一种载体及其制备方法和应用技术

技术编号:38522743 阅读:20 留言:0更新日期:2023-08-19 17:01
一种载体及其制备方法和应用,属于催化剂制备技术领域;方法包括:把碳源和氮源分散于溶剂中,得到混合溶液;对混合溶液进行微波处理和水热处理,得到掺N碳量子点清液;把掺N碳量子点清液中的掺N碳量子点修饰到载体本体,得到载体;通过采用微波处理配合水热处理的方式来制备掺N碳量子点,可较好的控制掺N碳量子点的成核点和掺N碳量子点的尺寸,并将该掺N碳量子点修饰到载体本体上形成载体,催化活性物质会沉积在未被掺N碳量子点占据的其它载体位点或掺N碳量子点上,有效减小了催化活性物质颗粒间的空间位阻,提高催化活性物质的活性位点的利用率。同时,载体上引入掺N碳量子点导致催化活性物质结合能增加,催化活性得以提升。催化活性得以提升。催化活性得以提升。

【技术实现步骤摘要】
一种载体及其制备方法和应用


[0001]本申请涉及催化剂制备
,具体而言,涉及一种载体及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]质子交换膜燃料电池(PEMFC)由于其零排放和高能源效率,是最环保的发电设备之一。PEMFC是一种电化学转换装置,它将燃料和氧化剂转化为电化学反应的电能,氢氧化反应(HOR)发生在阳极,而氧还原反应(ORR)发生在燃料电池的阴极。其中,阴、阳极催化剂是PEMFC的核心材料,因此,提高阴、阳极催化剂的活性以及稳定性是其发展的关键。
[0003]载体材料对提高PEMFC电催化剂的活性和稳定性具有重要的影响。首先是对催化剂活性的影响。目前应用最广泛的载体是传统的Vulcan XC

72,但由于该种碳材料在燃料电池工作环境下易腐蚀,使金属粒子容易发生团聚、迁移现象,造成活性的显著下降。其次,载体对催化剂的稳定性也有影响。增强载体与活性粒子之间结合力,可以有效的防止金属粒子的迁移团聚。因此,催化剂载体的改进,是提高催化剂活性和稳定性的有效途径之一。
[0004]催化剂载体的改进可以从以下两个方面着手,一是采用新型碳材料抑制载体的腐蚀,如介孔碳、碳纳米管、石墨烯以及碳纳米纤维等。它们具有比表面积大、导电性好以及催化效率高等优点,有利于降低催化剂的载量以及整个电池的成本。二是采用新型的载体材料,如氮化物(TiN、BN)、碳化物(WC、TiC)、无机金属氧化物(SnO2、CeO2)以及导电聚合物等。它们可以增强金属载体相互作用、提高催化剂的耐腐蚀性等。然而,它们在比表面积方面还不太理想,均低于现有的载体材料。
[0005]有人提出了采用碳量子点来修饰载体的方法来解决上述问题,但采用该载体的催化剂的ORR活性仍有待改进。

