本实用新型专利技术公开了一种冶金加工用粉状原料打散装置，涉及冶金技术领域，包括支撑架，所述支撑架横板的上部从左到右依次放置有第二加工桶和第一加工桶，所述第二加工桶和第一加工桶之间固定连通有传送筒所述支撑架横板的上表面右侧固定连接有第一固定架。该冶金加工用粉状原料打散装置，通过第一叶片可以对原料进行第一次搅动打散，避免出现较大的粉团，通过第二叶片和第二滤网的配合设置下，可以对原料进行二次碾平压细，可以使有效的避免出现原料出现粘连成粉团的现象，通过设置螺旋叶片，可以对二次碾平压细的原料进行螺旋传送，当原料在螺旋叶片的外表面进行滚动的时候，可以使原料更加的精细，可以使粉状原料加工的更加细致。致。致。
【技术实现步骤摘要】
一种冶金加工用粉状原料打散装置
[0001]本技术涉及冶金
，具体为一种冶金加工用粉状原料打散装置。
技术介绍
[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。一般的情况下都是使用冶金炉对粉状原料进行冶炼，这样冶炼的效果更好，但在粉状原料进行储存的时候，粉状原料可能会粘连成团，如果直接对这种粉状进行冶炼，容易出现冶炼不均匀的问题，从而影响后期冶炼的效果。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冶金加工用粉状原料打散装置，解决了粉状原料容易会粘连成团的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金加工用粉状原料打散装置，包括支撑架，所述支撑架横板的上部从左到右依次放置有第二加工桶和第一加工桶，所述第二加工桶和第一加工桶之间固定连通有传送筒所述支撑架横板的上表面右侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架与第一加工桶的外表面固定连接，所述支撑架竖板的正面固定连接有第二固定架，所述第二固定架与第二加工桶的外表面固定连接，所述第一加工桶的上表面放置有电机本体，所述第二加工桶的上表面转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿第二加工桶的顶壁并延伸至第二加工桶的内部，所述第一转动杆处于第二加工桶内部分的外表面固定连接有螺旋叶片，所述电机本体的输出转轴和第一转动杆外表面的上部均固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传动带，所述传动轮的底面固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿第一加工桶的顶壁并于第一加工桶的顶壁转动连接，且所述第二转动杆延伸至第一加工桶的内部，所述第一加工桶的外表面从上到下依次固定连接有第一叶片和第二叶片，所述第一加工桶的内壁从上道下依次固定连接有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和第二滤网均与第二转动杆转动连接，所述第二叶片处于第二滤网的上表面第一滤网底面之间，所述第一叶片处于第一滤网的上部。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述，所述第二加工桶的上表面固定连接有稳定架，第一转动杆贯穿稳定架，且与稳定架通过轴承转动连接，可以通过设置稳定架使第一转动杆的转动更加的稳定，防止第一转动杆在进行转动的时候发生摇晃的现象。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述第一加工桶的上表面固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆远离第一加工桶的一端均与电机本体的外表面固定连接，可以对电机本体起到支撑作用，防止电机本体在进行工作的时候发生掉落的现象。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述第二加工桶的底部呈倒圆台状，可以达到便于原料从第二加工桶的内部进行排出，从而便于对排出的原料进行下一步的加工。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述第一加工桶外表面的上部固定连接有进料
口，所述进料口关于第一加工桶的上表面倾斜有一定的角度，可以便于将原料通过进料口进入第一加工桶的内部，从而可以达到对原料进行第一步加工的目的。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述第一加工桶的底壁固定连接有斜坡，所述斜坡的斜面与传送筒相对应，可以便于第一次加工的原料从第一加工桶的内部通过传送筒进入第二加工桶的内部，便于对原料第二次加工。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述第一滤网的孔洞直径大于第二滤网的孔洞直径，且所述第一滤网与第二滤网相互平行，可以在第一次进行加工的时候，避免直接使用孔洞较小的过滤网，从而造成原料堆积影响加工效果的目的。
