一种氨水生产用澄清储罐制造技术

本发明专利技术涉及一种氨水澄清设备，尤其涉及一种氨水生产用澄清储罐。本发明专利技术提供一种效率更高，且便于对焦油渣进行清理的氨水生产用澄清储罐。本发明专利技术提供了这样一种氨水生产用澄清储罐，包括有基座、筒体、封盖、观察板、进液机构和分隔机构，基座顶部连接有筒体，筒体顶部通过可拆卸连接的方式连接有封盖，筒体上安装有两块观察板，以便于观察筒体内壁的物料，筒体上设有用于往筒体内添加液体的进液机构，筒体内设有用于将焦油和氨水分离的分隔机构。本发明专利技术在操作时，能够将水加入筒体内，通过氨水密度小的特性使得氨水上浮至进料筒处，通过进料筒对氨水进行收集，也能够使得氨水与焦油分离，提高分离效率。提高分离效率。提高分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氨水生产用澄清储罐


[0001]本专利技术涉及一种氨水澄清设备，尤其涉及一种氨水生产用澄清储罐。

技术介绍

[0002]在氨水生产的过程中，需要对氨水进行澄清处理，将氨水中的焦油和焦油渣等固体颗粒从氨水中分离出来，而焦油则可以用作化工原料，氨水则可继续投入使用。
[0003]目前，对氨水澄清的方式通常都是采用沉淀的方式进行澄清，如专利公开号为CN105413257B所公开的氨水澄清槽，其整体为一个箱体，通过长时间的沉积，以实现氨水与内部焦油和焦油渣的分离，整体效率较低，同时分离后的焦油渣在清理时也需要人工操作进行铲除清理，清理时较为不便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有方式通过长时间的沉积进行清理，效率较低，且分离后的焦油渣还需人工铲除清理，清理时较为不便的缺点，本专利技术提供一种效率更高，且便于对焦油渣进行清理的氨水生产用澄清储罐。
[0005]技术方案为：一种氨水生产用澄清储罐，包括有基座、筒体、封盖、观察板、进液机构和分隔机构，基座顶部连接有筒体，筒体顶部通过可拆卸连接的方式连接有封盖，筒体上安装有两块观察板，以便于观察筒体内壁的物料，筒体上设有用于往筒体内添加液体的进液机构，筒体内设有用于将焦油和氨水分离的分隔机构。
[0006]进一步的，进液机构包括有进料筒、回流管、水泵一、连通框体和筛网，筒体上连接有进料筒，进料筒上连通有连通框体，连通框体与筒体连通，进料筒内连接有筛网，用于阻挡液体中的大块杂质，进料筒上部与筒体下部之间连通有回流管，回流管下部安装有水泵一。
[0007]进一步的，分隔机构包括有分隔筒、收集筒、隔板、送液管和水泵二，筒体内下部连接有用于储存焦油和残渣和分隔筒，分隔筒将筒体下部分隔出一块存液仓体，封盖底部中间连通有收集筒，收集筒远离连通框体的一侧均匀间隔开设有以供氨水进入的进液孔，收集筒两侧均连接有隔板，隔板与筒体接触，隔板能够将筒体上部两侧隔开，收集筒内设置有送液管，送液管穿出封盖与筒体下部连接，以使送液管与存液仓体连通，送液管处安装有水泵二。
[0008]进一步的，筒体中上部连通有焦油出液管，焦油出液管位于分隔筒上方，筒体的存液仓体下部连通有氨水出液管，焦油出液管和氨水出液管处均设置有电磁阀。
[0009]进一步的，还包括有聚拢机构，聚拢机构包括有转轴、冠齿轮、推料板、螺旋叶片、驱动齿轮和弹性件一，分隔筒下部转动式连接有转轴，转轴一侧通过单向离合器连接有螺旋叶片，螺旋叶片伸入回流管内，转轴另一侧连接有驱动齿轮，分隔筒下部转动式连接有两个冠齿轮，两个冠齿轮分别与驱动齿轮两侧啮合，两个冠齿轮上均连接有推料板，推料板底部与筒体底部贴合，驱动齿轮与分隔筒之间连接有弹性件一。
[0010]进一步的，还包括有减缓机构，减缓机构包括有连接板、挡板和弹性件二，筒体内靠近连通框体的一侧连接有连接板，连接板上开设有凹槽，连通框体连通至凹槽处，凹槽处均匀间隔开设有多道流通通道，连接板上均匀间隔开设有多组出液孔，出液孔的组数与流通通道的数量一致，同一组的多个出液孔与同一个流通通道连通，流通通道内滑动式连接有挡板，挡板位于出液孔下方，挡板与流通通道内底部之间连接有弹性件二。
[0011]进一步的，还包括有螺旋形送料管，送液管上连通有螺旋形送料管，螺旋形送料管卷绕在分隔筒外侧。
[0012]进一步的，还包括有十字连接架和万向轮，基座底部连接有十字连接架，十字连接架底部安装有四个万向轮。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术在操作时，能够将水加入筒体内，通过氨水密度小的特性使得氨水上浮至进料筒处，通过进料筒对氨水进行收集，也能够使得氨水与焦油分离，提高分离效率。
[0014]2、本专利技术分别设置了焦油出液管和氨水出液管用于对氨水和焦油的排出，在清理时更加的方便，同时设置螺纹盖，能够通过打开螺纹盖来将焦油渣之类的杂质排出。
[0015]3、本专利技术在运作时，能够通过水泵一和回流管的运作，将分离后氨水的沉积物回流，重新进行处理，同时在处理时，还能够通过推料板拨动沉积物，以便于水泵一的运作。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的示意图。
