本实用新型专利技术属于球阀生产加工领域,尤其是一种可调节球阀角度的生产夹具,针对现有的不同型号的球阀生产加工时对不同角度加工不方便的问题,现提出如下方案,其包括机床,机床顶部固定安装有一号夹板,且一号夹板其内部设有轴承孔,一号夹板的前侧转动连接有一号夹片,一号夹片的后侧固定连接有从动轴承,从动轴承与一号夹板的轴承孔内壁转动连接,机床顶部滑动连接有二号夹板,且二号夹板其内部设有轴承孔,二号夹板的后侧转动连接有二号夹片,二号夹板后侧设有制动机构,制动机构位于二号夹片的下方,二号夹板的前侧设有转动机构,解决了可对不同型号的球阀进行生产加工和生产加工时需要对球阀调整角度的问题。时需要对球阀调整角度的问题。时需要对球阀调整角度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节球阀角度的生产夹具
[0001]本技术涉及球阀生产加工
,尤其涉及一种可调节球阀角度的生产夹具。
技术介绍
[0002]随着科学技术的迅速发展,球阀被广泛应用在石油炼制、长输管线、化工、水利等行业,且在工业发达的地区球阀的实用率逐年上升,在球阀的生产加工过程中,需要对球阀四周表面做切除角料、打磨抛光处理,传统夹具使用时只能加工球阀的一侧,想要加工另一侧需要卸下球阀调整角度重新夹紧再加工,十分不方便,并且不同型号的球阀尺寸不同,因此为满足需求设计一种可调节球阀角度的生产夹具,来解决不同型号的球阀生产加工时对不同角度方便加工的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不同型号的球阀生产加工时不能调整角度的缺点,而提出的一种可调节球阀角度的生产夹具。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种可调节球阀角度的生产夹具,包括机床,所述机床顶部固定安装有一号夹板,且一号夹板其内部设有轴承孔,一号夹板的前侧转动连接有一号夹片,一号夹片的后侧固定连接有从动轴承,从动轴承与一号夹板的轴承孔内壁转动连接,机床顶部滑动连接有二号夹板,且二号夹板其内部设有轴承孔,二号夹板位于一号夹板前侧,二号夹板的后侧转动连接有二号夹片;
[0006]二号夹板后侧设有制动机构,制动机构位于二号夹片的下方,二号夹板的前侧设有转动机构。
[0007]借由上述结构:通过制动机构移动二号夹板与一号夹板之间的距离,制动机构来固定二号夹板与一号夹板之间的距离,一号夹片和二号夹片夹持球阀,通过控制转动机构转动带动二号夹片转动,从动轴承和一号夹片辅助二号夹片,使球阀转动,解决了可对不同型号的球阀进行生产加工和生产加工时需要对球阀调整角度的问题。
[0008]优选的,所述制动机构包括控制杆、锁杆、一号固定块、一号弹簧和二号固定块;
[0009]控制杆固定安装在二号夹板的后侧,锁杆滑动连接在控制杆的后侧,一号固定块固定安装在二号夹板的后侧,且一号固定块位于控制杆的下方,一号固定块与锁杆的前侧滑动连接,一号弹簧固定连接在一号固定块的底部,二号固定块固定连接在一号弹簧的底部,二号固定块与锁杆的底端固定连接,二号固定块与二号夹板的前侧活动连接。
[0010]进一步的,锁杆向上移动与机床顶部的控制槽口分离解锁,移动控制杆带动二号夹板、锁杆、一号固定块、一号弹簧和二号固定块向一号夹板靠近,直至夹紧球阀后,松开锁杆,锁杆受一号固定块、一号弹簧和二号固定块作用,向下落入控制槽口的槽口内,实现了对球阀的夹紧与固定。
[0011]优选的,所述转动机构包括棘轮、转动杆、转动轴承、三号固定块、二号弹簧、主动棘爪、止回棘爪、三号弹簧、四号固定块、连接杆和固定杆;
[0012]转动轴承固定连接在二号夹片前侧,转动轴承与二号夹板的轴承孔内壁转动连接,转动杆转动连接在转动轴承上侧,棘轮固定连接在转动轴承的前侧,二号弹簧固定连接在转动杆的右侧,三号固定块固定连接二号弹簧的右侧,三号固定块与二号夹板的前侧固定连接,且三号固定块位于转动轴承的上方,连接杆固定连接在转动杆的前侧,主动棘爪转动连接在连接杆的前端,主动棘爪的底部与棘轮活动连接,四号固定块固定安装在二号夹板的前侧,且四号固定块位于棘轮的下方,三号弹簧固定安装在四号固定块的右侧,止回棘爪固定安装在三号弹簧的右侧,固定杆转动连接在止回棘爪的后侧,固定杆与二号夹板的前侧固定连接,且固定杆位于棘轮的下方,止回棘爪的顶部与棘轮活动连接。
[0013]进一步的,通过拨动转动杆辅助底端处在棘轮两齿之间的主动棘爪向下转动,主动棘爪带动棘轮逆时针转动,棘轮带动转动轴承逆时针转动,转动轴承带动二号夹片逆时针转动,止回棘爪在三号弹簧、四号固定块和固定杆的辅助下会处在棘轮下方的两齿之间,阻碍棘轮顺时针回转,调整好角度后松开转动杆,转动杆在三号固定块和二号弹簧的作用下回弹至初始位置,并且转动杆可重复拨动,实现了对球阀角度的控制,主动棘爪和止回棘爪长度均长于棘轮的棘齿,主动棘爪底部向左倾斜,止回棘爪顶部向右倾斜,棘轮的棘齿逆时针倾斜。
