一种玻璃纤维短切生产线制造技术

技术编号:38522374 阅读:20 留言:0更新日期:2023-08-19 17:01
本发明专利技术公开了一种玻璃纤维短切生产线,包括短切机、纱架、涂水器和导丝器;短切机包括机本体、盖座和顶盖机构;还包括抓丝装置和送丝装置;抓丝装置包括轨道架、滑座、行走机构、安装座、第一横向电动滑台、第一竖直电动滑台、两个抓取机构和第一四联阀;送丝装置包括送丝架、第二横向电动滑台、第二竖直电动滑台、送丝座、夹持机构、限位机构、辅助导向机构和第二四联阀。本发明专利技术通过设置抓丝装置,便于将断丝固定架上的断丝牵引到送丝装置位置,在牵引过程中将纱线依次通过涂水器和导丝器;通过设置送丝装置;将抓丝装置送过来的纱线从打开的顶盖机构的位置送入短切机;在抓丝送丝过程中实现无人化操作,避免工作人员长期在短切车间内工作,影响身体健康。影响身体健康。影响身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维短切生产线


[0001]本专利技术涉及玻纤加工设备
,具体涉及一种玻璃纤维短切生产线。

技术介绍

[0002]纤维短切机是现在玻璃纤维或玄武岩纤维短切生产线上应用的一种短切加工设备。纤维丝束被转动的胶辊带入对滚的切刀辊和胶辊之间,刀刃对纤维束施加切划作用,并在刀刃压力作用下,纤维随胶辊表面弯曲变形,在刀刃切划和纤维弯曲变形双重作用下完成纤维切断过程。短切机的电机带动切刀辊旋转时,切刀辊上的刀片依次与相对抵紧的胶辊接触,切入胶辊橡胶层,随着切刀辊的旋转然后刀片又依次与胶辊脱离接触,并以此带动胶辊旋转,完成连续短切。在短切过程中纱锭出来的纱线发生缠绕,导致纱线被扯断或纱锭抽完后,需要停机将纱线的通过人工牵引到切刀棍与胶辊处;短切车间纤维粉尘较多,工人长时间处于该工作环境,会使工人的身体受到伤害。
[0003]为了解决上述技术问题,需要设计一种玻璃纤维短切生产线,通过设置抓丝装置和送丝装置,实现自动解决断丝问题,这对保护工人身体健康和减轻工人劳动强度具有重要意义。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种玻璃纤维短切生产线,通过设置抓丝装置,便于将断丝固定架上的断丝牵引到送丝装置位置,在牵引过程中将纱线依次通过涂水器和导丝器;通过设置送丝装置;将抓丝装置送过来的纱线从打开的顶盖机构的位置送入短切机;在抓丝送丝过程中实现无人化操作,避免工作人员长期在短切车间内工作,影响身体健康。
[0005]本专利技术通过以下技术方案实现:一种玻璃纤维短切生产线,包括短切机、纱架、涂水器和导丝器;从左到右依次设置有纱架、涂水器、导丝器和短切机;
[0006]所述短切机包括机本体、盖座和设置在所述盖座上的可自动打开的顶盖机构;
[0007]还包括抓丝装置和送丝装置;
[0008]所述抓丝装置包括轨道架、滑座、行走机构、安装座、第一横向电动滑台、第一竖直电动滑台、两个抓取机构和第一四联阀;
[0009]所述滑座与轨道架滑动相连,所述行走机构设置在所述滑座与所述轨道架之间,用于驱动所述滑座沿轨道架移动,所述安装座的一端的下部与所述滑座相连、另一端的上部连接有所述第一横向电动滑台;所述第一竖直电动滑台通过第一连接座滑动设置在所述第一横向电动滑台的一侧,所述第一四联阀设置在所述第一连接座上;所述第一竖直电动滑台的下端通过固定板与两个所述抓取机构相连;
