适用于五轴联动义齿加工中心的A轴防尘盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于五轴联动义齿加工中心的A轴防尘盘，括盘体，所述盘体与A轴固定连接并随A轴同步转动，所述盘体上开设有锁紧定位孔和线束通过孔，所述盘体通过锁紧定位孔设置于所述A轴上，所述锁紧定位孔位于所述盘体的中心并使得盘体形成为圆环形，所述线束过孔位于所述盘体的环形面上且与开设于A轴夹持端内部的线束通道连通。本实用新型专利技术公开的一种适用于五轴联动义齿加工中心的A轴防尘盘，能够在齿胚加工的过程中保证A轴可以正反旋转和各线束的顺畅工作，同时也能避免齿胚加工过程中的扬尘外泄进而保证五轴加工中心外围环境的干净，并且整体结构简单可靠，生产成本低廉，易于推广应用。易于推广应用。易于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
适用于五轴联动义齿加工中心的A轴防尘盘


[0001]本技术涉及义齿加工机械
，具体涉及一种适用于五轴联动义齿加工中心的A轴防尘盘。

技术介绍

[0002]义齿是代替缺失的天然牙的人造牙，又称假牙。传统的义齿加工制造一般采用倒模制造而成，制作出的义齿不仅不美观、而且精度差，反复修复次数多，给患者带来诸多不便。并且由于模具成型再经手工单牙制作这种漫长的加工方式需要耗费大量劳动力，劳动强度大、工作效率低，且由于工人技术水平参差不齐，加工精度不易控制，产品质量得不到根本的保证。
[0003]经过不断的探索和发展目前较为先进的义齿加工方法为用五轴加工中心直接加工成型，增加了设备的实用性，降低了耗材的消耗，在满足义齿加工要求的前提下加快了义齿加工进程，缩短了加工周期，为义齿的加工提供了更为便利的生产方式。但是由于五轴加工中心运动轴较多，各轴之间的相互协调运动需要精确的配合，因此在各运动轴上均安装有相应的电器元件、电线及信号传输线，因此在各轴运动的关节位置线束极易出现打结缠绕的现象，降低各运动轴的运动精度甚至导致线束损坏。特别是对于与齿胚直接接触的A轴，线束更多，运动更复杂，还要达到在保证各线束电信号通畅的前提下还要保证齿胚切削过程中的防尘，因此对A轴关节处的结构需要做改进以满足使用需求。
[0004]因此，为解决以上问题，需要一种适用于五轴联动义齿加工中心的A轴防尘盘，能够在齿胚加工的过程中保证A轴可以正反旋转和各线束的顺畅工作，同时也能避免齿胚加工过程中的扬尘外泄进而保证五轴加工中心外围环境的干净，并且整体结构简单可靠，生产成本低廉，易于推广应用。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供适用于五轴联动义齿加工中心的A轴防尘盘，能够在齿胚加工的过程中保证A轴可以正反旋转和各线束的顺畅工作，同时也能避免齿胚加工过程中的扬尘外泄进而保证五轴加工中心外围环境的干净，并且整体结构简单可靠，生产成本低廉，易于推广应用。
[0006]本技术的适用于五轴联动义齿加工中心的A轴防尘盘，包括盘体，所述盘体与A轴固定连接并随A轴同步转动，所述盘体上开设有锁紧定位孔和线束通过孔，所述盘体通过锁紧定位孔设置于所述A轴上，所述锁紧定位孔位于所述盘体的中心并使得盘体形成为圆环形，所述线束过孔位于所述盘体的环形面上且与开设于A轴夹持端内部的线束通道连通，防尘盘的作用在于给加工腔的腔壁上增加一个可以转动的灵活部分，线束通过孔进入到A轴夹持端内部的线束通道中并与A轴夹持端内零部件形成连接和控制，在A轴旋转的过程中避免线束缠绕打结和外露，(这里的线束主要为传感器线束，即保证义齿切削端与电信号控制端的信号传输)，从而保证A轴的正常工作，以及线束功能的正常使用。
[0007]进一步，所述盘体外边沿与五轴联动加工中心的加工腔腔壁转动配合，所述A轴的驱动端位于所述加工腔外，配合孔边沿与所述盘体边沿嵌合且所述盘体可在所述配合孔内转动，盘体的自由转动可以保证线束可以随盘体转动同时又能保证加工腔内外密闭，以免加工产生的尘屑飞扬出来。
[0008]进一步，所述盘体的盘面上沿所述线束通过孔周向设置有多个用于与所述A轴夹持端固定连接的连接孔，连接孔的设置主要是用于限定A轴与防尘盘之间的周向转动，保证A轴与防尘盘的同步转动，为线束提供一个固定的通道。
[0009]进一步，与所述盘体配合的加工腔腔壁上开设有与所述盘体外圆尺寸相适应的配合孔。
