉碎机除尘结构，包括：粉碎机本体1，粉碎机本体1一侧设置有集尘箱2，集尘箱2另一侧设置有抽风机3；集尘罩4，集尘罩4位于粉碎机本体1上端，集尘罩4内部设置有安装槽5，安装槽5内部设置有固定柱6，固定柱6一端设置有旋块7，集尘罩4外侧设置有定位板8，定位板8底部设置有阻尼条9；顶板10，顶板10位于集尘罩4底部，顶板10上端设置有安装板11，安装板11内部设置有固定槽12，顶板10底部设置有伸缩罩13，伸缩罩13底部设置有底板14，底板14外侧设置有阻尼槽15。
[0027]实施例二
[0028]如图2
‑
图3所示，本技术实施例二中披露的一种混凝土用机制砂生产用颚式粉碎机除尘结构，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于,集尘罩4通过管道连接抽风机3，集尘罩4底部与粉碎机本体1对齐，集尘罩4底部前后对称设置有两组安装槽5，安装槽5内部均活动设置有固定柱6，固定柱6另一端设置有外螺纹，安装槽5另一端对应固定柱6设置有螺孔，固定柱6另一端位于螺孔内部，固定柱6一端均贯穿集尘罩4并延伸至外侧，固定柱6外侧均固定连接旋块7，旋块7外侧均设置有内凹槽，通过设置的固定柱6，可以便于
对伸缩罩13进行固定，便于对伸缩罩13进行更换。
[0029]实施例三
[0030]如图2
‑
图5所示，本技术实施例三中披露的一种混凝土用机制砂生产用颚式粉碎机除尘结构，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于,集尘罩4左右对称设置有两组定位板8，定位板8内侧均固定连接集尘罩4底部，定位板8底部内侧均固定有阻尼条9，阻尼条9均设置为截面为半圆的橡胶条，通过设置的阻尼条9，可以便于对底板14进行固定，便于将伸缩罩13收起。
[0031]实施例四
[0032]如图2
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图6所示，本技术实施例四中披露的一种混凝土用机制砂生产用颚式粉碎机除尘结构，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于,顶板10设置为回形板状结构，顶板10上端均对应安装槽5设置有两组安装板11，安装板11底部均固定连接顶板10，安装板11均位于安装槽5内部，安装板11内部均设置有固定槽12，固定槽12均贯穿安装板11，固定柱6均贯穿固定槽12，伸缩罩13由多组骨架和布袋组成，伸缩罩13的布袋上下通透，底板14设置为回形板状结构，底板14尺寸均与集尘罩4相适配，底板14左右两端均对应阻尼槽15，阻尼槽15均设置为截面为半圆的条状槽，通过多组骨架和布袋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土用机制砂生产用颚式粉碎机除尘结构，其特征在于，包括：粉碎机本体(1)，粉碎机本体(1)一侧设置有集尘箱(2)，集尘箱(2)另一侧设置有抽风机(3)；集尘罩(4)，集尘罩(4)位于粉碎机本体(1)上端，集尘罩(4)内部设置有安装槽(5)，安装槽(5)内部设置有固定柱(6)，固定柱(6)一端设置有旋块(7)，集尘罩(4)外侧设置有定位板(8)，定位板(8)底部设置有阻尼条(9)；顶板(10)，顶板(10)位于集尘罩(4)底部，顶板(10)上端设置有安装板(11)，安装板(11)内部设置有固定槽(12)，顶板(10)底部设置有伸缩罩(13)，伸缩罩(13)底部设置有底板(14)，底板(14)外侧设置有阻尼槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土用机制砂生产用颚式粉碎机除尘结构，其特征在于：所述集尘罩(4)通过管道连接抽风机(3)，集尘罩(4)底部与粉碎机本体(1)对齐。3.根据权利要求2所述的一种混凝土用机制砂生产用颚式粉碎机除尘结构，其特征在于：所述集尘罩(4)底部前后对称设置有两组安装槽(5)，安装槽(5)内部均活动设置有固定柱(6)，固定柱(6)另一端设置有外螺纹，安装槽(5)另一端对应固定柱(6)设置有螺孔，固定柱(6)另一端位于螺孔内部，固定柱(6)一端均贯穿集尘罩(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小卫，王洪俊，申宏栋，焦小波，闫燕，郑君，王雨利，焦华喆，薛垂政，李治鋆，杜超峰，
申请(专利权)人：焦作千业新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：