一种预制桩与钢桩的承插连接节点构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制桩与钢桩的承插连接节点构造，包括预制桩、同预制桩顶部连接的内套钢管以及设于内套钢管外的钢管，内套钢管沿其内壁周向设置有若干承插槽，内套钢管上开设有数量、位置均分别同承插槽数量、位置相对应的第一通孔，钢管上开设有数量、位置均分别同承插槽数量、位置相对应的第二通孔，通过将承插杆依次插入钢管的第二通孔、内套钢管的第一通孔和承插槽内，以对钢管和内套钢管之间进行固定。本实用新型专利技术的优点是：实现预制桩和钢桩的连接，横向承插连接速度快，缩短施工时间，降低施工成本，创造良好的社会效益，具有良好的经济性和实用性；横向承插构件具有良好的抗压、抗弯及抗压屈性能，实现可靠传力，具有良好的稳定性。良好的稳定性。良好的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种预制桩与钢桩的承插连接节点构造


[0001]本技术涉及预制桩与钢桩连接的
，尤其是一种预制桩与钢桩的承插连接节点构造。

技术介绍

[0002]预制桩和钢桩作为常用桩型，已广泛应用于工业与民用建筑中，且预制桩或钢桩的焊接（施工效率低）、机械连接（施工效率高）技术应用成熟，但两者通常独立设计使用，当工程中需要结合两种桩型优势，降低造价成本，将预制桩和钢桩连接形成组合桩型使用，其存在施工接桩困难的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种预制桩与钢桩的承插连接节点构造，将一段圆形钢管预先固定在预制桩端部，作为预制桩接头，通过横向承插构件实现预制桩和钢桩的连接，解决了接桩困难的问题，缩短施工时间，降低施工成本。
[0004]本技术目的实现由以下技术方案完成：
[0005]一种预制桩与钢桩的承插连接节点构造，其特征在于：包括预制桩、同所述预制桩顶部连接的内套钢管以及设于所述内套钢管外的钢管，所述内套钢管沿其内壁周向设置有若干承插槽，所述内套钢管上开设有数量、位置均分别同所述承插槽数量、位置相对应的第一通孔，所述钢管上开设有数量、位置均分别同所述承插槽数量、位置相对应的第二通孔，通过将承插杆依次插入所述钢管的第二通孔、所述内套钢管的第一通孔和所述承插槽内，以对所述钢管和所述内套钢管之间进行固定。
[0006]所述承插槽沿其内部周向设置有若干弹簧装置。
[0007]所述内套钢管同所述预制桩顶部的预制桩端头板连接。
[0008]所述预制桩与所述内套钢管之间为焊接或粘接。
[0009]所述承插槽与所述内套钢管之间为焊接或粘接。
[0010]本技术的优点是：实现了预制桩和钢桩的连接，且横向承插连接速度快，缩短施工时间，降低施工成本，创造良好的社会效益，具有良好的经济性和实用性；横向承插构件具有良好的抗压、抗弯及抗压屈性能，可以实现可靠传力，具有良好的稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术预制桩与钢桩的承插连接节点构造示意图；
[0012]图2为图1中A
‑
A的剖面图；
[0013]图3为本技术内套钢管和承插槽连接示意图；
[0014]图4为本技术承插杆安装示意图；
[0015]图5为本技术预制桩与钢桩的承插连接节点构造施工方法步骤1示意图；
[0016]图6为本技术预制桩与钢桩的承插连接节点构造施工方法步骤2示意图；
[0017]图7为本技术预制桩与钢桩的承插连接节点构造施工方法步骤3示意图；
[0018]图8为本技术预制桩与钢桩的承插连接节点构造施工方法步骤4示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图通过实施例对本技术特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
[0020]如图1
‑
8所示，图中标记1
‑
6分别表示为:预制桩1、钢管2、内套钢管3、承插槽4、承插杆5、预制桩端头板6。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本实施例涉及一种预制桩与钢桩的承插连接节点构造，其主要包括预制桩1、同预制桩1顶部连接的内套钢管3以及设于内套钢管3外的钢管2，预制桩1与内套钢管3之间通过焊接或粘接方式连接，将内套钢管3与预制桩1顶部的预制桩端头板6固定，形成具有内套钢管3接头的预制桩1，内套钢管3尺寸根据预制桩1和钢管2型号确定。内套钢管3沿其内壁周向均匀设置有六个承插槽4，内套钢管3和承插槽4之间通过焊接或粘接方式连接，将承插槽4固定在内套钢管3内壁上。内套钢管3上开设有数量、位置均分别同承插槽4数量、位置相对应的第一通孔，钢管2上开设有数量、位置均分别同承插槽4数量、位置相对应的第二通孔，可预先在内套钢管3和钢管2上开孔。通过将承插杆5依次插入钢管2的第二通孔、内套钢管3的第一通孔和承插槽4内，以对钢管2和内套钢管3之间进行固定。
[0022]如图1
‑
4所示，承插槽4沿其内部周向均匀设置有四个弹簧装置，利用弹簧装置对插入承插槽4内的承插槽4进行挤压紧固。通过承插槽4中的弹簧装置将承插杆5一端固定，承插杆5的另一端位于钢管2外。
[0023]如图5
‑
8所示，本实施例还具有以下施工方法：
[0024]如图5所示，首先借助压桩机械将第一节预制桩1（顶部含内套钢管3，且承插槽4固定在内套钢管3内部，其中承插槽4中心与内套钢管3开孔中心对齐），按设计角度压入土层至一定深度。
[0025]如图6所示，在预制桩1上加钢管2，并将钢管2和内套钢管3的开孔中心对齐。
[0026]如图7所示，将承插杆5穿孔，并压入承插槽4中固定连接。
[0027]如图8所示，继续将预制桩1和钢管2按设计角度压入设计位置。
[0028]本实施例的有益技术效果为：实现了预制桩和钢桩的连接，且横向承插连接速度快，缩短施工时间，降低施工成本，创造良好的社会效益，具有良好的经济性和实用性；横向承插构件具有良好的抗压、抗弯及抗压屈性能，可以实现可靠传力，具有良好的稳定性。
[0029]虽然以上实施例已经参照附图对本技术目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本技术作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制桩与钢桩的承插连接节点构造，其特征在于：包括预制桩、同所述预制桩顶部连接的内套钢管以及设于所述内套钢管外的钢管，所述内套钢管沿其内壁周向设置有若干承插槽，所述内套钢管上开设有数量、位置均分别同所述承插槽数量、位置相对应的第一通孔，所述钢管上开设有数量、位置均分别同所述承插槽数量、位置相对应的第二通孔，通过将承插杆依次插入所述钢管的第二通孔、所述内套钢管的第一通孔和所述承插槽内，以对所述钢管和所述内套钢管之间进行固定。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭星宇，魏建华，海明雷，王勇，马宗玉，李庆鸿，苏瓅，于凯文，
申请(专利权)人：上海勘察设计研究院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：