一种可均匀进料的挤出机制造技术

技术编号:38518932 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-19 16:59
本实用新型专利技术公开了一种可均匀进料的挤出机,属于挤出机技术领域,本实用新型专利技术包括挤出机本体,所述挤出机本体的顶部安装有进料机构,所述挤出机本体的底部安装有冷却机构,所述进料机构包括进料筒,所述挤出机本体的顶部固定连接有进料筒,所述进料筒的顶部固定连接有电机,所述进料筒的内壁固定连接有筛板,通过筛板能够将橡胶液中的杂质进行过滤,提高橡胶管的质量,通过导流板能够将筛板过滤的杂质通过排出管排出,防止筛板堵塞,通过刮板能够将进料筒内壁上粘附的材料刮下,使材料被充分利用,通过螺旋叶片将进料筒内部的材料均匀输送至挤出机本体内部,使橡胶管各处密度统一,进一步提高橡胶管质量。进一步提高橡胶管质量。进一步提高橡胶管质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可均匀进料的挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
,具体为一种可均匀进料的挤出机。

技术介绍

[0002]橡胶管挤出机是橡胶工业的一种基本设备,在橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用,其原理是将橡胶材料进行加热后液化,再使液态橡胶材料以管状挤出,橡胶被挤出后冷却定型形成橡胶管,橡胶管挤出机具有生产高效、加工连续和使用成本低的优点,广泛用于橡胶管生产中。
[0003]中国专利公开号CN210257194U公开了橡胶管挤出机,通过加温装置的设置,使得第一橡胶挤出部输出的橡胶能够在加温装置处保持自身的温度,避免了橡胶预冷凝固在第一橡胶挤出部与第二橡胶挤出部之间,因此避免了第一挤出部无法向第二挤出部顺利的输送橡胶的情况,增加了橡胶管挤出机的稳定性。
[0004]虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求,但在使用过程中仍存在一定的缺陷,具体问题如下,现有装置通过使橡胶管浸泡冷水进行冷却,冷水在使用过程中会逐渐升温,导致冷却效果逐渐下降,使用不便,并且现有装置进料速度不均,容易导致橡胶管道各处密度不一,降低了橡胶管的生产质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可均匀进料的挤出机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种可均匀进料的挤出机,包括挤出机本体,所述挤出机本体的顶部安装有进料机构,所述挤出机本体的底部安装有冷却机构,所述进料机构包括进料筒,所述挤出机本体的顶部固定连接有进料筒,所述进料筒的顶部固定连接有电机,所述进料筒的内壁固定连接有筛板,所述电机的输出轴从上到下依次固定连接有第一搅拌架、导流板、第二搅拌架和螺旋叶片,所述第二搅拌架的两端均固定连接有刮板,所述进料筒的一侧固定连接有排出管和收集箱。
[0007]所述冷却机构包括连接管,所述挤出机本体的底部固定连接有连接管,所述连接管的底部固定连接有安装环,所述安装环的底部固定连接有挡水环,所述安装环的内壁固定连接有喷头,所述连接管的一侧固定连接有风机,所述挤出机本体的底部放置有储水箱,所述储水箱的一侧固定连接有第二泵机,所述储水箱的另一侧固定连接有第一泵机,所述储水箱的内壁固定连接有水位检测器。
[0008]所述导流板和第一搅拌架位于筛板的上方,并且所述导流板与筛板顶面贴合,所述第二搅拌架和螺旋叶片位于筛板下方。
[0009]所述风机的顶部设有过滤网,所述第二泵机通过输水管与储水箱和安装环连通,所述第一泵机通过输水管与储水箱和外界水箱连通。
[0010]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0011]其一、通过筛板能够将橡胶液中的杂质进行过滤,提高橡胶管的质量,通过导流板能够将筛板过滤的杂质通过排出管排出,防止筛板堵塞,通过刮板能够将进料筒内壁上粘附的材料刮下,使材料被充分利用,通过螺旋叶片将进料筒内部的材料均匀输送至挤出机本体内部,使橡胶管各处密度统一,进一步提高橡胶管质量。
[0012]其二、通过风机和喷头对橡胶管进行逐级冷却,避免橡胶管突然受冷变脆,提高橡胶管生产质量,并且连接管提高橡胶管表面空气流动速率,便于使水分蒸发,提高冷却效果,同时风机对吸热后的水进行降温,使水温始终保持在一定范围内,保持冷却效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术一种可均匀进料的挤出机的结构示意图;