[0010]进一步，所述盘体与所述配合孔之间设置防尘垫用于填堵所述盘体外边沿与配合之间的间隙，保证盘体边沿与配合孔之间的相对密闭性，避免加工尘屑的飞扬，保证五轴加工中心外周的清洁。
[0011]本技术的有益效果是：本技术公开的一种适用于五轴联动义齿加工中心的A轴防尘盘，能够在齿胚加工的过程中保证A轴可以正反旋转和各线束的顺畅工作，同时也能避免齿胚加工过程中的扬尘外泄进而保证五轴加工中心外围环境的干净，并且整体结构简单可靠，生产成本低廉，易于推广应用。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：
[0013]图1为本技术装配之后的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的防尘盘与A轴装配结构示意图；
[0015]图3为图2的另一方向结构视图；
[0016]图4为图2的后视图；
[0017]图5为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0018]图1为本技术装配之后的整体结构示意图，图2为本技术的防尘盘与A轴装配结构示意图，图3为图2的另一方向结构视图，图4为图2的后视图，图5为本技术的结构示意图，如图所示，本实施例中的适用于五轴联动义齿加工中心的A轴防尘盘包括盘体1，所述盘体1与A轴2固定连接并随A轴2同步转动，所述盘体1上开设有锁紧定位孔1a和线束通过孔1b，所述盘体1通过锁紧定位孔1a设置于所述A轴2上，所述锁紧定位孔1a位于所述盘体1的中心并使得盘体1形成为圆环形，所述线束过孔位于所述盘体1的环形面上且与开设于A轴2夹持端内部的线束通道2a连通，防尘盘的作用在于给加工腔的腔壁上增加一个可以转动的灵活部分，线束通过孔1b进入到A轴2夹持端内部的线束通道2a中并与A轴2夹持端内零部件形成连接和控制，在A轴2旋转的过程中避免线束缠绕打结和外露，(这里的线束主要为传感器线束，即保证义齿切削端与电信号控制端的信号传输)，从而保证A轴2的正常工作，以及线束功能的正常使用。
[0019]本实施例中，所述盘体1外边沿与五轴联动加工中心的加工腔腔壁转动配合，所述A轴2的驱动端位于所述加工腔外，配合孔边沿与所述盘体1边沿嵌合且所述盘体1可在所述
配合孔内转动，盘体1的自由转动可以保证线束可以随盘体1转动同时又能保证加工腔内外密闭，以免加工产生的尘屑飞扬出来。
[0020]本实施例中，所述盘体1的盘面上沿所述线束通过孔1b周向设置有多个用于与所述A轴2夹持端固定连接的连接孔1c，连接孔1c的设置主要是用于限定A轴2与防尘盘之间的周向转动，保证A轴2与防尘盘的同步转动，为线束提供一个固定的通道。
[0021]本实施例中，与所述盘体1配合的加工腔腔壁上开设有与所述盘体1外圆尺寸相适应的配合孔。
[0022]本实施例中，所述盘体1与所述配合孔之间设置防尘垫用于填堵所述盘体1外边沿与配合之间的间隙，保证盘体1边沿与配合孔之间的相对密闭性，避免加工尘屑的飞扬，保证五轴加工中心外周的清洁。
[0023]本技术公开的一种适用于五轴联动义齿加工中心的A轴2防尘盘，能够在齿胚加工的过程中保证A轴2可以正反旋转和各线束的顺畅工作，同时也能避免齿胚加工过程中的扬尘外泄进而保证五轴加工中心外围环境的干净，并且整体结构简单可靠，生产成本低廉，易于推广应用。
[0024]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于五轴联动义齿加工中心的A轴防尘盘，其特征在于：包括盘体，所述盘体与A轴固定连接并随A轴同步转动，所述盘体上开设有锁紧定位孔和线束通过孔，所述盘体通过锁紧定位孔设置于所述A轴上，所述锁紧定位孔位于所述盘体的中心并使得盘体形成为圆环形，所述线束通过孔位于所述盘体的环形面上且与开设于A轴夹持端内部的线束通道连通。2.根据权利要求1所述的适用于五轴联动义齿加工中心的A轴防尘盘，其特征在于：所述盘体外边沿与五轴联动加工中心的加工腔腔壁转动配合，所述A轴的驱动端位于所述加工腔外，所述A轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪元武，
申请(专利权)人：重庆卓田齿克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：