本实用新型专利技术公开了汽油链锯机构,包括两个相对设置的导板,所述导板包括工作端以及安装端,所述导板的工作端转动连接有第一链轮,所述导板的安装端转动连接有转动轴,所述转动轴的轴体上固定设有第二链轮,所述第一链轮和所述第二链轮均位于两导板之间,所述第一链轮与第二链轮之间套设有链条,所述转动轴上固定设有花键套筒,汽油机上设有向外输出动力的花键轴,所述花键轴与所述花键套筒相适配,两所述导板上设有左右贯穿的第二腰型槽,所述汽油机上固定设有穿过所述第二腰型槽的紧固螺栓,所述紧固螺栓上安装有紧固螺母,实现导板和链条的快速安装。的快速安装。的快速安装。
【技术实现步骤摘要】
汽油链锯机构
[0001]本技术涉及油锯
,特别地,涉及汽油链锯机构。
技术介绍
[0002]汽油链锯是以汽油机为动力的手提锯,主要用于伐木和造材,其工作原理是靠锯链上交错的L形刀片横向运动来进行剪切动作。
[0003]其中,现有的汽油链锯机构包括汽油机、链锯盖、导板、夹紧螺杆、夹紧螺母、链条以及用于调节链条松紧的调节机构,汽油机链锯图可以参考授权公告号为CN101863054A的专利技术专利所示,汽油机链锯的安装过程如下:
[0004]第一步,将链锯盖从汽油机上拆卸下来;第二步,将导板套设在汽油机的夹紧螺杆上;第三步,将链条套设在导板前侧的链轮以及汽油机输出轴的链轮上,通过移动导板对链条张紧度进行初步调整;第四步,将链锯盖套设在夹紧螺杆的外侧,且初步调整调节机构上紧固螺钉的位置并插入导板内,并利用调整机构对链条的张紧度进行二次调整;第五步,夹紧螺母套设在夹紧螺杆上并对链锯盖进行固定,实现链条的安装。
[0005]上述汽油机链条安装时,需要对链锯盖进行拆卸,然后再对链条的松紧度进行调整,才能对链锯盖进行固定,安装步骤比较繁琐,不利于链条和导板的快速安装。
[0006]因此,如何设计一种快速组装的汽油机链锯,成为本领域人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0007]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题,本技术的目的在于提供汽油链锯机构,解决汽油机链锯组装较为麻烦的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0009]汽油链锯机构,包括两个相对设置的导板,所述导板包括工作端以及安装端,所述导板的工作端转动连接有第一链轮,所述导板的安装端转动连接有转动轴,所述转动轴的轴体上固定设有第二链轮,所述第一链轮和所述第二链轮均位于两导板之间,所述第一链轮与第二链轮之间套设有链条,所述转动轴上固定设有花键套筒,汽油机上设有向外输出动力的花键轴,所述花键轴与所述花键套筒相适配,两所述导板上设有左右贯穿的第二腰型槽,所述汽油机上固定设有穿过所述第二腰型槽的紧固螺栓,所述紧固螺栓上安装有紧固螺母。
[0010]进一步的,所述花键套筒套设在所述转动轴上,所述花键套筒的外壁设有第一定位孔,所述转动轴的外壁设有第二定位孔,所述第一定位孔和第二定位孔之间安装有用于固定转动轴和花键套筒的定位螺丝。
[0011]进一步的,两侧的所述导板上设有左右贯穿的第一腰型槽,所述转动轴安装在所述第一腰型槽上,所述导板上设有调整所述转动轴位置的调节机构。
[0012]进一步的,所述导板远离所述链条的一侧均设有支撑座,所述支撑座上设有延伸
至所述第一腰型槽的滑动座,所述滑动座的外壁与所述第一腰型槽的内壁滑动连接,所述转动轴与所述支撑座转动连接。
[0013]进一步的,所述支撑座上设有向内凹陷的安装槽,所述安装槽内安装有轴承,所述轴承的内壁与所述转动轴的外壁固定连接。
[0014]进一步的,所述调节机构包括定位座、螺纹杆以及安装孔,所述安装孔设于所述支撑座上,所述定位座通过螺栓固定在导板上,所述定位座上设有螺纹孔,所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接,所述螺纹杆的一端延伸至所述安装孔内且固定安装有限位板,所述限位板的外壁与所述安装孔的内壁相抵。
[0015]进一步的,所述紧固螺栓的外侧套设有支撑套,导板固定时,支撑套的一端与汽油机本体相抵,其另一端与所述导板的侧壁相抵。
[0016]进一步的,所述紧固螺栓的外侧套设有延长板,所述延长板的底端固定设有用于遮挡锯末的遮挡板。
[0017]进一步的,所述延长板的顶端固定设有插接杆,所述插接杆位于所述链条的上方,所述延长板通过紧固螺母固定在导板上。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术与传统的汽油链锯机相比,先将链条安装在两导板之间的第一链轮和第二链轮上,方便导板和链条快速的安装在汽油机上;
