具有抱紧功能的气缸制造技术

本实用新型专利技术涉及气缸技术领域，尤其涉及具有抱紧功能的气缸。其技术方案包括：气缸主体、第一气杆和内腔，气缸主体的内部开设有内腔，内腔的内部滑动安装有第一气杆，气缸主体的一侧贯穿安装有丝杆，丝杆的一侧贯通连接有进气口，丝杆的内部开设有第一空腔，第一空腔的内部滑动安装有第一插杆，第一插杆的一端固定安装有第一夹片。本实用新型专利技术通过设置有第一插杆、第一夹片、套环、第一连接杆和第二夹片，工作人员可以通过转动丝杆，使套环在丝杆的外侧移动，通过第一连接杆带动第一夹片移动，从而使第一夹片与第二夹片将第一气杆抱紧，从而能够稳定的抱紧。够稳定的抱紧。够稳定的抱紧。

【技术实现步骤摘要】
具有抱紧功能的气缸


[0001]本技术涉及气缸
，具体为具有抱紧功能的气缸。

技术介绍

[0002]气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械气缸能的气动执行元件，气缸有做往复直线运动的和做往复摆动两种类型，做往复直线运动的气缸又可分为单作用气缸、双作用气缸、膜片式气缸和冲击气缸4种，其中申请号为“CN207310094U”所公开的“一种模切气缸抱紧机构”，其已经解决了现有的抱紧结构较为复杂，并且在抱紧力较小的情况下易造成设备不稳定，故会对生产造成影响的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN216044721U”所公开的“带有抱紧装置的回转气缸”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了由于煤矸石的位置各不相同，通常采用机械手分选，机械手在使用时需要经常进行转动，在煤矸石分选时，机械手需要保持较高精度，由于长时间工作，机械手上的回转气缸转动精度会变差，容易导致煤矸石分选发生错误等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的具有抱紧功能的气缸还存在诸多缺陷，如：现有的气缸抱紧机构没有手动结构，所以在其工作时容易紧急抱紧，造成事故，所以需要设计具有抱紧功能的气缸。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供具有抱紧功能的气缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有抱紧功能的气缸，包括气缸主体、第一气杆和内腔，所述气缸主体的内部开设有内腔，所述内腔的内部滑动安装有第一气杆，所述气缸主体的一侧贯穿安装有丝杆，所述丝杆的一侧贯通连接有进气口，所述丝杆的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部滑动安装有第一插杆，所述第一插杆的一端固定安装有第一夹片，所述气缸主体的内部开设有气腔，所述气腔的内部滑动安装有第二气杆，所述丝杆的外侧通过螺纹连接有套环，所述套环的顶部与底部固定安装有第一连接杆固定于第二气杆，所述气缸主体的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部滑动安装有第二插杆，所述第二插杆的一端固定安装有第二夹片。
[0005]工作人员可以通过转动丝杆，使套环在丝杆的外侧移动，通过第一连接杆带动第一夹片移动，从而使第一夹片与第二夹片将第一气杆抱紧，可以进行手动抱紧操作，空气通过进气口进入气腔的内部，形成的气压作用在第二气杆的一端，第一插杆在第一空腔的内部滑动，使第二气杆带动第一夹片移动，形成气压抱紧结构。
[0006]优选的，所述气缸主体的一侧固定安装有支块，所述支块的一侧固定连接有吸盘。吸盘吸附在平面上，从而使气缸主体稳定的放在平面上。
[0007]优选的，所述气缸主体的内壁固定安装有固定块，所述固定块的一端转动安装有第二连接杆，所述第一夹片与第二夹片的前端与后端转动连接有第三连接杆，所述第二连接杆的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有固定于第三连接杆的滑杆。
当第一夹片移动时，第二连接杆与第三连接杆开始转动，滑杆在第二滑槽的内部滑动，从而带动第二夹片移动，将第一气杆抱紧。
[0008]优选的，所述第一夹片与第二夹片的一侧固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的表面分布有防滑纹。橡胶垫表面的防滑纹与第一气杆接触，使第一气杆抱紧的更牢固。
[0009]优选的，所述第二气杆的外侧套接安装有挡板，所述第二气杆的外侧套接连接有弹簧。弹簧的弹力作用在第一连接杆与挡板上，使第一夹片抱紧的更牢固。