[0015]图2是本技术的进料机构结构示意图;
[0016]图3是本技术的冷却机构结构示意图;
[0017]图中:1、挤出机本体;2、进料机构;201、进料筒;202、筛板;203、电机;204、导流板;205、第一搅拌架;206、刮板;207、第二搅拌架;208、螺旋叶片;209、排出管;210、收集箱;3、冷却机构;301、连接管;302、风机;303、安装环;304、喷头;305、挡水环;306、储水箱;307、水位检测器;308、第一泵机;309、第二泵机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供技术方案:一种可均匀进料的挤出机,包括挤出机本体1,挤出机本体1的顶部安装有进料机构2,挤出机本体1的底部安装有冷却机构3,进料机构2包括进料筒201,挤出机本体1的顶部固定连接有进料筒201,进料筒201的顶部固定连接有电机203,进料筒201的内壁固定连接有筛板202,电机203的输出轴从上到下依次固定连接有第一搅拌架205、导流板204、第二搅拌架207和螺旋叶片208,第二搅拌架207的两端均固定连接有刮板206,进料筒201的一侧固定连接有排出管209和收集箱210。
[0020]向进料筒201中输入橡胶液,启动电机203带动导流板204和第一搅拌架205转动,对材料进行初步搅拌,便于通过筛板202使材料与杂质进行分离,材料落至筛板202下方后第二搅拌架207转动对材料再次进行搅拌,使材料混合均匀,螺旋叶片208转动将材料均匀输入挤出机本体1中,刮板206不断将粘附在进料筒201内壁上的材料刮下,使材料被充分利用,材料全部落至筛板202下方后打开电磁阀,导流板204转动将筛板202上的杂质导入排出管209中,杂质通过排出管209落入收集箱210内部。
[0021]冷却机构3包括连接管301,挤出机本体1的底部固定连接有连接管301,连接管301的底部固定连接有安装环303,安装环303的底部固定连接有挡水环305,安装环303的内壁固定连接有喷头304,连接管301的一侧固定连接有风机302,挤出机本体1的底部放置有储
水箱306,储水箱306的一侧固定连接有第二泵机309,储水箱306的另一侧固定连接有第一泵机308,储水箱306的内壁固定连接有水位检测器307。
[0022]启动风机302对挤出的橡胶管进行风冷降温,启动第二泵机309将储水箱306中的水输送至喷头304中喷出,对橡胶管进行水冷降温,风机302的风力提高水的蒸发效率,提高降温效果,并且降低水的温度,便于水循环降温使用,由于水蒸发减少,水位检测器307检测到水位降低后启动第一泵机308对储水箱306进行补水。
[0023]导流板204和第一搅拌架205位于筛板202的上方,并且导流板204与筛板202顶面贴合,第二搅拌架207和螺旋叶片208位于筛板202下方,电机203与外界电源电性连接,电机203的输出轴始终顺时针转动,便于使导流板20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可均匀进料的挤出机,包括挤出机本体(1),其特征在于:所述挤出机本体(1)的顶部安装有进料机构(2),所述挤出机本体(1)的底部安装有冷却机构(3),所述进料机构(2)包括进料筒(201),所述挤出机本体(1)的顶部固定连接有进料筒(201),所述进料筒(201)的顶部固定连接有电机(203),所述进料筒(201)的内壁固定连接有筛板(202),所述电机(203)的输出轴从上到下依次固定连接有第一搅拌架(205)、导流板(204)、第二搅拌架(207)和螺旋叶片(208),所述第二搅拌架(207)的两端均固定连接有刮板(206),所述进料筒(201)的一侧固定连接有排出管(209)和收集箱(210)。2.根据权利要求1所述的一种可均匀进料的挤出机,其特征在于:所述冷却机构(3)包括连接管(301),所述挤出机本体(1)的底部固定连接有连接管(301),所述连接管(301)的底部固定连接有安装环(303),所述安装环(303)的底部固定连接有挡水环(305),所述安装环(303)的内壁固定连接有喷头(304),所述连接管(301)的一侧固定连接有风机(302),所述挤出机本体(1)的底部放置有储水箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴明刚
申请(专利权)人:罗孚橡胶江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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