单向阀清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了单向阀清洗设备，涉及单向阀清洗技术领域。本实用新型专利技术包括固定台和转台，转台中心开设有清洗腔，清洗腔外侧的台架顶面固定安装有台架，台架上均匀开设有三组凹口槽，三组凹口槽中均设置有夹块，夹块一侧壁滑动设置于导座外壁，导座焊接于转台顶面，本实用新型专利技术中，设置的清洗腔可对工件起到初步限位的作用，通过设置的电动伸缩杆来驱动导板移动，通过导板的移动来带动夹块移动，导座一侧壁呈倾斜设置，这样在驱动机构的驱动下，夹块和导板在竖直方向运动的同时也做横向的运动，即夹块向下移动的同时也向清洗腔中心方向移动，从而可对清洗腔中待单向阀的外壁进行夹持固定。固定。固定。

【技术实现步骤摘要】
单向阀清洗设备


[0001]本技术涉及单向阀清洗
，尤其涉及单向阀清洗设备。

技术介绍

[0002]在实验室中，单向阀是不可或缺的零件之一，单向阀是流体只能沿进口流动,出口介质却无法回流,俗称单向阀，若单向阀在实验室中是被运用于液压系统当中的话，可以避免油流向反方向进行流动，若单向阀是被运用于实验室中的气动系统当中的话，那么就可以避免在压缩空气时出现逆向流动的现象，因此在实验室中单向阀在保障工作人员和试验机械安全中起到很重要的因素，但是单向阀在长时间的使用后内部会存在污垢，需要单向阀清洗设备对其进行清洗。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的大部分单向阀清洗设备在清洗单向阀时缺乏对单向阀的固定，一般都用手持或者直接用喷头进行冲洗，导致清洗的效果较差，且对于单向阀内部的污垢，清洗也不到位，很难对其清洗干净。
[0004]因此，我们提出单向阀清洗设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决单向阀清洗时缺乏固定以及清洗效果差的问题，本技术提供了单向阀清洗设备。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]单向阀清洗设备，包括固定台、转台和清洗机构，所述转台中心开设有清洗腔，所述清洗腔外侧的转台顶面固定安装有台架，所述台架上均匀开设有三组凹口槽，三组所述凹口槽中均设置有夹块，所述夹块一侧壁滑动设置于导座外壁，所述导座焊接于转台顶面，所述导座一侧壁滑动设置有导板，所述导板滑动设置于转台内壁，且所述导板一侧设置有驱动机构。
[0008]优选地，所述驱动机构由固定板、导筒和电动伸缩杆组成，所述导筒滑动设置于清洗腔内壁，且所述导筒外壁均匀设置有三组固定板，所述固定板滑动设置于导槽中，所述导槽开设于导板一侧壁，所述导筒底部固接于支板顶面，所述支板底面中心与安装板通过螺栓连接，所述安装板固定安装于电动伸缩杆输出端，所述电动伸缩杆嵌设于转台内壁。
[0009]优选地，所述固定台顶面中心开设有安装槽，所述安装槽中嵌设有固定轴承，所述转台底面中心与转柱顶部固接，所述转柱底部中心焊接有转杆，所述转杆外壁与固定轴承内圈固定连接，所述转杆底端设置有转动机构。
[0010]优选地，所述转动机构由电机、主动齿轮和从动齿轮组成，所述电机输出端通过联轴器与转动杆一端固接，所述转动杆另一端与主动齿轮齿轴中心固接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮固定安装于转杆底端外壁。
[0011]优选地，所述夹块顶部开设有收纳槽，所述收纳槽中设置有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接于夹块和导板内壁。
[0012]优选地，所述夹块设置有三组，三组所述夹块均匀设置于清洗腔外侧，所述固定台底面四角处均焊接有支腿。
[0013]优选地，所述清洗机构由水箱、导管和喷射头，所述水箱嵌设于所述转台底部开设的容纳槽中，所述水箱内部通过设置增压泵与导管一端导通连接，所述导管另一端贯穿导筒一侧壁开设的竖槽并与喷射头固定连接。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]1、通过设置的清洗腔可对工件起到初步限位的作用，通过设置的电动伸缩杆来驱动导板移动，通过导板的移动来带动夹块移动，导座一侧壁呈倾斜设置，这样在驱动机构的驱动下，夹块和导板在竖直方向运动的同时也做横向的运动，即夹块向下移动的同时也向清洗腔中心方向移动，从而可对清洗腔中待单向阀的外壁进行夹持固定，三组夹块均匀设置于清洗腔外侧，这样设置可对清洗腔中的单向阀外壁进行全方位固定，使得单向阀能够均匀受力，提高了夹持的稳定性，且对单向阀的外壁能够均匀发力夹持，不会损伤到单向阀，设置的固定螺栓可将夹块和导板之间进行固定，同时螺栓连接的设置以便于对两者之间进行安装和拆卸，以便于维修和更换；
