一种捣固焦炉设备装煤应急装置制造方法及图纸

技术编号:38518842 阅读:20 留言:0更新日期:2023-08-19 16:59
本实用新型专利技术公开了一种捣固焦炉设备装煤应急装置,包括固定座,所述固定座的上端面开设有凹槽,所述凹槽的上方设置有拖煤板,所述拖煤板的上端面设置有拖煤车,所述固定座的上端面固定连接有固定箱和竖板,所述固定箱的内壁上转动连接有转动杆,所述转动杆上固定套接有收卷辊和卷轮,所述收卷辊上固定连接有钢丝绳。本实用新型专利技术,当齿条发生断裂时,通过液压伸缩杆、安装板和减速电机可以带动限位卡块抵在卡槽中,通过减速电机、限位卡块和转动块可以带动转动杆转动,转动杆通过收卷辊和钢丝绳可以把拖煤车从捣固焦炉内拉出,从而避免装置在高温炭化室中长时间进行烘烤导致变形且难以恢复,防止设备被烧毁,从而提高了装置的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种捣固焦炉设备装煤应急装置


[0001]本技术涉及捣固焦炉设备装煤
,尤其涉及一种捣固焦炉设备装煤应急装置。

技术介绍

[0002]捣固装煤车是煤焦化行业中一种重要的焦炭生产设备,煤在进入焦炉之前,需要在装煤车的拖煤板上形成煤饼,由于煤饼的长度一般都在15米左右,高在6米左右,加上拖煤板自身的重量,总体重量较重,且焦炉内温度高达1400℃。
[0003]托煤板向炭化炉内推送煤饼的过程中,存在链条断裂的情况发生,链条断裂往往直接导致装煤中断,使拖煤板处于高温烘烤状态,传统技术一般需要等重新接好链条后,才能通过电机牵引退出来,耗用时间相当长,但是装煤底板在高温炭化室中1

2小时就会烘烤变形,导致设备烧毁,且难以恢复,缩短装置的使用寿命。
[0004]针对上述问题,我们提出一种捣固焦炉设备装煤应急装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中“托煤板向炭化炉内推送煤饼的过程中,存在链条断裂的情况发生,链条断裂往往直接导致装煤中断,使拖煤板处于高温烘烤状态,传统技术一般需要等重新接好链条后,才能通过电机牵引退出来,耗用时间相当长,但是装煤底板在高温炭化室中1

2小时就会烘烤变形,导致设备烧毁,且难以恢复,缩短装置的使用寿命”的缺陷,从而提出一种捣固焦炉设备装煤应急装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种捣固焦炉设备装煤应急装置,包括固定座,所述固定座的上端面开设有凹槽,所述凹槽的上方设置有拖煤板,所述拖煤板的上端面设置有拖煤车,所述固定座的上端面固定连接有固定箱和竖板,所述固定箱的内壁上转动连接有转动杆,所述转动杆上固定套接有收卷辊和卷轮,所述收卷辊上固定连接有钢丝绳,所述钢丝绳的上端贯穿固定箱的上端和竖板并固定连接有连接块,所述连接块固定连接在拖煤车的侧壁上,所述卷轮上固定连接有拉绳,所述拉绳的另一端固定连接有蓄能发条,所述转动杆的一端贯穿固定箱的侧壁并固定连接有转动块,所述转动块的一侧开设有卡槽,所述固定座的上端面固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁上固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有安装板,所述安装板的侧壁上固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有限位卡块。
[0008]优选的,所述竖板的左侧转动连接有滑轮,所述竖板的侧壁上开设有通孔,所述钢丝绳滑动连接在滑轮和通孔中。
[0009]优选的,所述凹槽的内壁上转动连接有主传动齿轮,所述主传动齿轮上啮合连接有齿条。
[0010]优选的,所述凹槽中对称固定连接有两个限位杆,每个所述限位杆上均对称滑动
套接有两个连接板,每个所述连接板均与齿条之间固定连接。
[0011]优选的,多个所述连接板的上端均固定连接有固定板,每个所述固定板均固定连接在拖煤板的下端面上。
[0012]优选的,所述转动杆转动连接在固定箱的内壁中,所述蓄能发条固定连接在固定箱的内壁上。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]当齿条发生断裂时,通过液压伸缩杆、安装板和减速电机可以带动限位卡块抵在卡槽中,通过减速电机、限位卡块和转动块可以带动转动杆转动,转动杆通过收卷辊和钢丝绳可以把拖煤车从捣固焦炉内拉出,从而避免装置在高温炭化室中长时间进行烘烤导致变形且难以恢复,防止设备被烧毁,从而提高了装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种捣固焦炉设备装煤应急装置的正面结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种捣固焦炉设备装煤应急装置中固定箱处的俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图中:1固定座、2齿条、3限位杆、4连接板、5固定板、6拖煤板、7拖煤车、8连接块、9钢丝绳、10竖板、11固定箱、12转动杆、13转动块、14收卷辊、15卷轮、16拉绳、17蓄能发条、18支撑板、19液压伸缩杆、20安装板、21减速电机、22限位卡块、23滑轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图示的方位或位置关系,仅是为了便于描本技术和简化描,而不是指示或暗示指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

