一种快速成型料带式结构制造技术

本发明专利技术公开了一种快速成型料带式结构，涉及空气开关连接器技术领域。该快速成型料带式结构，包括塑胶承载带，塑胶承载带的顶部设置有至少为两组的绝缘塑胶，每组绝缘塑胶的内部各设置有一组接线五金端子，每组接线五金端子的外表面各与每组绝缘塑胶的内壁相贴合，塑胶承载带的顶部开设有至少为两组的异型槽，每组绝缘塑胶的底部各固定安装有一组异型块，每组异型块与每组异型槽相啮合并构成异型结构。该快速成型料带式结构，通过绝缘塑胶能够实现连续成型，以及对接线五金端子进行自动化组装，一方面实现了整个组装效率的提升，也提高了结构的品质稳定性，另一方面还提高了用户的使用满意度。满意度。满意度。

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型料带式结构


[0001]本专利技术涉及空气开关连接器
，特别涉及一种快速成型料带式结构。

技术介绍

[0002]目前市面上的空气开关转接头，大多有导电线，接线五金端子，绝缘塑胶组成，使用时将导电线插入接线端子，压合接线端子固定导电线，然后再装入绝缘塑胶，将接线端子的另外一端插入开关座，用螺丝锁紧固定，导电线主要传输动力，将外界电力通过空气开关输出至用户端，接线端子主要是固定导电线，连接开关座，绝缘塑胶主要是安全作用，隔绝内部电源和外界的媒介，避免发生漏电意外，引发安全隐患。
[0003]这种结构和工艺在用户使用体验和制造中会造成诸多不便，首先绝缘塑胶和五金端子是分开的，在用户使用时需要多次组合才能满足要求，降低了作业效率，造成操作上的不便，其次即使按照目前的工艺，先将五金端子和绝缘塑胶组装，但是目前的绝缘塑胶是单独成型的，组装比较耗时，成本较高，这不符合客户需求的高效率、低成本的要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种快速成型料带式结构，能够解决现有空气开关转接头在使用以及制造的过程中不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种快速成型料带式结构，包括：
[0006]塑胶承载带，顶部设置有至少为两组的绝缘塑胶，每组绝缘塑胶的内部各设置有一组接线五金端子，每组接线五金端子的外表面各与每组绝缘塑胶的内壁相贴合，塑胶承载带的顶部开设有至少为两组的异型槽，每组绝缘塑胶的底部各固定安装有一组异型块，每组异型块与每组异型槽相啮合并构成异型结构；
[0007]导电线，其用于进行电力传输。
[0008]优选的，所述塑胶承载带上方的每组接线五金端子的顶部各固定安装有一组端子尾部。
[0009]优选的，所述塑胶承载带上方的每组端子尾部上各开设有一组螺丝过孔，螺丝过孔用于被螺丝贯穿以进行固定。
[0010]优选的，所述导电线的外表面与绝缘塑胶的内壁相贴合。
[0011]优选的，所述导电线上的电线芯与接线五金端子的内壁相贴合。
[0012]优选的，所述塑胶承载带采用塑胶带材，塑胶承载带相对采用金属材质成本更低，塑胶承载带相对直接成型带材工艺更简单。
[0013]优选的，所述塑胶承载带上开设有至少为两组的安装孔。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015](1)、该快速成型料带式结构，通过绝缘塑胶能够实现连续成型，以及对接线五金端子进行自动化组装，一方面实现了整个组装效率的提升，也提高了结构的品质稳定性，另一方面还提高了用户的使用满意度，该结构从工艺上进行改进，采用塑胶载带作为载体，为
实现连续molding提供了前提，同时其结构上进行特殊设计，利用异性楔形结构的啮合配合，使两个不同的塑胶件固定结合在一起，为实现自动组装提高效率提供了可能和保障，除此以外，螺丝通过螺丝过孔进行紧固，避免了由于震动等外界因素造成的连接松脱或接触不良等。
[0016](2)、该快速成型料带式结构，通过绝缘塑胶套设在接线五金端子的外面，能够起到屏蔽和绝缘作用，导电线上的电线芯插入接线五金端子内并形成可靠接触，起到电力传输作用，尾部的端子尾部插入插座中，螺丝过孔中锁入螺丝，形成可靠固定，使整个产品使用方便、功能可靠、安全。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明：