[0011]相比于现有技术，本技术具备以下有益效果：
[0012]1.该冶金加工用粉状原料打散装置，通过第一叶片和第一滤网的配合设置，可以对原料进行第一次搅动打散，避免出现较大的粉团，通过第二叶片和第二滤网的配合设置下，可以对第一次搅动打散的原料进行二次碾平压细，可以使有效的避免出现原料出现粘连成粉团的现象，通过设置螺旋叶片，可以对二次碾平压细的原料进行螺旋传送，当原料在螺旋叶片的外表面进行滚动的时候，可以使原料更加的精细，在后续的加工过程中可以使加工的效果更好，解决了粉状原料容易会粘连成团的问题。
[0013]2.该冶金加工用粉状原料打散装置，通过电机本体、传动带和传动轮的配合设置下，可以通过电机本体的转动为第一转动杆和第二转动杆的转动提供动力，通过设置稳定架和固定杆，可以使装置整体在进行工作的时候更加的稳定，避免出现装置整体在进行工作的时候出现较大的晃动现象，进而可以使加工效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术支撑架正视图；
[0015]图2为本技术支撑架正面剖面示意图；
[0016]图3为本技术图2的A处放大示意图；
[0017]图4为本技术支撑架俯视图。
[0018]图中：1、支撑架；2、第一固定架；3、第二固定架；4、第一加工桶；5、第二加工桶；6、进料口；7、传送筒；8、斜坡；9、电机本体；10、固定杆；11、第一转动杆；12、传动轮；13、传动带；14、第二转动杆；15、第一叶片；16、第一滤网；17、第二滤网；18、第二叶片；19、螺旋叶片；20、稳定架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种冶金加工用粉状原料打散装置，包括支撑架1，支撑架1横板的上部从左到右依次放置有第二加工桶5和第一加工桶4，第二加工桶5的底部呈倒圆台状，可以达到便于原料从第二加工桶5的内部进行排出，从而便于对排出的原料进行下一步的加工，第二加工桶5和第一加工桶4之间固定连通有传送筒7
支撑架1横板的上表面右侧固定连接有第一固定架2，第一固定架2与第一加工桶4的外表面固定连接，支撑架1竖板的正面固定连接有第二固定架3，第二固定架3与第二加工桶5的外表面固定连接，可以达到使支撑架1通过第一固定架2和第二固定架3可以对第一加工桶4和第二加工桶5的位置进行固定的作用，第一加工桶4外表面的上部固定连接有进料口6，进料口6关于第一加工桶4的上表面倾斜有一定的角度，可以便于将原料通过进料口6进入第一加工桶4的内部，从而可以达到对原料进行第一步加工的目的。
[0021]第一加工桶4的底壁固定连接有斜坡8，斜坡8的斜面与传送筒7相对应，可以便于第一次加工的原料从第一加工桶4的内部通过传送筒7进入第二加工桶5的内部，便于对原料第二次加工，第一加工桶4的上表面放置有电机本体9，第一加工桶4的上表面固定连接有两个固定杆10，两个固定杆10远离第一加工桶4的一端均与电机本体9的外表面固定连接，可以对电机本体9起到支撑作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶金加工用粉状原料打散装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)横板的上部从左到右依次放置有第二加工桶(5)和第一加工桶(4)，所述第二加工桶(5)和第一加工桶(4)之间固定连通有传送筒(7)所述支撑架(1)横板的上表面右侧固定连接有第一固定架(2)，所述第一固定架(2)与第一加工桶(4)的外表面固定连接，所述支撑架(1)竖板的正面固定连接有第二固定架(3)，所述第二固定架(3)与第二加工桶(5)的外表面固定连接，所述第一加工桶(4)的上表面放置有电机本体(9)，所述第二加工桶(5)的上表面转动连接有第一转动杆(11)，所述第一转动杆(11)贯穿第二加工桶(5)的顶壁并延伸至第二加工桶(5)的内部，所述第一转动杆(11)处于第二加工桶(5)内部分的外表面固定连接有螺旋叶片(19)，所述电机本体(9)的输出转轴和第一转动杆(11)外表面的上部均固定连接有传动轮(12)，两个所述传动轮(12)之间传动连接有传动带(13)，所述传动轮(12)的底面固定连接有第二转动杆(14)，所述第二转动杆(14)贯穿第一加工桶(4)的顶壁并于第一加工桶(4)的顶壁转动连接，且所述第二转动杆(14)延伸至第一加工桶(4)的内部，所述第一加工桶(4)的外表面从上到下依次固定连接有第一叶片(15)和第二叶片(18)，所述第一加工桶(4)的内壁从上道下依次固定连接有第一滤网(16)和第二滤网(17)，所述第一滤网(16)和第二滤网(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓成，
申请(专利权)人：锦州和力真空冶金工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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