本实用新型专利技术公开了一种塑料袋的吹膜延展装置，包括吹膜架，所述吹膜架底部设置有出膜头，所述出膜头中部设置有圆槽，该圆槽中心设置有排风管，所述出膜头与排风管之间设置有可旋转的吹风环，所述吹风环与吹膜架底部之间连接有驱动组件，所述吹风环的上侧围绕排风管等距设置有多个喷嘴，其中，所述吹风环与出膜头之间形成有环状的增压腔，该增压腔与各个喷嘴均连通设置，且所述喷嘴的外壁均设置有导风孔，导风孔围绕同一轴心同向倾斜设置，冷风经导风管进入增压腔内，可从喷嘴旁侧的导风孔喷出，喷出的气流作用在外扩板、内风环内壁上，可形成旋风气流，旋风气流自下而上流通，增加了换热时长，提高了换热效果，利于塑料袋的塑形冷却。冷却。冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋的吹膜延展装置
[0001]本技术涉及吹膜
，尤其涉及一种塑料袋的吹膜延展装置。
技术介绍
[0002]吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜；
[0003]中国专利公告号CN105415660A公开了一种吹膜机，通过第一出风口和第二出风口的相互配合，可以更灵活的调整吹膜机的吹胀比，其存在如下缺点：(1)、上述技术中的风环为采用气流直吹的方式进行供气，冷空气与薄膜的换热时间短，导致冷却效果不佳；(2)、多个送风管等间距环向设置形成风环，以固定位置进行送风，容易造成薄膜不同方位存在不同的膨胀比，不利于均匀塑形；(3)、定蕊棒呈柱状结构，需要增大塑料袋直径时，则需要增加较大的压强，不利于控制塑料袋吹膜的延展过程。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种塑料袋的吹膜延展装置，解决了传统塑料袋吹膜延展无法提高吹膜成型质量的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种塑料袋的吹膜延展装置，包括吹膜架，所述吹膜架底部设置有出膜头，所述出膜头中部设置有圆槽，该圆槽中心设置有排风管，所述出膜头与排风管之间设置有可旋转的吹风环，所述吹风环与吹膜架底部之间连接有驱动组件，所述吹风环的上侧围绕排风管等距设置有多个喷嘴，其中，所述吹风环与出膜头之间形成有环状的增压腔，该增压腔与各个喷嘴均连通设置，且所述喷嘴的外壁均设置有导风孔，若干所述导风孔同向倾斜设置。
[0006]优选的，所述吹膜架包括底台与固定在底台上侧的两个竖杆，两个所述竖杆之间固定连接有多个连接框，最下侧的所述连接框与出膜头固定连接，最上侧所述连接框的两侧内壁之间转动嵌设有两个传输辊，剩余两个所述连接框之间固定连接有两个斜板，且两个所述斜板呈“八”字形结构分布。
[0007]优选的，所述排风管的底端与底台固定连接，所述排风管的顶端延伸至两个斜板之间，所述排风管的中部外侧固定连接有外扩板，所述外扩板边缘上侧设置有渐变窄的内风环。
[0008]优选的，所述排风管外壁且位于外扩板上方固定套接有锥型罩，所述锥型罩呈下窄上宽的喇叭状结构，所述排风管的底部外壁还固定嵌设有泄压管。
[0009]优选的，所述出膜头上侧设置有一环状挤出缝，所述出膜头一侧固定嵌设有导流管与导风管，其中，所述导流管与挤出缝相连通设置，所述导风管与增压腔相连通设置，且所述导风管内缘上侧设置有渐变宽的外风环。
[0010]优选的，所述驱动组件包括固定在吹风环内壁的齿环与固定在底台上侧的电机，
所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种塑料袋的吹膜延展装置具有如下有益效果：
[0012]本技术一种塑料袋的吹膜延展装置，导风孔围绕同一轴心同向倾斜设置，冷风经导风管进入增压腔内，可从喷嘴旁侧的导风孔喷出，喷出的气流作用在外扩板、内风环内壁上，可形成旋风气流，旋风气流自下而上流通，增加了换热时长，提高了换热效果，利于塑料袋的塑形冷却；
[0013]本技术一种塑料袋的吹膜延展装置，电机带动齿轮转动，齿轮啮合传动齿环转动，使得导风孔能够在喷气的过程中高速旋转，以使得塑料薄膜各方位的膨胀程度可保持一致，有利于塑料薄膜膨胀塑形；
[0014]本技术一种塑料袋的吹膜延展装置，排风管被延伸至两个斜板之间，使得气流能够在充分冷却后，从排风管排出，锥型罩能够引导气流向外扩张，进而帮助塑料薄膜扩展拉伸，利于塑料袋的吹膜延展。
附图说明
[0015]图1为本技术一种塑料袋的吹膜延展装置的侧视图；
