一种板材用冲压卸料一体化模具制造技术

本发明专利技术涉及冲压模具技术领域，公开了一种板材用冲压卸料一体化模具，所述凹模板内部位于冲孔凸模下方设有凹模卸料孔，所述凹模垫板内部位于冲孔凸模下方设有垫板卸料孔，所述下模座内部位于垫板卸料孔下方设有下模座卸料孔，所述凹模卸料孔内部设有活塞套，所述垫板卸料孔内壁位于活塞套下方设有环形软管，本发明专利技术冲孔凸模将冲孔废料压入至凹模板的凹模卸料孔中，通过负压吸管的负压吸力，带动冲孔废料有向下运动的趋势，同时负压吸力带动活塞套下降，对环形软管进行压缩，使得环形软管中的润滑液通过喷孔喷出，对凹模卸料孔内壁以及活塞套内壁进行润滑，便于冲孔废料的下落，防止冲孔废料堵塞卸料孔，保证加工顺利进行。保证加工顺利进行。保证加工顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种板材用冲压卸料一体化模具


[0001]本专利技术涉及冲压模具
，具体为一种板材用冲压卸料一体化模具。

技术介绍

[0002]多工位级进模是一种能实现连续冲压的模具，它的结构比较复杂，形式多样，模具的可设计性大，因为同一个零件设计，工序方案不同模具也会不同。多工位级进模主要用于大批量生产尺寸较小的零件，因为其工位数多，可以在一套模具上实现连续生产、并且精度比传统单工序模高、寿命也更长。
[0003]在多工位级进模进行冲孔和弯曲工序时，由于冲孔速度较快，在模具设计时，凹模板需要设计的厚度，在连续冲压过程中，凹模板内的卸料孔容易被废料堵塞，容易对板料和凸模造成损伤，影响模具的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种板材用冲压卸料一体化模具，以解决上述
技术介绍
中提出的在连续冲压过程中，凹模板内的卸料孔容易被废料堵塞，容易对板料和凸模造成损伤，影响模具的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种板材用冲压卸料一体化模具，包括：下模座、冲孔凸模、上模座和凹模板，所述下模座顶部中央设有凹模垫板，所述凹模垫板顶部设有凹模板，所述下模座顶部四角设有导柱，所述上模座四角位于导柱上方设有导套，所述上模座底部中央设有上模垫板，所述上模垫板底部设有凸模固定板，所述凸模固定板内部设有冲孔凸模，所述凸模固定板底部设有弹性橡胶，所述弹性橡胶底部设有卸料板，
[0006]所述凹模板内部位于冲孔凸模下方设有凹模卸料孔，所述凹模垫板内部位于冲孔凸模下方设有垫板卸料孔，所述下模座内部位于垫板卸料孔下方设有下模座卸料孔，所述凹模卸料孔内部设有活塞套，所述垫板卸料孔内壁位于活塞套下方设有环形软管，所述环形软管靠近垫板卸料孔中央位置开设有喷孔，所述环形软管一端设有润滑液管，所述垫板卸料孔底部一端外侧设有负压吸管。
[0007]优选的，所述凹模板顶部两侧设有导料螺钉，所述卸料板内部位于导料螺钉上方设有通孔，所述导料螺钉底部为螺纹部，所述螺纹部上方设有光杆部，所述光杆部顶部设有导向部，所述导向部顶部设有头部，所述导向部直径小于光杆部直径，所述导向部在光杆部顶部呈偏心设置，所述导向部和头部同心。
[0008]优选的，所述上模座内部一侧设有卸料螺钉。
[0009]优选的，所述下模座内部设有销钉。
[0010]优选的，所述凹模板顶部一侧设有弯曲凸模，所述卸料板底部位于弯曲凸模上方设有弯曲凹模。
[0011]优选的，所述凹模板内部中部区域设有浮顶器。
[0012]优选的，所述凸模固定板内部设有定位凸模。
[0013]优选的，所述活塞套底部位于环形软管上方设有法兰。
[0014]优选的，所述凹模卸料孔呈上部直径小，下部直径大的台阶孔状，所述凹模卸料孔台阶处位于活塞套。顶部外侧开设有凹槽
[0015]优选的，所述凹模卸料孔内壁位于环形软管放置部位开设有凹槽。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术通过设置的下模座、上模座和凹模板，实现了在板材冲压卸料一体化模具使用时，通过将模具固定在冲压机上，板材通过模具一端进料，冲压机带动上模座及其组件下降，首先卸料板和板材上表面相接触，然后上模座继续下降，带动弹性橡胶压缩，使得冲孔凸模凸出卸料板，对卸料板压紧的板材进行冲压，冲压完成后，冲压机带动上模座上升，卸料板和板材分离，浮顶器顶起板材，通过送料机构进行送料进行下一工序的加工，在冲孔时，冲孔凸模将冲孔废料压入至凹模板的凹模卸料孔中，通过负压吸管的负压吸力，带动冲孔废料有向下运动的趋势，同时负压吸力带动活塞套下降，对环形软管进行压缩，使得环形软管中的润滑液通过喷孔喷出，对凹模卸料孔内壁以及活塞套内壁进行润滑，便于冲孔废料的下落，防止冲孔废料堵塞卸料孔，保证加工顺利进行。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种板材用冲压卸料一体化模具的主剖视图；
[0019]图2为本专利技术一种板材用冲压卸料一体化模具的下模座连接结构俯视示意图；
[0020]图3为本专利技术一种板材用冲压卸料一体化模具的活塞套连接结构放大示意图；
[0021]图4为图3中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本专利技术一种板材用冲压卸料一体化模具的导料螺钉连接示意图；
[0023]图6为本专利技术一种板材用冲压卸料一体化模具的导料螺钉俯视结构剖视图。
[0024]图中：1
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下模座；2
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导柱；3
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导套；4
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冲孔凸模；5
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上模座；6