技术实现思路

[0006]本申请提供了一种载体及其制备方法和应用,其能够提高催化剂的ORR活性。
[0007]第一方面,本申请实施例提供了一种载体的制备方法,所述方法包括:
[0008]把碳源和氮源分散于溶剂中,得到混合溶液;
[0009]对所述混合溶液进行微波处理和水热处理,得到掺N碳量子点清液;
[0010]把所述掺N碳量子点清液中的掺N碳量子点修饰到载体本体,得到载体。
[0011]在上述实施过程中,通过采用微波处理配合水热处理的方式来制备掺N碳量子点,可较好的控制掺N碳量子点的成核点和掺N碳量子点的尺寸,并将该掺N碳量子点修饰到载体本体上形成载体,使得载体上的掺N碳量子点的粒径较为均一,该载体在负载催化活性物质时,催化活性物质会沉积在未被掺N碳量子点占据的其它载体位点或掺N碳量子点上,有效减小了催化活性物质颗粒间的空间位阻,提高催化活性物质的活性位点的利用率。同时,载体上引入掺N碳量子点增强了载体本身的电负性,导致催化活性物质结合能增加,催化活性得以提升。
[0012]作为一种可选的实施方式,载体的掺N碳量子点的粒径为2~5nm。
[0013]在上述实施过程中,通过控制载体上掺N碳量子点的粒径为2~5nm,更有利于其施用作为催化剂后的催化活性。
[0014]作为一种可选的实施方式,所述碳源和所述氮源的质量比为0.5~3。
[0015]在上述实施过程中,通过控制碳源和所述氮源的质量比,能够实现对掺N碳量子点粒径的较好控制,使得掺N碳量子点的粒径在2~5nm,当其负载在载体本体上并负载催化活性物质时,能够减小催化活性物质颗粒间的空间位阻,提高催化活性物质的活性位点的利用率,有利于载体最终负载催化活性物质后的性能。
[0016]作为一种可选的实施方式,所述微波处理的微波功率为500~3000W;和/或
[0017]所述微波处理的终点温度为120~170℃;和/或
[0018]所述微波处理的保温时间为5~10min。
[0019]在上述实施过程中,通过对微波处理的微波功率、终点温度和保温时间等进行控制,能够使得掺N碳量子点的成核点数量在较佳的范围,进而使得掺N碳量子点在载体本体上有较为充足的负载,有利于载体最终负载催化活性物质后的性能。
[0020]作为一种可选的实施方式,所述水热处理的温度为120~170℃;和/或
[0021]所述水热处理的时间为1~3h。
[0022]在上述实施过程中,通过对水热处理的温度和时间进行控制,能够使得掺N碳量子点的粒径在较好的范围,当其负载在载体本体上并负载催化活性物质时,能够减小催化活性物质颗粒间的空间位阻,提高催化活性物质的活性位点的利用率,有利于载体最终负载催化活性物质后的性能。
[0023]作为一种可选的实施方式,所述碳源包括葡萄糖、柠檬酸和聚乙二醇中的至少一种;和/或
[0024]所述氮源包括尿素、三聚氰胺和氨基类树脂中的至少一种;和/或
[0025]所述载体本体包括碳载体。
[0026]第二方面,本申请实施例提供了一种载体,所述载体采用第一方面提供的载体的制备方法制得。
[0027]在上述实施过程中,该载体的载体本体上负载有粒径较为均一的掺N碳量子点,在其被施用作为催化剂时,催化活性物质会沉积在未被掺N碳量子点占据的其它载体位点或掺N碳量子点上,有效减小了催化活性物质颗粒间的空间位阻,提高催化活性物质的活性位点的利用率。同时,载体上引入掺N碳量子点增强了载体本身的电负性,导致催化活性物质结合能增加,催化活性得以提升。
[0028]第三方面,本申请实施例提供了一种催化剂,所述催化剂包括载体,所述载体为第二方面提供的载体。
[0029]在上述实施过程中,该催化剂的催化活性物质附着在未被掺N碳量子点占据的其它载体位点或掺N碳量子点上,有效减小了催化活性物质颗粒间的空间位阻,提高催化活性物质的活性位点的利用率。同时,载体上引入掺N碳量子点增强了载体本身的电负性,导致催化活性物质结合能增加,催化活性得以提升。
[0030]作为一种可选的实施方式,所述催化剂包括催化活性物质,以质量计,所述催化活性物质的负载量为50%~60%。
[0031]作为一种可选的实施方式,所述催化活性物质包括Pt。
[0032]第四方面,本申请实施例提供了一种催化剂的制备方法,所述方法包括:
[0033]得到载体,所述载体为第二方面提供的载体;
[0034]把催化活性物质负载于所述载体,得到催化剂。
附图说明
[0035]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0036]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为本申请实施例4提供的载体的XPS图;
[0038]图2为本申请实施例4提供的载体的TEM图1;
[0039]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载体的制备方法,其特征在于,所述方法包括:把碳源和氮源分散于溶剂中,得到混合溶液;对所述混合溶液进行微波处理和水热处理,得到掺N碳量子点清液;把所述掺N碳量子点清液中的掺N碳量子点修饰到载体本体,得到载体;其中,所述微波处理的微波功率为500~3000W;所述微波处理的终点温度为120~170℃;所述微波处理的保温时间为5~10min。2.根据权利要求1所述的载体的制备方法,其特征在于,所述载体的掺N碳量子点的粒径为2~5nm。3.根据权利要求1所述的载体的制备方法,其特征在于,所述碳源和所述氮源的质量比为0.5~3。4.根据权利要求1所述的载体的制备方法,其特征在于,所述水热处理的温度为120~170℃;和/或所述水热处理的时间为1~3h。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:范书琼周有明李承亮仲小丽
申请(专利权)人:苏州擎动动力科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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