一种可焊接多角度的变位焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接机技术领域，且公开了一种可焊接多角度的变位焊接机，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支架，底板的上方设置有调节机构，调节机构包括两个支撑板，每个支撑板的底面均与底板的上表面固定连接，每个支撑板的上表面均固定安装有自动转盘，每个自动转盘的输出端均固定安装有转动轴，两个转动轴相互靠近的一侧面均固定安装有连接板。该可焊接多角度的变位焊接机，通过调节机构，起到在自动转盘和转动轴的配合下，将焊接盘配合电动机和转轴进行前后转动，然后在电动机和转轴的作用下，将焊接盘进行旋转，使其能够实现对焊接盘进行角度进行调节的目的，达到了实现多角度进行焊接的效果，有利于调节起来比较便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种可焊接多角度的变位焊接机


[0001]本技术涉及焊接机
，具体为一种可焊接多角度的变位焊接机。

技术介绍

[0002]焊接机是采用国内领先的高功率光纤传输技术，设备性能接近国际同类产品水平，可分光实现多工位加工，具有能量稳定、光纤损耗低和加工深径比大等优点，并可选配机器人和实现特种焊接以及在线生产，按资料重要分为：塑料焊接机和金属焊接机两种，运用到的技巧主要有：超声波、高周波、等离子、电热式和旋转式等。
[0003]而现有的一些变位焊接机，只能对特定的角度进行焊接，使其在对工件进行焊接时，还需要人们手动来对工件的角度进行改变，导致焊接效率低下，造成实用性不强的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可焊接多角度的变位焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可焊接多角度的变位焊接机，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支架，所述底板的上方设置有调节机构；
[0006]所述调节机构包括两个支撑板，每个所述支撑板的底面均与底板的上表面固定连接，每个所述支撑板的上表面均固定安装有自动转盘，每个所述自动转盘的输出端均固定安装有转动轴，两个所述转动轴相互靠近的一侧面均固定安装有连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧面共同固定安装有电动机，所述电动机动力的输出端固定安装有转轴，所述转轴的上表面固定安装有焊接盘。
[0007]优选的，所述支架的正面固定安装有焊接调节器，所述焊接调节器的输出端固定安装有焊接头。
[0008]优选的，所述底板的下方设置有两组底座，每组所述底座的上表面均与底板的底面固定连接。
[0009]优选的，所述支架的外表面固定安装有两个稳固板，每个所述稳固板的底面均与底板的上表面固定连接。
[0010]优选的，两个所述支撑板相互远离的一侧面均固定安装有两个固定块，每组所述固定块的底面均与底板的上表面固定连接。
[0011]优选的，所述转轴的外表面固定安装有两个加固板，每个所述加固板的上表面均与焊接盘的底面固定连接，所述焊接盘的上表面固定安装有两组夹持件。
[0012]优选的，两个所述连接板相互远离的一侧面均固定安装有两个紧固块，每组所述紧固块相互靠近的一侧面均与转动轴的外表面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]本技术通过设置调节机构，起到在自动转盘和转动轴的配合下，将焊接盘配合电动机和转轴进行前后转动的作用，然后在电动机和转轴的作用下，将焊接盘进行旋转的作用，使其能够实现对焊接盘进行角度进行调节的目的，达到了实现多角度进行焊接的效果，有利于调节起来比较便捷，尽量避免原有的一些变位焊接机，只能对特定的角度进行焊接，使其在对工件进行焊接时，还需要人们手动来对工件的角度进行改变，导致焊接效率低下，造成实用性不强的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术变位焊接机的立体图；
[0016]图2为本技术支撑板的立体图；
[0017]图3为本技术焊接盘仰视的立体图。
[0018]图4为本技术自动转盘的立体图。