[0018]图1为本专利技术的剖视图；
[0019]图2为本专利技术的正视图；
[0020]图3为本专利技术的侧视使用图。
[0021]附图标记：1、塑胶承载带；2、绝缘塑胶；3、异型块；4、接线五金端子；5、端子尾部；6、螺丝过孔；7、导电线；8、电线芯。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0023]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种快速成型料带式结构，包括塑胶承载带1和导电线7，塑胶承载带1的顶部设置有至少为两组的绝缘塑胶2，每组绝缘塑胶2的内部各设置有一组接线五金端子4，每组接线五金端子4的外表面各与每组绝缘塑胶2的内壁相贴合，塑胶承载带1的顶部开设有至少为两组的异型槽，每组绝缘塑胶2的底部各固定安装有一组异型块，每组异型块与每组异型槽相啮合并构成异型结构，导电线7用于进行电力传输，通过绝缘塑胶2能够实现连续成型，以及对接线五金端子4进行自动化组装，一方面实现了整个组装效率的提升，也提高了结构的品质稳定性，另一方面还提高了用户的使用满意度，该结构从工艺上进行改进，采用塑胶载带作为载体，为实现连续molding提供了前提，同时其结构上进行特殊设计，利用异性楔形结构的啮合配合，使两个不同的塑胶件固定结合在一起，为实现自动组装提高效率提供了可能和保障，除此以外，螺丝通过螺丝过孔6进行紧固，避免了由于震动等外界因素造成的连接松脱或接触不良等。
[0024]进一步地，塑胶承载带1上方的每组接线五金端子4的顶部各固定安装有一组端子尾部5，塑胶承载带1上方的每组端子尾部5上各开设有一组螺丝过孔6，螺丝过孔6用于被螺丝贯穿以进行固定，导电线7的外表面与绝缘塑胶2的内壁相贴合，导电线7上的电线芯8与接线五金端子4的内壁相贴合，塑胶承载带1采用塑胶带材，塑胶承载带1相对采用金属材质成本更低，塑胶承载带1相对直接成型带材工艺更简单，塑胶承载带1上开设有至少为两组的安装孔，通过绝缘塑胶2套设在接线五金端子4的外面，能够起到屏蔽和绝缘作用，导电线7上的电线芯8插入接线五金端子4内并形成可靠接触，起到电力传输作用，尾部的端子尾部
5插入插座中，螺丝过孔6中锁入螺丝，形成可靠固定，使整个产品使用方便、功能可靠、安全。
[0025]工作原理：使用时，将多个绝缘塑胶2通过异型块3安装至塑胶承载带1上，再将塑胶承载带1通过安装孔安装至所需位置，接着，将各个接线五金端子4安装至对应的绝缘塑胶2内，使得绝缘塑胶2套设在接线五金端子4的外面，进行屏蔽和绝缘，导电线7上的电线芯8从绝缘塑胶2底部插入接线五金端子4内并与接线五金端子4的内壁进行相接触，实现电力传输，将各个接线五金端子4顶部的端子尾部5插入开关座中，并通过螺丝过孔6安装螺丝以将端子尾部5固定在开关座上，完成整个结构的安装。
[0026]上面结合附图对本专利技术实施例作了详细说明，但是本专利技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速成型料带式结构，其特征在于，包括：塑胶承载带(1)，顶部设置有至少为两组的绝缘塑胶(2)，每组绝缘塑胶(2)的内部各设置有一组接线五金端子(4)，每组接线五金端子(4)的外表面各与每组绝缘塑胶(2)的内壁相贴合，塑胶承载带(1)的顶部开设有至少为两组的异型槽，每组绝缘塑胶(2)的底部各固定安装有一组异型块，每组异型块与每组异型槽相啮合并构成异型结构；导电线(7)，其用于进行电力传输。2.根据权利要求1所述的一种快速成型料带式结构，其特征在于：所述塑胶承载带(1)上方的每组接线五金端子(4)的顶部各固定安装有一组端子尾部(5)。3.根据权利要求2所述的一种快速成型料带式结构，其特征在于：所述塑胶承载带(1)上方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱火龙，曾金龙，吕敬喜，朱莹火，周海强，
申请(专利权)人：深圳市新创益电子有限公司，
类型：发明
国别省市：