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卸料螺钉；7
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上模垫板；8
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凸模固定板；9
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弹性橡胶；10
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卸料板；11
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导料螺钉；1101
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头部；1102
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导向部；1103
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光杆部；1104
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螺纹部；12
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凹模板；13
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凹模垫板；14
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销钉；15
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弯曲凸模；16
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浮顶器；17
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定位凸模；18
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活塞套；19
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凹模卸料孔；20
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垫板卸料孔；21
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下模座卸料孔；22
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负压吸管；23
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环形软管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图6，本专利技术提供一种技术方案：一种板材用冲压卸料一体化模具，包括：下模座1、冲孔凸模4、上模座5和凹模板12，下模座1顶部中央通过螺钉连接有凹模垫板13，用于对凹模板12进行支撑，凹模垫板13顶部通过螺钉连接有凹模板12，用于设置冲孔卸料孔以及安装弯曲工位的弯曲凸模15，下模座1顶部四角设有导柱2，上模座5四角位于导柱2上方设有导套3，用于模具冲压时的导向，上模座5底部中央通过螺钉连接有上模垫板7，上模垫板7底部通过螺钉连接有凸模固定板8，凸模固定板8内部卡接有冲孔凸模4，凸模固定
板8底部通过螺钉连接有弹性橡胶9，弹性橡胶9底部通过螺钉连接有卸料板10，通过卸料板10在上模座5下降时，对板材进行压紧，防止板材错位，保证冲压精准，在上模座5上升时，通过卸料板10最后与板材分离，便于冲孔凸模4与板材的分离。
[0027]凹模板12内部位于冲孔凸模4下方开设有凹模卸料孔19，在冲孔凸模4冲孔时，通过冲孔凸模4和凹模卸料孔19的配合，将板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材用冲压卸料一体化模具，包括：下模座(1)、冲孔凸模(4)、上模座(5)和凹模板(12)，其特征在于：所述下模座(1)顶部中央设有凹模垫板(13)，所述凹模垫板(13)顶部设有凹模板(12)，所述下模座(1)顶部四角设有导柱(2)，所述上模座(5)四角位于导柱(2)上方设有导套(3)，所述上模座(5)底部中央设有上模垫板(7)，所述上模垫板(7)底部设有凸模固定板(8)，所述凸模固定板(8)内部设有冲孔凸模(4)，所述凸模固定板(8)底部设有弹性橡胶(9)，所述弹性橡胶(9)底部设有卸料板(10)，所述凹模板(12)内部位于冲孔凸模(4)下方设有凹模卸料孔(19)，所述凹模垫板(13)内部位于冲孔凸模(4)下方设有垫板卸料孔(20)，所述下模座(1)内部位于垫板卸料孔(20)下方设有下模座卸料孔(21)，所述凹模卸料孔(19)内部设有活塞套(18)，所述垫板卸料孔(20)内壁位于活塞套(18)下方设有环形软管(23)，所述环形软管(23)靠近垫板卸料孔(20)中央位置开设有喷孔，所述环形软管(23)一端设有润滑液管，所述垫板卸料孔(20)底部一端外侧设有负压吸管(22)。2.根据权利要求1所述的一种板材用冲压卸料一体化模具，其特征在于：所述凹模板(12)顶部两侧设有导料螺钉(11)，所述卸料板(10)内部位于导料螺钉(11)上方设有通孔，所述导料螺钉(11)底部为螺纹部(1104)，所述螺纹部(1104)上方设有光杆部(1103)，所述光杆部(1103)顶部设有导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小琨，孙启武，李达，
申请(专利权)人：烟台万兴汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：