本实用新型专利技术提供一种高浓度有机废水处理系统,包括依次设置的调节池、初沉池、配水池、EGSB反应塔、截留池、综合调节池、一级A/O池、一沉池、二级A/O池、二沉池、终沉池、气浮机和外排池;所述系统还包括污泥池,所述污泥池分别与所述截留池、所述一级A/O池、所述一沉池、所述二级A/O池、所述二沉池、所述终沉池和所述气浮机连接。本实用新型专利技术能够解决废水排放有不均匀性和不规律性、时变化和季变化系数较大、对处理系统的冲击负荷大等问题,处理系统能够保持稳定、正常运行。正常运行。正常运行。
【技术实现步骤摘要】
高浓度有机废水处理系统
[0001]本技术涉及污水处理
,具体地,涉及一种高浓度有机废水处理系统。
技术介绍
[0002]高浓度有机废水是指COD浓度在2000mg/L以上的废水,主要来自焦化、制药、造纸、印染、石化以及食品加工等领域,其特点是水中的悬浮物含量高,色度高,有异味,有机物浓度高,水质的成分复杂,不易进行生物降解,处理难度很高,采用一般的废水处理方法难以满足高浓度有机废水净化处理的技术和经济要求,因此,对其进行有效处理的研究已逐渐成为环境保护技术的热点研究课题之一。
[0003]高浓度有机废水目前主要的处理方式包括生物法、物理化学法、物化
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生化法、膜分离法等。生物法的反应池占地面积大、建设投资高、污泥产量大、运行维护麻烦;物理化学法消耗较多的能源和物料,导致成本昂贵,也可能产生二次污染问题;膜分离法耐药性、耐热性、耐溶剂能力有限,使用范围受限;物化
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生化法组合方式多样,处理效果取决于选取的工艺段及组合的形式。
[0004]经检索发现:
[0005]申请公开号为CN110627303A的中国专利技术专利,公开一种高浓度有机废水处理系统,采用物化法和生化法相结合的方式对有机废水进行有效处理,包括顺次设置的初沉池、厌氧池、释磷池、曝气生物过滤池、二沉池、混凝池。但是,该系统无法实现远程监控,也无法自动控制泵的运行,废水排放对处理系统的冲击负荷大,不能保证进水量相对恒定,无法使处理系统基本按设计符合稳定、正常运行。
技术实现思路
[0006]针对现有技术中的缺陷,本技术的目的是提供一种高浓度有机废水处理系统。
[0007]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]根据本技术的一个方面,提供一种高浓度有机废水处理系统,该系统包括依次设置的调节池、初沉池、配水池、EGSB反应塔、截留池、综合调节池、一级A/O池、一沉池、二级A/O池、二沉池、终沉池、气浮机和外排池;
[0009]所述调节池用于调节待处理废水的水质和水量;
[0010]所述初沉池用于初步去除所述调节池的出水中的SS和总磷;
[0011]所述配水池用于处理所述初沉池的出水以满足中温厌氧发酵的条件;
[0012]所述EGSB反应塔用于降低所述配水池的出水中的COD;
[0013]所述截留池用于使所述EGSB反应塔的出水泥水分离;
[0014]所述综合调节池用于调节所述截留池的出水的水量和水质;
[0015]所述一级A/O池用于采用污泥法去除所述综合调节池的出水中的COD及氨氮;
[0016]所述一沉池用于使所述一级A/O池的出水泥水分离;
[0017]所述二级A/O池用于采用泥膜混合法去除所述一沉池的出水中的COD及氨氮;
[0018]所述二沉池用于使所述二级A/O池的出水泥水分离;
[0019]所述终沉池用于去除所述二沉池的出水中的SS和总磷;
[0020]所述气浮机用于对所述终沉池的出水进行深度除磷;
[0021]所述外排池用于储存所述气浮机的出水;
[0022]所述系统还包括污泥池,所述污泥池分别与所述截留池、所述一级A/O池、所述一沉池、所述二级A/O池、所述二沉池、所述终沉池和所述气浮机连接,用于暂存污泥。
[0023]可选的,所述调节池由第一风机进行曝气,所述第一风机的出口处设有第一流量计;所述调节池内设有第一pH计和第一液位计;所述调节池的出口设置第一提升泵,通过所述第一pH计和所述第一液位计的测量结果控制所述第一提升泵的运行;
[0024]所述综合调节池由第二风机进行曝气,所述第二风机的出口处设有第六流量计;所述综合调节池内设有第三pH计和第三液位计;所述综合调节池的出口设置第六提升泵,通过所述第三pH计和所述第三液位计的测量结果控制所述第六提升泵的运行。
[0025]可选的,所述初沉池通过投加的混凝剂使所述调节池的出水发生絮状混凝反应。
[0026]可选的,所述配水池设置第二液位计和第二pH计,所述配水池的出口设置第四提升泵,通过所述第二pH计和所述第二液位计的测量结果控制所述第四提升泵的运行;所述配水池内设有蒸汽加热器,通过蒸汽加热的方式满足中温厌氧发酵的条件。
[0027]可选的,所述EGSB反应塔包括布水器、三相分离器和集气室;
[0028]所述布水器内设有布水分配管,所述配水池的出水通过所述布水分配管进入塔内;
[0029]所述配水池的出水在塔内经处理后,通过所述三相分离器将出水、污泥和产生的沼气分离;