[0019]为了实现导板和链条的快速安装,将转动轴上的花键套筒快速的插接在花键轴上,然后将紧固螺栓穿过第二腰型槽,利用紧固螺母安装在紧固螺栓的外侧,使紧固螺母与导板侧壁相抵,实现导板的快速固定,进而实现导板和链条的快速安装。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术的第一角度爆炸图;
[0022]图3为本技术的第二角度爆炸图;
[0023]图4为本技术的局部爆炸图;
[0024]图5为本技术局部放大结构示意图。
[0025]图中:1、汽油机本体;11、插接槽;12、紧固螺栓;121、支撑套;13、花键轴;2、导板;201、第一链轮;202、第二链轮;203、链条;204、支撑座;2041、安装孔;2042、安装槽;2043、滑动座;205、轴承;206、花键套筒;2061、第一定位孔;207、定位螺丝;208、转动轴;2081、第二定位孔;21、第一腰型槽;22、第二腰型槽;3、调节机构;31、定位座;311、螺纹孔;32、螺纹杆;321、螺帽;41、延长板;42、插接杆;43、遮挡板;5、紧固螺母。
具体实施方式
[0026]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]本实施例提供汽油链锯机构,主要实现链条和导板的快速拆装,提高油锯的组装
速度。
[0028]如图1和图4所示,包括两个左右相对设置的导板2,且该两个导板2彼此间隔设置形成安装空腔,所述导板2包括工作端以及安装端,其中,所述导板2的前端(在实际工作场景中,用于切割物体的工作端定义为前端)转动连接有第一链轮201,所述导板2 后端(在实际工作场景中,用于安装在汽油机本体1的安装端定义为后端)转动连接有转动轴208,所述转动轴208上固定连接有位于两所述导板2之间的第二链轮202,所述第一链轮201和第二链轮202之间套设有用于锯切木材的链条203,在本实施例中,所述第一链轮201与所述第二链轮202均位于安装空腔内,且前后平行设置;
[0029]如图2所示,汽油机本体1上设有向外输出动力的花键轴13,所述转动轴208的外侧套设有固定连接的花键套筒206,所述花键套筒206插接在所述花键轴13上,汽油机本体1将动力驱动花键轴13转动,进而通过花键套筒206带动转动轴208旋转;
[0030]如图1和图2所示,两所述导板2上设有左右贯穿的第二腰型槽22,所述汽油机本体1上固定设有穿过第二腰型槽22向外延伸的紧固螺栓12,所述紧固螺栓12的外侧螺纹连接有紧固螺母5,所述导板2通过紧固螺母5以及紧固螺栓12进行固定。
[0031]通过上述设置,为了实现导板2和链条203的快速安装,先将链条203套设在第一链轮20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.汽油链锯机构,包括两个相对设置的导板(2),所述导板(2)包括工作端以及安装端,其特征在于:所述导板(2)的工作端转动连接有第一链轮(201),所述导板(2)的安装端转动连接有转动轴(208),所述转动轴(208)的轴体上固定设有第二链轮(202),所述第一链轮(201)和所述第二链轮(202)均位于两导板(2)之间,所述第一链轮(201)与第二链轮(202)之间套设有链条(203),所述转动轴(208)上固定设有花键套筒(206),汽油机上设有向外输出动力的花键轴(13),所述花键轴(13)与所述花键套筒(206)相适配,两所述导板(2)上设有左右贯穿的第二腰型槽(22),所述汽油机上固定设有穿过所述第二腰型槽(22)的紧固螺栓(12),所述紧固螺栓(12)上安装有紧固螺母(5)。2.根据权利要求1所述的汽油链锯机构,其特征在于:所述花键套筒(206)套设在所述转动轴(208)上,所述花键套筒(206)的外壁设有第一定位孔(2041),所述转动轴(208)的外壁设有第二定位孔(2081),所述第一定位孔(2041)和第二定位孔(2081)之间安装有用于固定转动轴(208)和花键套筒的定位螺丝(207)。3.根据权利要求1所述的汽油链锯机构,其特征在于:两侧的所述导板(2)上设有左右贯穿的第一腰型槽(21),所述转动轴(208)安装在所述第一腰型槽(21)上,所述导板(2)上设有调整所述转动轴(208)位置的调节机构(3)。4.根据权利要求3所述的汽油链锯机构,其特征在于:所述导板(2)远离所述链条(203)的一侧均设有支撑座(204),所述支撑座(204)上设有延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员:于宝进,郑希剑,
申请(专利权)人:杭州古力园林机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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