一种复合纱线拉伸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合纱线拉伸设备，涉及纱线辅助设备技术领域，包括主体，所述主体上两侧设置分别设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板内设置分别设置有第一滑槽和第二滑槽，所述主体上方位于第一滑槽和第二滑槽内设置有辊轴，且第一滑槽和第二滑槽的宽度与辊轴的直径相同，使辊轴可以在第一滑槽和第二滑槽内横向滑动，所述主体上位于第一挡板的一侧设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑动块，所述电机与辊轴之间通过转轴转动连接。本实用新型专利技术通过在电机带动辊轴转动的同时，齿轮和齿条的配合使得辊轴在第一滑槽和第二滑槽内横向滑动，进行拉伸纱线，工作效率高，不需要人工转动费时费力。不需要人工转动费时费力。不需要人工转动费时费力。

【技术实现步骤摘要】
一种复合纱线拉伸设备


[0001]本技术涉及纱线辅助设备
，具体为一种复合纱线拉伸设备。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多重表示方法，例如号数、公制支数、英制支数和丹尼尔等，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。
[0003]现有的多股并条纺织纱线拉伸设备在使用时，容易造成纱线断裂，同时纱线在拉伸的过程中容易发生偏移，不利于后期的统一处理，专利号为CN215159927U公开了一种纱线拉伸设备，包括有主体，在主体的两侧固定连接有滑动槽，主体的一端固定连接有固定板A，固定板A上固定连接有连接槽，固定板A通过连接槽与限位装置活动连接，主体的两侧固定连接有齿条，主体通过齿条与转动结构活动连接，主体通过滑动槽与滑动结构活动连接，且滑动结构上固定连接有固定结构，在连接杆上设置有若干固定结构对纱线一端进行固定，通过工作人员对旋钮手动转动，从而使得连接杆在转动的同时横向移动，将纱线进行拉伸，但是固定纱线的固定结构比较繁琐，是通过挡板与螺纹杆固定连接进行螺纹拧动，使挡板将纱线压在连接杆上，操作非常复杂，并且多组纱线在连接杆上的拉力很大，通过工作人员手动转动连接杆相对困难，非常消耗体力，工作效率低。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种复合纱线拉伸设备，以解决设备对纱线的固定繁琐，手动转动连接杆相对困难，非常消耗体力，工作效率低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合纱线拉伸设备，包括主体，所述主体上两侧设置分别设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板内设置分别设置有第一滑槽和第二滑槽，所述主体上方位于第一滑槽和第二滑槽内设置有辊轴，且第一滑槽和第二滑槽的宽度与辊轴的直径相同，使辊轴可以在第一滑槽和第二滑槽内横向滑动，所述主体上位于第一挡板的一侧设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑动块，且滑动块与滑动槽滑动连接，所述滑动块上设置有支撑座，所述支撑座与滑动块固定连接，所述支撑座上设置有电机，所述电机与辊轴之间通过转轴转动连接，所述辊轴的另一端位于第二挡板的外侧设置有挡块，且挡块的直径大于第二滑槽的宽度。
[0006]通过采用上述技术方案，辊轴可以在第一滑槽和第二滑槽内横向滑动，电机可以带动辊轴进行旋转，挡块具有限位作用，可以限制辊轴纵向位置，只能使其横向移动。
[0007]本技术进一步设置为，所述主体上位于第一挡板内侧和第二挡板内侧分别设置有第一齿条和第二齿条，所述辊轴上设置有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮与第一齿条相互啮合，第二齿轮与第二齿条相互啮合。
[0008]通过采用上述技术方案，通过第一齿轮和第一齿条啮合，第二齿轮和第二齿条啮合，使得辊轴在旋转的同时顺着齿条方向在第一滑槽和第二滑槽内横向移动。
[0009]本技术进一步设置为，所述主体的一侧设置有固定板，所述固定板上设置有若干套筒，所述套筒内设置有活动板，所述活动板与套筒底部之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与套筒底部固定连接，另一端与活动板固定连接，所述活动板的上表面设置有固定杆，所述固定杆上设置有拉环。
[0010]通过采用上述技术方案，活动板与套筒底部通过第一弹簧固定连接，活动板可以在套筒内上下移动。
[0011]本技术进一步设置为，所述辊轴上与拉环对应位置设置有活动孔，所述活动孔表面设置有压块，所述压块与活动孔内的第二弹簧固定连接，且压块与辊轴表面紧密接触。