[0030]所述集气室用于排出产生的沼气。
[0031]可选的,所述截留池通过重力沉降的方式使所述EGSB反应塔的出水泥水分离,所述截留池沉淀的污泥一部分作为所述EGSB反应塔的补充污泥,另一部分进入所述污泥池。
[0032]可选的,所述一级A/O池包括一级A/O池O池,所述一级A/O池O池由第三风机进行曝气,所述第三风机的出口处设置第七流量计,所述一级A/O池O池设有第一溶解氧仪。
[0033]可选的,所述二级A/O池包括二级A/O池O池,所述二级A/O池O池由第三风机进行曝气,所述二级A/O池O池设有第二溶解氧仪。
[0034]可选的,所述终沉池包括前端的加药反应池和后端的混凝池,所述加药反应池通过两级投加混凝剂的方式使所述二沉池的出水发生絮状混凝反应,所述加药反应池的出水进入所述混凝池进行沉淀。
[0035]可选的,所述外排池内设有第八流量计、NH3
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N分析仪、第四液位计、第四pH计和COD在线分析仪,所述外排池的出口设置第七提升泵,通过所述外排池内检测仪器的检测结果控制所述第七提升泵的运行,所述外排池内的水达标后通过所述第七提升泵外排。
[0036]与现有技术相比,本技术具有如下至少之一的有益效果:
[0037]1、本技术提供的高浓度有机废水处理系统,通过设置调节池和综合调节池,排水高峰时蓄存多余的水量,低峰基本不排水时可从调节池蓄存水中提取予以补充,以保证进水量相对恒定,使得处理系统基本按设计负荷运行,能够解决废水排放有不均匀性和
不规律性、时变化和季变化系数较大、对处理系统的冲击负荷大等问题,处理系统能够保持稳定、正常运行。
[0038]2、本技术提供的高浓度有机废水处理系统,一级A/O池采用污泥法、二级A/O池采用泥膜混合法处理废水,即将生物接触氧化工艺与两级A/O活性污泥法工艺组合使用,既能提高工艺的抗冲击负荷性能,又能实现一定的脱氮除磷效果。
附图说明
[0039]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0040]图1为本技术实施例的高浓度有机废水处理系统的结构示意图;
[0041]图中:1
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调节池,2
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初沉池,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高浓度有机废水处理系统,其特征在于,包括依次设置的调节池、初沉池、配水池、EGSB反应塔、截留池、综合调节池、一级A/O池、一沉池、二级A/O池、二沉池、终沉池、气浮机和外排池;所述调节池用于调节待处理废水的水质和水量;所述初沉池用于初步去除所述调节池的出水中的SS和总磷;所述配水池用于处理所述初沉池的出水以满足中温厌氧发酵的条件;所述EGSB反应塔用于降低所述配水池的出水中的COD;所述截留池用于使所述EGSB反应塔的出水泥水分离;所述综合调节池用于调节所述截留池的出水的水量和水质;所述一级A/O池用于采用污泥法去除所述综合调节池的出水中的COD及氨氮;所述一沉池用于使所述一级A/O池的出水泥水分离;所述二级A/O池用于采用泥膜混合法去除所述一沉池的出水中的COD及氨氮;所述二沉池用于使所述二级A/O池的出水泥水分离;所述终沉池用于去除所述二沉池的出水中的SS和总磷;所述气浮机用于对所述终沉池的出水进行深度除磷;所述外排池用于储存所述气浮机的出水;所述系统还包括污泥池,所述污泥池分别与所述截留池、所述一级A/O池、所述一沉池、所述二级A/O池、所述二沉池、所述终沉池和所述气浮机连接,用于暂存污泥。2.根据权利要求1所述的高浓度有机废水处理系统,其特征在于,所述调节池由第一风机进行曝气,所述第一风机的出口处设有第一流量计;所述调节池内设有第一pH计和第一液位计;所述调节池的出口设置第一提升泵,通过所述第一pH计和所述第一液位计的测量结果控制所述第一提升泵的运行;所述综合调节池由第二风机进行曝气,所述第二风机的出口处设有第六流量计;所述综合调节池内设有第三pH计和第三液位计;所述综合调节池的出口设置第六提升泵,通过所述第三pH计和所述第三液位计的测量结果控制所述第六提升泵的运行。3.根据权利要求1所述的高浓度有机废水处理系统,其特征在于,所述初沉池通过投加的混凝剂使所述调节池的出水发生絮状混凝反应。4.根据权利要求1所述的高浓度有机废水处理系统...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄炎杰,周刚,王久龙,王晶,郑国益,杨继飞,王媛媛,何林锋,陶炳池,黄珠慧,岳昌盛,蒋琪,张恒强,赵荷锋,杨凯,翟镇堃,陈炜昕,陈超,周江桃,白露,王若维,李鑫,
申请(专利权)人:浙江省环境工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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