[0010]所述抓取机构包括两个竖直滑台气缸、两个手指气缸和四个手爪;两个所述竖直滑台气缸通过所述固定板设置在所述第一竖直电动滑台下端,两个所述手指气缸一一对应设置在两个所竖直滑台气缸的移动端,所述手指气缸的两个手指上均设置有手爪;
[0011]两个所述手指气缸与所述第一四联阀中的两个第一阀片连通;两个所述滑台气缸与所述第一四联阀的另外两个第一阀片连通;
[0012]所述送丝装置包括送丝架、第二横向电动滑台、第二竖直电动滑台、送丝座、夹持机构、限位机构、辅助导向机构和第二四联阀;
[0013]所述送丝架横跨在所述短切机的上端,所述第二横向电动滑台与所述送丝架的上部相连,所述第二竖直电动滑台通过第二连接座滑动设置在所述第二横向电动滑台上,所述送丝座设置在所述第二竖直电动滑台上,
[0014]所述送丝座的一端设置有所述夹持机构、另一端设置有所述限位机构;所述送丝座的外侧设置有所述第二四联阀;
[0015]所述夹持机构包括与所述送丝座相连的侧姿气缸、与所述侧姿气缸相连的连接臂、设置在所述连接臂的外端的第一手指气缸和设置在所述第一手指气缸的两个手指上的夹爪;所述第二四联阀用于控制侧姿气缸、滑台气缸、第一手指气缸和第二手指气缸。
[0016]进一步的;所述顶盖机构包括两个盖门、两个滑移结构和两个开合动力;两个所述盖门通过对应的所述滑移结构与所述盖座滑动相连;两个开合动力一一对应设置在所述盖座与对应的盖门间。
[0017]进一步的;所述滑移结构包括设置在所述盖座的顶端的右侧的第一滑套、设置在所述盖座的顶端的左侧的第二T型滑轨、设置在所述盖门的右侧下端的第一T型滑轨和设置在所述盖门的左侧下端的第二滑套;所述开合动力为开合气缸、开合油缸或开合电缸。
[0018]进一步的;所述轨道架包括轨道座、两个导轨座和两个导轨;两个所述导轨通过对应的导轨座与所述轨道座相连。
[0019]进一步的;所述行走机构包括设置在所述滑座上第一动力机构、设置在所述第一动力机构的输出轴上的第一齿轮和设置在所述轨道架上的齿条;所述齿条设置在一个所述导轨座上。
[0020]进一步的;所述限位机构包括设置在所述送丝座的另一端的下部的滑台气缸和设置所述滑台气缸的移动端的限位结构;
[0021]所述限位结构包括与所述滑台气缸的移动端相连的限位座和设置在所述限位座上的多个限位杆;
[0022]所述限位杆为四个。
[0023]进一步的;所述辅助导向机构包括通过固定臂设置在所述送丝座上的第二手指气缸、设置在第二手指气缸的两个手指上的两个滚动导向结构;
[0024]所述滚动导向结构包括与所述第二手指气缸的手指相连的滚动座和转动设置在所述滚动座的下端的滚轮。
[0025]进一步的;所述送丝座呈L型,所述送丝座包括立板、侧板和用于将所述立板与侧板连为一体的固定角块。
[0026]进一步的;所述纱架上依次设置有多个断丝传感器、多个断丝固定架和多个第一梳齿板,所述纱架上对应左侧第一列纱座的右侧的上部设置有一个多个断丝固定架,一个所述断丝固定架的左侧设置有一个所述断丝传感器;从左侧第二列纱座到最后的一列纱座的右侧的纱架上一一对应设置有多个所述第一梳齿板,所述纱架上的多个所述第一梳齿板从左到右依次加长;所述第一梳齿板的外端的右侧设置有对应的断丝固定架、左侧设置有
对应的断丝传感器。
[0027]本专利技术的有益效果在于:
[0028]1、通过设置抓丝装置,便于将断丝固定架上的断丝牵引到送丝装置位置,并在牵引过程中将纱线依次通过涂水器和导丝器;在抓丝装置中设置第一横向和第一竖直电动滑台,便于调整抓取机构的横向与纵向的初始位置;通过在手指气缸与固定座间均设置有竖直滑台气缸,便于牵引纱线过程中,将纱线穿过导丝器;