[0014]优选的,所述二号夹板的前侧固定连接有控制外壳,且控制外壳的顶部设有槽口。
[0015]进一步的,转动机构设在控制外壳内部,避免在生产加工过程中外部对转动机构造成的损伤,延长使用寿命,控制外壳的槽口方便转动杆转动。
[0016]优选的,所述机床顶部设有控制槽口,锁杆的底端与机床顶部活动连接,控制槽口与锁杆相配合。
[0017]进一步的,若干个控制槽口在锁杆底端的正下方成线性阵列排列,方便锁杆移动到任意位置时,都可以对二号夹板进行锁定。
[0018]优选的,所述一号夹片和二号夹片相互靠近的一侧均设有网格槽,且网格槽数量为两个。
[0019]进一步的,在使用夹具对球阀进行夹紧时,一号夹片和二号夹片的网格槽会加大球阀与夹片之间的摩擦力,使球阀稳定夹紧。
[0020]有益效果:
[0021]1、向上滑动锁杆解锁,控制杆带动二号夹板向一号夹板靠近,靠近结束,松开锁杆,锁杆与控制槽口配合,固定二号夹板,实现对球阀的夹持。
[0022]2、在球阀夹紧状态下,转动机构的转动杆转动辅助主动棘爪向下转动,从而带动棘轮转动,棘轮辅助二号夹片转动从而调整球阀加工时的角度,调整好角度后,转动杆受二号弹簧影响回弹初始位置。
[0023]本技术中:二号夹板通过制动系统可对球阀进行快速夹持,锁杆与若干个控制槽口配合,可以夹持不同型号的球阀,二号夹片的转动由转动机构来控制,在球阀夹紧状态下,拨动转动杆可实现球阀的转动,转动杆设有复位功能,可重复拨动直至调整到满意角度,转动机构内设有止回功能,防止转动杆复位时二号夹片发生回转,解决了可对不同型号的球阀进行生产加工和生产加工时需要对球阀调整角度的问题。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种可调节球阀角度的生产夹具工作状态示意图;
[0025]图2为本技术提出的一种可调节球阀角度的生产夹具闲置状态示意图;
[0026]图3为本技术提出的一种可调节球阀角度的生产夹具制动结构三维示意图;
[0027]图4为本技术提出的一种可调节球阀角度的生产夹具主视三维示意图;
[0028]图5为本技术提出的一种可调节球阀角度的生产夹具转动结构三维示意图。
[0029]图中:1、棘轮;2、一号夹片;3、一号夹板;4、二号夹片;5、转动杆;6、控制外壳;7、二号夹板;8、机床;9、转动轴承;10、从动轴承;11、控制槽口;12、控制杆;13、锁杆;14、一号固定块;15、一号弹簧;16、二号固定块;17、三号固定块;18、二号弹簧;19、主动棘爪;20、止回棘爪;21、三号弹簧;22、四号固定块;23、连接杆;24、固定杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节球阀角度的生产夹具,包括机床(8),其特征在于,所述机床(8)顶部固定安装有一号夹板(3),且一号夹板(3)其内部设有轴承孔,一号夹板(3)的前侧转动连接有一号夹片(2),一号夹片(2)的后侧固定连接有从动轴承(10),从动轴承(10)与一号夹板(3)的轴承孔内壁转动连接,机床(8)顶部滑动连接有二号夹板(7),且二号夹板(7)其内部设有轴承孔,二号夹板(7)位于一号夹板(3)前侧,二号夹板(7)的后侧转动连接有二号夹片(4);二号夹板(7)后侧设有制动机构,制动机构位于二号夹片(4)的下方,二号夹板(7)的前侧设有转动机构。2.根据权利要求1所述的一种可调节球阀角度的生产夹具,其特征在于,所述制动机构包括控制杆(12)、锁杆(13)、一号固定块(14)、一号弹簧(15)和二号固定块(16);控制杆(12)固定安装在二号夹板(7)的后侧,锁杆(13)滑动连接在控制杆(12)的后侧,一号固定块(14)固定安装在二号夹板(7)的后侧,且一号固定块(14)位于控制杆(12)的下方,一号固定块(14)与锁杆(13)的前侧滑动连接,一号弹簧(15)固定连接在一号固定块(14)的底部,二号固定块(16)固定连接在一号弹簧(15)的底部,二号固定块(16)与锁杆(13)的底端固定连接,二号固定块(16)与二号夹板(7)的前侧活动连接。3.根据权利要求1所述的一种可调节球阀角度的生产夹具,其特征在于,所述转动机构包括棘轮(1)、转动杆(5)、转动轴承(9)、三号固定块(17)、二号弹簧(18)、主动棘爪(19)、止回棘爪(20)、三号弹簧(21)、四号固定块(22)、连接杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:董波,陈力,
申请(专利权)人:辽宁同豪电气制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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