3,一种捣固焦炉设备装煤应急装置,包括固定座1,固定座1的上端面开设有凹槽,凹槽的上方设置有拖煤板6,拖煤板6的上端面设置有拖煤车7,固定座1的上端面固定连接有固定箱11和竖板10,固定箱11的内壁上转动连接有转动杆12,转动杆12上固定套接有收卷辊14和卷轮15,收卷辊14上固定连接有钢丝绳9,钢丝绳9的上端贯穿固定箱11的上端和竖板10并固定连接有连接块8,连接块8固定连接在拖煤车7的侧壁上,卷轮15上固定连接有拉绳16,拉绳16的另一端固定连接有蓄能发条17,转动杆12的一端贯穿固定箱11的侧壁并固定连接有转动块13,转动块13的一侧开设有卡槽,固定座1的上端面固定连接有支撑板18,支撑板18的侧壁上固定连接有液压伸缩杆19,液压伸缩杆19的伸缩端固定连接有安装板20,安装板20的侧壁上固定连接有减速电机21,减速电机21的输出端固定连接有限位卡块22,当齿条2发生断裂时,通过液压伸缩杆19、安装板20和减速电机21可以带动限位卡块22抵在卡槽中,通过减速电机21、限位卡块22和转动块13可以带动转动杆12转动,转
动杆12通过收卷辊14和钢丝绳9可以把拖煤车7从捣固焦炉内拉出,从而避免装置在高温炭化室中长时间进行烘烤导致变形且难以恢复,防止设备被烧毁,从而提高了装置的使用寿命。
[0022]其中,竖板10的左侧转动连接有滑轮23,竖板10的侧壁上开设有通孔,钢丝绳9滑动连接在滑轮23和通孔中,通过钢丝绳9可以带动拖煤车7移动。
[0023]其中,凹槽的内壁上转动连接有主传动齿轮,主传动齿轮上啮合连接有齿条2,通过齿条2可以带动连接板4移动。
[0024]其中,凹槽中对称固定连接有两个限位杆3,每个限位杆3上均对称滑动套接有两个连接板4,每个连接板4均与齿条2之间固定连接,通过限位杆3可以对连接板4起到限位的作用。
[0025]其中,多个连接板4的上端均固定连接有固定板5,每个固定板5均固定连接在拖煤板6的下端面上,通过固定板5可以带动拖煤板6移动。
[0026]其中,转动杆12转动连接在固定箱11的内壁中,蓄能发条17固定连接在固定箱11的内壁上,转动杆12可以带动收卷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捣固焦炉设备装煤应急装置,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)的上端面开设有凹槽,所述凹槽的上方设置有拖煤板(6),所述拖煤板(6)的上端面设置有拖煤车(7),所述固定座(1)的上端面固定连接有固定箱(11)和竖板(10),所述固定箱(11)的内壁上转动连接有转动杆(12),所述转动杆(12)上固定套接有收卷辊(14)和卷轮(15),所述收卷辊(14)上固定连接有钢丝绳(9),所述钢丝绳(9)的上端贯穿固定箱(11)的上端和竖板(10)并固定连接有连接块(8),所述连接块(8)固定连接在拖煤车(7)的侧壁上,所述卷轮(15)上固定连接有拉绳(16),所述拉绳(16)的另一端固定连接有蓄能发条(17),所述转动杆(12)的一端贯穿固定箱(11)的侧壁并固定连接有转动块(13),所述转动块(13)的一侧开设有卡槽,所述固定座(1)的上端面固定连接有支撑板(18),所述支撑板(18)的侧壁上固定连接有液压伸缩杆(19),所述液压伸缩杆(19)的伸缩端固定连接有安装板(20),所述安装板(20)的侧壁上固定连接有减速电机(21),所述减...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卫涛沈延华张宗华黄燕孙家兴
申请(专利权)人:山东三木机电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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