[0029]2、通过设置送丝装置;将抓丝装置送过来的纱线从打开的顶盖机构的位置送入短切机;在送丝装置中设置第二横向和第二竖直电动滑台,便于调整夹持机构的横向与纵向的初始位置;
[0030]在送丝装置中设置辅助导向机构,便于在夹持机构送丝过程中导向;在送丝装置中设置限位机构,将引入的纱线限制到某一位置;当纱线引入正常后,松开辅助导向机构,并缩回限位机构,使纱线下落到正常的纱线位置。
[0031]3、通过设置抓丝装置和送丝装置,便于在抓丝送丝过程中实现无人化操作,避免工作人员长期在短切车间内工作,影响身体健康。
附图说明
[0032]图1为本专利技术的结构示意图;
[0033]图2为图1中A处的放大结构示意图;
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维短切生产线,其特征在于:包括短切机、纱架、涂水器和导丝器;从左到右依次设置有纱架、涂水器、导丝器和短切机;其特征在于:所述短切机包括机本体、盖座和设置在所述盖座上的可自动打开的顶盖机构;还包括抓丝装置和送丝装置;所述抓丝装置包括轨道架、滑座、行走机构、安装座、第一横向电动滑台、第一竖直电动滑台、两个抓取机构和第一四联阀;所述滑座与轨道架滑动相连,所述行走机构设置在所述滑座与所述轨道架之间,用于驱动所述滑座沿轨道架移动,所述安装座的一端的下部与所述滑座相连、另一端的上部连接有所述第一横向电动滑台;所述第一竖直电动滑台通过第一连接座滑动设置在所述第一横向电动滑台的一侧,所述第一四联阀设置在所述第一连接座上;所述第一竖直电动滑台的下端通过固定板与两个所述抓取机构相连;所述抓取机构包括两个竖直滑台气缸、两个手指气缸和四个手爪;两个所述竖直滑台气缸通过所述固定板设置在所述第一竖直电动滑台下端,两个所述手指气缸一一对应设置在两个所竖直滑台气缸的移动端,所述手指气缸的两个手指上均设置有手爪;两个所述手指气缸与所述第一四联阀中的两个第一阀片连通;两个所述滑台气缸与所述第一四联阀的另外两个第一阀片连通;所述送丝装置包括送丝架、第二横向电动滑台、第二竖直电动滑台、送丝座、夹持机构、限位机构、辅助导向机构和第二四联阀;所述送丝架横跨在所述短切机的上端,所述第二横向电动滑台与所述送丝架的上部相连,所述第二竖直电动滑台通过第二连接座滑动设置在所述第二横向电动滑台上,所述送丝座设置在所述第二竖直电动滑台上,所述送丝座的一端设置有所述夹持机构、另一端设置有所述限位机构;所述送丝座的外侧设置有所述第二四联阀;所述夹持机构包括与所述送丝座相连的侧姿气缸、与所述侧姿气缸相连的连接臂、设置在所述连接臂的外端的第一手指气缸和设置在所述第一手指气缸的两个手指上的夹爪;所述第二四联阀用于控制侧姿气缸、滑台气缸、第一手指气缸和第二手指气缸。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切生产线,其特征在于:所述顶盖机构包括两个盖门、两个滑移结构和两个开合动力;两个所述盖门通过对应的所述滑移结构与所述盖座滑动相连;两个开合动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王想张文宇刘佳肖鑫
申请(专利权)人:重庆理工大学
类型:发明
国别省市:

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