[0010]优选的，所述气腔的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有固定于第二气杆的滑块。当第二气杆在气腔的内部滑动时，滑块在第一滑槽的内部滑动，使第二气杆移动的更稳定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有第一插杆、第一夹片、套环、第一连接杆和第二夹片，工作人员可以通过转动丝杆，使套环在丝杆的外侧移动，通过第一连接杆带动第一夹片移动，从而使第一夹片与第二夹片将第一气杆抱紧。
[0013]2、通过设置有进气口、气腔和第二气杆，空气通过进气口进入气腔的内部，形成的气压作用在第二气杆的一端，第一插杆在第一空腔的内部滑动，使第二气杆带动第一夹片移动，形成气压抱紧结构。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的气缸主体局部正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一夹片俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的丝杆局部正视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、气缸主体；101、支块；102、吸盘；103、第一气杆；104、内腔；105、丝杆；106、进气口；107、第一空腔；108、第一插杆；109、第一夹片；2、气腔；201、第二气杆；202、套环；203、第一连接杆；204、挡板；205、弹簧；206、第一滑槽；207、滑块；3、第二空腔；301、第二插杆；302、第二夹片；303、橡胶垫；304、防滑纹；305、固定块；306、第二连接杆；307、第三连接杆；308、第二滑槽；309、滑杆。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的具有抱紧功能的气缸，包括气缸主体1、第一气杆103和内腔104，气缸主体1的内部开设有内腔104，内腔104的内部滑动安装有第一气杆103，气缸主体1的一侧贯穿安装有丝杆105，丝杆105的一侧贯通连接有进气口106，丝杆105的内部开设有第一空腔107，第一空腔107的内部滑动安装有第一插杆108，第一插杆108的一端固定安装有第一夹片109，气缸主体1的内部开设有气腔2，气腔2的内部滑动安装有第二气杆201，丝杆105的外侧通过螺纹连接有套环202；
[0022]套环202的顶部与底部固定安装有第一连接杆203固定于第二气杆201，气缸主体1的内部开设有第二空腔3，第二空腔3的内部滑动安装有第二插杆301，第二插杆301的一端
固定安装有第二夹片302，气缸主体1的内壁固定安装有固定块305，固定块305的一端转动安装有第二连接杆306，第一夹片109与第二夹片302的前端与后端转动连接有第三连接杆307，第二连接杆306的内部开设有第二滑槽308，第二滑槽308的内部滑动安装有固定于第三连接杆307的滑杆309，气腔2的内部开设有第一滑槽206，第一滑槽206的内部滑动安装有固定于第二气杆201的滑块207。
[0023]基于实施例1的基于具有抱紧功能的气缸的工作原理是：工作人员可以通过转动丝杆105，使套环202在丝杆105的外侧移动，通过第一连接杆203带动第一夹片109移动，第二连接杆306与第三连接杆307开始转动，滑杆309在第二滑槽308的内部滑动，从而带动第二夹片302移动，将第一气杆103抱紧，从而使第一夹片109与第二夹片302将第一气杆103抱紧，可以进行手动抱紧操作，空气通过进气口106进入气腔2的内部，形成的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有抱紧功能的气缸，包括气缸主体(1)、第一气杆(103)和内腔(104)，其特征在于：所述气缸主体(1)的内部开设有内腔(104)，所述内腔(104)的内部滑动安装有第一气杆(103)，所述气缸主体(1)的一侧贯穿安装有丝杆(105)，所述丝杆(105)的一侧贯通连接有进气口(106)，所述丝杆(105)的内部开设有第一空腔(107)，所述第一空腔(107)的内部滑动安装有第一插杆(108)，所述第一插杆(108)的一端固定安装有第一夹片(109)，所述气缸主体(1)的内部开设有气腔(2)，所述气腔(2)的内部滑动安装有第二气杆(201)，所述丝杆(105)的外侧通过螺纹连接有套环(202)，所述套环(202)的顶部与底部固定安装有第一连接杆(203)固定于第二气杆(201)，所述气缸主体(1)的内部开设有第二空腔(3)，所述第二空腔(3)的内部滑动安装有第二插杆(301)，所述第二插杆(301)的一端固定安装有第二夹片(302)。2.根据权利要求1所述的具有抱紧功能的气缸，其特征在于：所述气缸主体(1)的一侧固定安装有支块(101)，所述支块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周良仲，朱志金，
申请(专利权)人：宁波市恒诚气动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：