[0019]其中：1、底板；2、底座；3、固定块；4、调节机构；401、支撑板；402、连接板；403、自动转盘；404、焊接盘；405、电动机；406、转轴；407、转动轴；5、夹持件；6、焊接调节器；7、焊接头；8、支架；9、稳固板；10、加固板；11、紧固块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种可焊接多角度的变位焊接机，包括底板1，底板1的上表面固定安装有支架8，底板1的上方设置有调节机构4；
[0022]调节机构4包括两个支撑板401，每个支撑板401的底面均与底板1的上表面固定连接，每个支撑板401的上表面均固定安装有自动转盘403，每个自动转盘403的输出端均固定安装有转动轴407，两个转动轴407相互靠近的一侧面均固定安装有连接板402，两个连接板402相互靠近的一侧面共同固定安装有电动机405，电动机405动力的输出端固定安装有转轴406，转轴406的上表面固定安装有焊接盘404。
[0023]具体的，支架8的正面固定安装有焊接调节器6，焊接调节器6的输出端固定安装有焊接头7。
[0024]通过上述技术方案，通过设置焊接调节器6与焊接头7，能够实现对材料进行焊接的目的，达到焊接效果较好的效果。
[0025]具体的，底板1的下方设置有两组底座2，每组底座2的上表面均与底板1的底面固定连接。
[0026]通过上述技术方案，通过设置底座2，能够实现对底板1进行支撑的目的，达到底板1与地面分离的效果，尽量避免底板1与地面接触后，会出现腐蚀的问题。
[0027]具体的，支架8的外表面固定安装有两个稳固板9，每个稳固板9的底面均与底板1的上表面固定连接。
[0028]通过上述技术方案，通过设置稳固板9，能够实现对支架8的位置进行稳固的目的，
达到支架8能够较好进行支撑的效果，尽量避免支架8在进行使用时，会出现倾斜的问题。
[0029]具体的，两个支撑板401相互远离的一侧面均固定安装有两个固定块3，每组固定块3的底面均与底板1的上表面固定连接。
[0030]通过上述技术方案，通过设置固定块3，能够实现对支撑板401的位置进行固定的目的，达到提高支撑板401稳固性的效果，尽量避免支撑板401在进行使用时，会出现位置移动的问题。
[0031]具体的，转轴406的外表面固定安装有两个加固板10，每个加固板10的上表面均与焊接盘404的底面固定连接，焊接盘404的上表面固定安装有两组夹持件5。
[0032]通过上述技术方案，通过设置加固板10，能够实现转轴406与焊接盘404连接位置进行加固的目的，达到转轴406较好带动焊接盘404进行运动的效果，尽量避免转轴406在与焊接盘404进行运动时，会出现分离的问题，通过设置夹持件5，能够实现对需要进行焊接的材料进行夹持的目的，达到位置紧固的效果。
[0033]具体的，两个连接板402相互远离的一侧面均固定安装有两个紧固块11，每组紧固块11相互靠近的一侧面均与转动轴407的外表面固定连接。
[0034]通过上述技术方案，通过设置紧固块11，能够实现对连接板402与转动轴407连接位置进行紧固的目的，达到转动轴407较好与连接板402进行配合使用的效果，尽量避免转动轴407与连接板402配合使用时，会出现分离的问题。
[0035]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可焊接多角度的变位焊接机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有支架(8)，所述底板(1)的上方设置有调节机构(4)；所述调节机构(4)包括两个支撑板(401)，每个所述支撑板(401)的底面均与底板(1)的上表面固定连接，每个所述支撑板(401)的上表面均固定安装有自动转盘(403)，每个所述自动转盘(403)的输出端均固定安装有转动轴(407)，两个所述转动轴(407)相互靠近的一侧面均固定安装有连接板(402)，两个所述连接板(402)相互靠近的一侧面共同固定安装有电动机(405)，所述电动机(405)动力的输出端固定安装有转轴(406)，所述转轴(406)的上表面固定安装有焊接盘(404)。2.根据权利要求1所述的一种可焊接多角度的变位焊接机，其特征在于：所述支架(8)的正面固定安装有焊接调节器(6)，所述焊接调节器(6)的输出端固定安装有焊接头(7)。3.根据权利要求1所述的一种可焊接多角度的变位焊接机，其特征在于：所述底板(1)的下方设置有两组底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永中，黄威，吴圣正，
申请(专利权)人：盐城中威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：