一种全液压钻机多功能动力头制造技术

本实用新型专利技术涉及坑道钻机设备技术领域，具体的公开了一种全液压钻机多功能动力头，包括第一机架和滑动设置在其上侧的动力头，第一机架上设有用于推动动力头的第一推进机构；第一机架后端通过对接机构连接有第二机架，第一机架的后端与第二机架的前端对齐，第二机架上设有用于推动第一推进机构的第二推进机构。本实用新型专利技术可灵活适应煤矿井下狭窄坑道条件，满足对不同长度规格钻杆的推进和动力钻探，有效提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全液压钻机多功能动力头


[0001]本技术涉及坑道钻机设备
，尤其涉及一种全液压钻机多功能动力头。

技术介绍

[0002]在煤矿井下狭窄坑道作业时，瓦斯是影响煤矿安全生产的主要威胁，在实际生产中可在开采前通过全液压钻机钻孔对瓦斯进行预抽采，降低工作面煤层的瓦斯涌出量，钻孔工程成为煤层瓦斯抽放的主要技术手段，可有效提高煤层瓦斯抽放效果。现有的全液压钻机动力头收到装置体积的限制，无法灵活适应煤矿井下狭窄坑道条件，只能应用单一长度规格的钻杆，影响工作效率。
[0003]为此，我们提出一种全液压钻机多功能动力头来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全液压钻机多功能动力头。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种全液压钻机多功能动力头，包括第一机架和滑动设置在其上侧的动力头，所述第一机架上设有用于推动动力头的第一推进机构；
[0007]所述第一机架后端通过对接机构连接有第二机架，第一机架的后端与第二机架的前端对齐，第二机架上设有用于推动第一推进机构的第二推进机构。
[0008]优选地，所述第一推进机构包括设置在动力头底部的移动板，以及与移动板上侧固定有第一推进油缸，第一机架设有与移动板匹配的第一滑槽，动力头底部固定有推动板，第一推进油缸的伸缩端与推动板固定连接。
[0009]优选地，所述第一机架底部固定设有两个固定块，两个固定块与移动板可拆卸固定连接。
[0010]优选地，所述对接机构包括对称固定在第一机架后端的两个第一安装块，以及对称固定在第二机架前端的两个第二安装块，两个第一安装块分别与两个第二安装块对应并可拆卸固定连接。
[0011]优选地，所述第二机架的前端两侧分别固定有若干定位圆棒，第一机架的后端设有与若干定位圆棒对应的定位圆孔，第一机架的后端两侧还分别固定有对应第二机架前端下侧的支撑板。
[0012]优选地，所述第二推进机构和移动板可拆卸固定连接。
[0013]优选地，所述第二推进机构包括与第二机架后端固定的第二推进油缸，第二推进油缸的伸缩端固定有第二对接板，移动板后端固定有与第二对接板对应的第一对接板，第一对接板与第二对接板可拆卸固定连接。
[0014]优选地，所述第二机架设有与移动板以及第二对接板滑动匹配的第二滑槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]本技术通过设置可拼接的第一机架与第二机架，有效延长了动力头的推进距离，可有效满足不同长度规格钻杆的钻孔需求，达到多功能钻探效果。同时拆卸搬运的第一机架与第二机架，可灵活适应煤矿井下狭窄坑道条件，有效提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种全液压钻机多功能动力头的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种全液压钻机多功能动力头的仰视图；
[0019]图3为本技术提出的一种全液压钻机多功能动力头的第一机架和第二机架拆分后的结构示意图。
[0020]图中：1、第一机架；2、动力头；3、第二机架；4、移动板；5、推动板；6、第一推进油缸；7、第一安装块；8、第二安装块；9、定位圆棒；10、定位圆孔；11、第二推进油缸；12、第二对接板；13、第一对接板；14、支撑板；15、固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种全液压钻机多功能动力头，包括第一机架1和滑动设置在其上侧的动力头2，第一机架1上设有用于推动动力头2的第一推进机构，动力头2用于连接钻杆，并对钻杆进行旋转驱动，配合第一推进机构推动动力头2，进而达到钻孔的目的。第一机架1的前端设有与转杆对应的钻杆夹持器，钻杆夹持器和动力头2之间用于上下钻杆，因此要求第一推进机构的给进行程大于钻杆长度，便于上下更换钻杆；