[0016]图2为本技术一种塑料袋的吹膜延展装置中出膜头的俯视图；
[0017]图3为本技术一种塑料袋的吹膜延展装置中出膜头的仰视图；
[0018]图4为本技术一种塑料袋的吹膜延展装置中出膜头、排风管与吹风环的组合结构剖切图；
[0019]图5为本技术一种塑料袋的吹膜延展装置附图4中的A处结构放大图。
[0020]图中标号：1、吹膜架；11、底台；12、竖杆；13、连接框；14、传输辊；15、斜板；2、出膜头；21、挤出缝；22、导流管；23、导风管；24、外风环；3、排风管；31、外扩板；32、内风环；33、锥型罩；34、泄压管；4、吹风环；5、驱动组件；51、齿环；52、电机；53、齿轮；6、喷嘴；61、导风孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：由图1
‑
5给出，本技术一种塑料袋的吹膜延展装置，包括吹膜架1，所述吹膜架1包括底台11与固定在底台11上侧的两个竖杆12，两个所述竖杆12之间固定连接有多个连接框13，最下侧的所述连接框13与出膜头2固定连接，最上侧所述连接框13的两侧内壁之间转动嵌设有两个传输辊14，剩余两个所述连接框13之间固定连接有两个斜板15，且两个所述斜板15呈“八”字形结构分布；
[0023]具体地，两个斜板15能够逐步挤压塑料袋的两侧产生形变，从而可形成扁平型的结构，使得塑料袋能够逐步贴合传输。
[0024]进一步地，所述吹膜架1底部设置有出膜头2，所述出膜头2上侧设置有一环状挤出缝21，所述出膜头2一侧固定嵌设有导流管22与导风管23，其中，所述导流管22与挤出缝21
相连通设置；
[0025]具体地，挤出缝21的截面呈下宽上窄的水滴形结构，使得熔融的塑料能够从上部窄口呈环状拉出，与空气接触降温后，可形成环状的塑料袋。
[0026]进一步地，所述出膜头2中部设置有圆槽，该圆槽中心设置有排风管3，所述出膜头2与排风管3之间设置有可旋转的吹风环4，所述排风管3的底端与底台11固定连接，所述排风管3的顶端延伸至两个斜板15之间，所述排风管3的中部外侧固定连接有外扩板31，所述外扩板31边缘上侧设置有渐变窄的内风环32；
[0027]具体地，较长的排风管3能够延长气流与塑料袋的换热路径长度，延长了换热的时间。
[0028]进一步地，所述排风管3外壁且位于外扩板31上方固定套接有锥型罩33，所述锥型罩33呈下窄上宽的喇叭状结构，所述排风管3的底部外壁还固定嵌设有泄压管34；
[0029]具体地，锥型罩33有效填充了塑料袋内部的空间，且填充空间的体积渐变大设计，能够引导气流向外扩张，进而帮助塑料薄膜扩展拉伸。
[0030]进一步地，所述吹风环4与吹膜架1底部之间连接有驱动组件5，所述驱动组件5包括固定在吹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料袋的吹膜延展装置，包括吹膜架(1)，其特征在于，所述吹膜架(1)底部设置有出膜头(2)，所述出膜头(2)中部设置有圆槽，该圆槽中心设置有排风管(3)，所述出膜头(2)与排风管(3)之间设置有可旋转的吹风环(4)，所述吹风环(4)与吹膜架(1)底部之间连接有驱动组件(5)，所述吹风环(4)的上侧围绕排风管(3)等距设置有多个喷嘴(6)，其中，所述吹风环(4)与出膜头(2)之间形成有环状的增压腔，该增压腔与各个喷嘴(6)均连通设置，且所述喷嘴(6)的外壁均设置有导风孔(61)，若干所述导风孔(61)同向倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋的吹膜延展装置，其特征在于：所述吹膜架(1)包括底台(11)与固定在底台(11)上侧的两个竖杆(12)，两个所述竖杆(12)之间固定连接有多个连接框(13)，最下侧的所述连接框(13)与出膜头(2)固定连接，最上侧所述连接框(13)的两侧内壁之间转动嵌设有两个传输辊(14)，剩余两个所述连接框(13)之间固定连接有两个斜板(15)，且两个所述斜板(15)呈“八”字形结构分布。3.根据权利要求2所述的一种塑料袋的吹膜延展装置，其特征在于：所述排...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫卫，
申请(专利权)人：临海市佳宝包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。