[0016]2、通过设置的清洗机构对单向阀进行冲洗，在冲洗的过程中，通过电机的驱动可带动转动杆转动，通过转杆的转动下可带动转柱转动，通过转柱的转动可带动转台进行转动，通过转台的转动可带动单向阀高速旋转，从而使其产生离心力将自身内部的污垢甩出，从而可提高清洗的效果。
附图说明
[0017]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术实施例提供的整体剖面结构示意图；
[0019]图3示出了根据本技术实施例提供的正视结构示意图；
[0020]图4示出了根据本技术实施例提供的俯视结构示意图。
[0021]附图标记：1、固定台；2、支腿；3、转台；4、台架；5、夹块；6、固定螺栓；7、导座；8、导板；9、清洗腔；10、导筒；11、固定板；12、导槽；13、支板；14、电动伸缩杆；15、安装板；16、转柱；17、转杆；18、固定轴承；19、从动齿轮；20、主动齿轮；21、电机；22、水箱；23、导管；24、喷射头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供的一种实施例：单向阀清洗设备，包括固定台1、转台3和清洗机构，转台3中心开设有清洗腔9，设置的清洗腔9用于工件的安装，将工件插入清洗腔9中，以对其进行加紧，同时清洗腔9可对工件起到限位的作用，清洗腔9外侧的转台3顶面固定安装有台架4，台架4中心设置有导孔，导孔的位置与清洗腔9相对应，台架4上均匀开设有三组凹口槽，用于给夹块5的夹持运动提供空间，三组凹口槽中均设置有夹块5，夹块
5一侧壁滑动设置于导座7外壁，导座7焊接于转台3顶面，导座7一侧壁滑动设置有导板8，导座7一侧壁呈倾斜设置，且与夹块5和导板8相贴合滑动，起到导向的作用，这样在驱动机构的驱动下，夹块5和导板8在竖直方向运动的同时也做横向的运动，即夹块5向下移动的同时也向清洗腔9中心方向移动，从而可对清洗腔9中待单向阀的外壁进行夹持固定，导板8滑动设置于转台3内壁，转台3内壁开设有多组配合导板8滑动的滑槽，且所开设的滑槽从上往下逐渐向转台3中心倾斜设置，这样可在导板8滑动时起到导向的作用，同时可支撑导板8进行工作，分散导板8受到的力，且导板8一侧设置有驱动机构，通过设置的驱动机构来驱动导板8移动，通过导板8的移动来带动夹块5移动，从而可对清洗腔9中的单向阀进行夹持。
[0024]驱动机构由固定板11、导筒10和电动伸缩杆14组成，导筒10滑动设置于清洗腔9内壁，导筒10中心开设有空腔，用于单向阀的放置，且导筒10外壁均匀设置有三组固定板11，设置的固定板11用于传动，在导筒10的移动下可带动三组固定板11同时上下移动，且三组固定板11均匀设置在导筒10外壁四周，这样设置能够在固定板11驱动导板8移动时，导筒10能够均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单向阀清洗设备，包括固定台(1)、转台(3)和清洗机构，其特征在于，所述转台(3)中心开设有清洗腔(9)，所述清洗腔(9)外侧的转台(3)顶面固定安装有台架(4)，所述台架(4)上均匀开设有三组凹口槽，三组所述凹口槽中均设置有夹块(5)，所述夹块(5)一侧壁滑动设置于导座(7)外壁，所述导座(7)焊接于转述转台(3)顶面，所述导座(7)一侧壁滑动设置有导板(8)，所述导板(8)滑动设置于转台(3)内壁，且所述导板(8)一侧设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的单向阀清洗设备，其特征在于，所述驱动机构由固定板(11)、导筒(10)和电动伸缩杆(14)组成，所述导筒(10)滑动设置于清洗腔(9)内壁，且所述导筒(10)外壁均匀设置有三组固定板(11)，所述固定板(11)滑动设置于导槽(12)中，所述导槽(12)开设于导板(8)一侧壁，所述导筒(10)底部固接于支板(13)顶面，所述支板(13)底面中心与安装板(15)通过螺栓连接，所述安装板(15)固定安装于电动伸缩杆(14)输出端，所述电动伸缩杆(14)嵌设于转台(3)内壁。3.根据权利要求1所述的单向阀清洗设备，其特征在于，所述固定台(1)顶面中心开设有安装槽，所述安装槽中嵌设有固定轴承(18)，所述转台(3)底面中心与转柱(16)顶部固接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙笑非，郝圆园，王嘉琦，
申请(专利权)人：中科南京生命健康高等研究院，
类型：新型
国别省市：