[0012]通过采用上述技术方案，压块与活动孔之间通过第二弹簧固定连接，使得压块可以向上拉动一定距离。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过在主体上设置有对称的第一挡板和第二挡板，在第一挡板和第二挡板内分别设置有第一滑槽和第二滑槽，在第一滑槽和第二滑槽内设置有辊轴，在第一滑槽和第二滑槽内侧设置有对称的第一齿条和第二齿条，在辊轴上设置有与第一齿条和第二齿条相啮合的第一齿轮和第二齿轮，在主体上位于第一挡板的一侧设置有滑动槽，在滑动槽内设置有可以横向滑动的滑动块，在滑动块上设置有电机，且电机与辊轴之间通过转轴连接，在电机带动辊轴转动的同时，齿轮和齿条的配合使得辊轴在第一滑槽和第二滑槽内横向滑动，进行拉伸纱线，工作效率高，不需要人工转动费时费力；
[0015]2、本技术通过在辊轴上设置有可以上下拉动的压块，在辊轴上固定纱线时，只需将压块拉起，将纱线穿过压块下方，松开压块将纱线压在辊轴上固定，相比螺纹进行拧动固定方便快捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的第一视角整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的第二视角整体结构示意图；
[0018]图3为本技术的套筒内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的活动孔内部结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、第一挡板；3、第二挡板；4、第一滑槽；5、第二滑槽；6、辊轴；7、第一齿条；8、第二齿条；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、滑动槽；12、滑动块；13、支撑座；14、电机；15、转轴；16、挡块；17、固定板；18、套筒；19、活动板；20、第一弹簧；21、固定杆；22、拉环；23、活动孔；24、第二弹簧；25、压块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]一种复合纱线拉伸设备，如图1
‑
4所示，包括主体1，在主体1上两侧设置分别设置
有第一挡板2和第二挡板3，在第一挡板2和第二挡板3内设置分别设置有第一滑槽4和第二滑槽5，在主体1上方位于第一滑槽4和第二滑槽5内设置有辊轴6，且第一滑槽4和第二滑槽5的宽度与辊轴6的直径相同，使辊轴6可以在第一滑槽4和第二滑槽5内横向滑动，在主体1上位于第一挡板2的一侧设置有滑动槽11，在滑动槽11内设置有滑动块12，且滑动块12与滑动槽11滑动连接，在滑动块12上设置有支撑座13，在支撑座13与滑动块12固定连接，在支撑座13上设置有电机14，在电机14与辊轴6之间通过转轴15转动连接，在辊轴6的另一端位于第二挡板3的外侧设置有挡块16，且挡块16的直径大于第二滑槽5的宽度，辊轴6可以在第一滑槽4和第二滑槽5内横向滑动，电机14可以带动辊轴6进行旋转，挡块16具有限位作用，可以限制辊轴6纵向位置，只能使其横向移动，在主体1上位于第一挡板2内侧和第二挡板3内侧分别设置有第一齿条7和第二齿条8，在辊轴6上设置有第一齿轮9和第二齿轮10，且第一齿轮9与第一齿条7相互啮合，第二齿轮10与第二齿条8相互啮合，通过第一齿轮9和第一齿条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合纱线拉伸设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上两侧设置分别设置有第一挡板(2)和第二挡板(3)，所述第一挡板(2)和第二挡板(3)内设置分别设置有第一滑槽(4)和第二滑槽(5)，所述主体(1)上方位于第一滑槽(4)和第二滑槽(5)内设置有辊轴(6)，且第一滑槽(4)和第二滑槽(5)的宽度与辊轴(6)的直径相同，使辊轴(6)可以在第一滑槽(4)和第二滑槽(5)内横向滑动，所述主体(1)上位于第一挡板(2)的一侧设置有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)内设置有滑动块(12)，且滑动块(12)与滑动槽(11)滑动连接，所述滑动块(12)上设置有支撑座(13)，所述支撑座(13)与滑动块(12)固定连接，所述支撑座(13)上设置有电机(14)，所述电机(14)与辊轴(6)之间通过转轴(15)转动连接，所述辊轴(6)的另一端位于第二挡板(3)的外侧设置有挡块(16)，且挡块(16)的直径大于第二滑槽(5)的宽度。2.根据权利要求1所述的复合纱线拉伸设备，其特征在于：所述主体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余伟，黄庆华，周敏芬，严淑静，
申请(专利权)人：英麒科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：