[0017]图2为本专利技术另一视角的示意图。
[0018]图3为本专利技术的剖视图。
[0019]图4为本专利技术进液机构的示意图。
[0020]图5为本专利技术分隔机构的第一种示意图。
[0021]图6为本专利技术分隔机构的第二种示意图。
[0022]图7为本专利技术分隔机构和聚拢机构的示意图。
[0023]图8为本专利技术聚拢机构的第一种示意图。
[0024]图9为本专利技术图8中的A部分放大图。
[0025]图10为本专利技术图8中的B部分放大图。
[0026]图11为本专利技术聚拢机构的第二种示意图。
[0027]图12为本专利技术聚拢机构运行后的示意图。
[0028]图13为本专利技术减缓机构的第一种示意图。
[0029]图14为本专利技术减缓机构的第二种示意图。
[0030]图15为本专利技术减缓机构的第三种示意图。
[0031]图16为本专利技术减缓机构的剖视图。
[0032]图中零部件名称及序号：1、基座，2、筒体，3、封盖，4、观察板，51、进料筒，52、回流管，53、水泵一，54、连通框体，55、筛网，61、分隔筒，62、收集筒，63、隔板，64、送液管，65、水泵二，66、螺纹盖，71、转轴，72、冠齿轮，73、推料板，74、螺旋叶片，75、驱动齿轮，76、弹性件一，81、连接板，82、流通通道，83、出液孔，84、挡板，85、弹性件二，9、螺旋形送料管，10、十字连接架，11、万向轮。
具体实施方式
[0033]以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。
[0034]实施例一
[0035]一种氨水生产用澄清储罐，如图1
‑
图6所示，包括有基座1、筒体2、封盖3、观察板4、进液机构和分隔机构，基座1顶部连接有筒体2，筒体2顶部通过可拆卸连接的方式连接有封盖3，筒体2前侧面上下两侧均安装有观察板4，以便于观察筒体2内壁的物料，筒体2上设有用于往筒体2内添加液体的进液机构，筒体2内设有用于将焦油和氨水分离的分隔机构。
[0036]如图2
‑
图4所示，进液机构包括有进料筒51、回流管52、水泵一53、连通框体54和筛网55，筒体2左侧上部连接有进料筒51，进料筒51右侧上部连通有连通框体54，连通框体54与筒体2左侧上部连通，进料筒51下部为进液端，通过进液端能够往进料筒51内添加液体，进料筒51内连接有筛网55，筛网55位于进液端上方，用于阻挡液体中的大块杂质，进料筒51底部为排料端，排料端处设置阀门，进料筒51上部与筒体2下部之间连通有回流管52，回流管52下部安装有水泵一53。
[0037]如图3、图5和图6所示，分隔机构包括有分隔筒61、收集筒62、隔板63、送液管64和水泵二65，筒体2内下部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨水生产用澄清储罐，其特征在于，包括有基座（1）、筒体（2）、封盖（3）、观察板（4）、进液机构和分隔机构，基座（1）顶部连接有筒体（2），筒体（2）顶部通过可拆卸连接的方式连接有封盖（3），筒体（2）上安装有两块观察板（4），以便于观察筒体（2）内壁的物料，筒体（2）上设有用于往筒体（2）内添加液体的进液机构，筒体（2）内设有用于将焦油和氨水分离的分隔机构；进液机构包括有进料筒（51）、回流管（52）、水泵一（53）、连通框体（54）和筛网（55），筒体（2）上连接有进料筒（51），进料筒（51）上连通有连通框体（54），连通框体（54）与筒体（2）连通，进料筒（51）内连接有筛网（55），用于阻挡液体中的大块杂质，进料筒（51）上部与筒体（2）下部之间连通有回流管（52），回流管（52）下部安装有水泵一（53）；分隔机构包括有分隔筒（61）、收集筒（62）、隔板（63）、送液管（64）和水泵二（65），筒体（2）内下部连接有用于储存焦油和残渣和分隔筒（61），分隔筒（61）将筒体（2）下部分隔出一块存液仓体，封盖（3）底部中间连通有收集筒（62），收集筒（62）远离连通框体（54）的一侧均匀间隔开设有以供氨水进入的进液孔，收集筒（62）两侧均连接有隔板（63），隔板（63）与筒体（2）接触，隔板（63）能够将筒体（2）上部两侧隔开，收集筒（62）内设置有送液管（64），送液管（64）穿出封盖（3）与筒体（2）下部连接，以使送液管（64）与存液仓体连通，送液管（64）处安装有水泵二（65）。2.如权利要求1所述的一种氨水生产用澄清储罐，其特征在于，筒体（2）中上部连通有焦油出液管，焦油出液管位于分隔筒（61）上方，筒体（2）的存液仓体下部连通有氨水出液管，焦油出液管和氨水出液管处均设置有电磁阀。3.如权利要求1所述的一种氨...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕华，李子亚，李浩然，李婕，张立，
申请(专利权)人：河北正坤精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：