[0023]第一机架1后端通过对接机构连接有第二机架3，第一机架1的后端与第二机架3的前端对齐，第一机架1与第二机架3通过对接机构连接后的形状为一个长条的矩形框，第二机架3上设有用于推动第一推进机构的第二推进机构。
[0024]对于上述示例，本领域技术人员应当知晓，在实施上述的技术方案时第一机架1与第二机架3均可配有现有的底架，底架与机架之间连接设置有若干立柱，并且第一机架1与底架之间还可设置调节倾角用的调斜油缸，在配有调斜油缸后，连接的立柱需要与机架或者底架转动连接以及部分立柱可伸缩设置。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，第一推进机构包括设置在动力头2底部的移动板4，以及与移动板4上侧固定有第一推进油缸6，第一机架1设有与移动板4匹配的第一滑槽，动力头2底部固定有推动板5，第一推进油缸6的伸缩端与推动板5固定连接。第一推进油缸6通过液压控制伸缩，第一推进油缸6控制推动板5移动，进而能够控制动力头2推进移动。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，第一机架1底部固定设有两个固定块15，两个固定块15与移动板4可拆卸固定连接，即两个固定块15与移动板4通过若干第一螺栓固定连接，固定块15设有与第一螺栓匹配的若干圆孔，移动板4设有与第一螺栓匹配的螺纹孔，第一螺栓穿过固定块15的圆孔并拧入对应的螺纹孔中且拧紧，便可实现移动板4与固定块
15的固定连接。移动板4与两个固定块15固定，即与第一机架1固定。
[0027]对于上述示例，本领域技术人员应当知晓，在实施上述的技术方案时第一机架1与移动板4的固定方式并不限于通过固定块15与移动板4固定的方式，实际上第一机架1可直接与移动板4通过插销固定，例如使用截面呈矩形的插销从第一机架1侧边贯穿到另一侧，并且插销贯穿移动板4，来达到移动板4与第一机架1固定的效果。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，对接机构包括对称固定在第一机架1后端的两个第一安装块7，以及对称固定在第二机架3前端的两个第二安装块8，两个第一安装块7分别与两个第二安装块8对应并可拆卸固定连接。即第一安装块7与第二安装块8通过若干第二螺栓固定连接，第一安装块7与第二安装块8对应设有若干圆孔，若干第二螺栓通过穿过二者对接时的若干圆孔，并配合螺母进而实现二者的固定效果，即实现第一机架1与第二机架3固定连接。第一安装块7与第二安装块8分别位于两侧，便于安装和拆卸。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,第二机架3的前端两侧分别固定有若干定位圆棒9，第一机架1的后端设有与若干定位圆棒9对应的定位圆孔10，若干定位圆棒9插接到对应的定位圆孔10内，可实现第一机架1与第二机架3的准确和快速定位，同时插接后也起到支撑的作用，第一机架1的后端两侧还分别固定有对应第二机架3前端下侧的支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全液压钻机多功能动力头，包括第一机架(1)和滑动设置在其上侧的动力头(2)，其特征在于，所述第一机架(1)上设有用于推动动力头(2)的第一推进机构；所述第一机架(1)后端通过对接机构连接有第二机架(3)，第一机架(1)的后端与第二机架(3)的前端对齐，第二机架(3)上设有用于推动第一推进机构的第二推进机构。2.根据权利要求1所述的一种全液压钻机多功能动力头，其特征在于，所述第一推进机构包括设置在动力头(2)底部的移动板(4)，以及与移动板(4)上侧固定有第一推进油缸(6)，第一机架(1)设有与移动板(4)匹配的第一滑槽，动力头(2)底部固定有推动板(5)，第一推进油缸(6)的伸缩端与推动板(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种全液压钻机多功能动力头，其特征在于，所述第一机架(1)底部固定设有两个固定块(15)，两个固定块(15)与移动板(4)可拆卸固定连接。4.根据权利要求1所述的一种全液压钻机多功能动力头，其特征在于，所述对接机构包括对称固定在第一机架(1)后端的两个第一安装块(7)，以及对称固定在第二机架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐艳，吴立志，乔木，王亮，周顺利，杨培修，
申请(专利权)人：中勘资源勘探科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：