一种模块健合治具制造技术

本实用新型专利技术属于模块加工技术领域，尤其是一种模块健合治具，针对现有的的问题，现提出如下方案，包括底座、挤压组件和压板，所述底座的顶部一侧设置有挤压组件，挤压组件的底端安装有压板，且压板的底部与底座相互滑动连接；用于对工件进行支撑的底座，其顶部设置有吸盘，吸盘的顶端安装有多个吸附筒；用于对工件进行遮挡的压板中心处开设有矩形孔，且矩形孔顶部相互对称的两侧边贴合设置有封闭板。本实用新型专利技术具有能够通过遮挡降低吸盘顶部污染物的积累、方便进行清理和针对性的更换，避免整体式的更换的优点。体式的更换的优点。体式的更换的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种模块健合治具


[0001]本技术涉及模块加工
，尤其涉及一种模块健合治具。

技术介绍

[0002]目前功率模块封装铝线健合步骤如下：待健合模块通过轨道由上料处自动传送至键合机真空治具台上，真空治具台电磁阀打开，在待健合器件与真空治具台间产生负压，待健合器件被负压固定在真空台上。
[0003]目前传统的键合机真空治具台，是以不锈钢为基材，在基材上进行钻孔，但是由于连续的键合作业，键合机真空治具台上会累积污染物，污染物成分为有机化合物，随着残留物的累积，会使待键合器件与键合机真空治具台之间的真空吸合力逐渐下降，真空吸合力下降后，待键合器件不能稳定的被固定在键合机真空治具台上。
[0004]其次，在清理键合机真空治具台上污染物时非常容易对治具台本体造成物理损伤，损伤无法修复，随着物理损伤的累积，键合机真空治具台会损失真空吸附的能力，只能更换新的治具台，造成了很大的成本浪费。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种模块健合治具，解决了需要降低污染物的积累、降低损坏后更换和维修成本的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种模块健合治具，包括底座、挤压组件和压板，所述底座的顶部一侧设置有挤压组件，挤压组件的底端安装有压板，且压板的底部与底座相互滑动连接；
[0008]用于对工件进行支撑的底座，其顶部设置有吸盘，吸盘的顶端安装有多个吸附筒；
[0009]用于对工件进行遮挡的压板中心处开设有矩形孔，且矩形孔顶部相互对称的两侧边贴合设置有封闭板。
[0010]优选的，所述压板的矩形孔内部设置有工件，工件与封闭板相互交错的两端位置均设置有遮挡带，且封闭板底部与遮挡带的顶端相互挤压贴合。
[0011]优选的，所述挤压组件包括：
[0012]用于与底座相互连接固定的支撑板，支撑板呈倒L形；
[0013]对压板进行挤压固定的推杆和挤压块，推杆的顶部与支撑板的倾斜处顶部底端固定，挤压块的顶部两端均与推杆的底部伸出端相互固定，挤压块的底端与封闭板的顶部两端贴合。
[0014]优选的，所述压板的顶部与吸附筒相互吸附连接，且压板的拐角处边缘底端均连接有设置有伸缩杆，伸缩杆的底部外壁与底座的顶端相互固定。
[0015]优选的，所述吸附筒的内部均设置有吸附头，且吸附筒呈漏斗状，吸附头的顶部外壁突出到吸附筒的内部中心处，吸附头的底部贯穿吸盘内部连接有导管。
[0016]优选的，所述吸盘与底座相互固定连接，吸盘的内部开设有多个与吸附头相互连
接的固定孔。
[0017]优选的，所述封闭板与遮挡带的两面均设置有粘结胶，封闭板和遮挡带分别与工件和压板之间贴合固定，用于对工件与压板内部的矩形孔之间缝隙覆盖。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、同时在进行加工时由于压板的遮挡，能够有效的避免污渍掉落到底部的吸附筒表面，并且还能够通过遮挡带和封闭板进一步的对吸盘进行遮挡，同时由于吸盘顶部通过吸附筒与工件相互固定，进而即使有杂质掉落到底座和吸盘上，也不会干扰到正常的吸附作业，同时由于吸附筒内部的吸附头是位于其中心处，进而当有杂物掉落到吸附筒内部时，也不会直接的堵塞住吸附头，而是会堆积在其外壁的底部。
[0020]2、在进行更换处理时，能够方便的将吸附头解除与底部导管的连接，将吸附头从吸盘的顶部取出，进而能够方便的将吸附筒内部的杂物进行倾倒处理，而且即使在清理时刮花吸附筒的内外侧壁，由于吸附筒是通过顶部边缘处与工件贴合，进而也不会影响到正常的吸附，而且即使需要更换，不需要整体的替换吸盘，仅仅将吸附筒从吸附头的外壁取出再进行更换就能够完成替换作业，当吸附头堵塞时也能够针对性的更换对应的吸附头，再将其与导管连接后固定在固定孔内部，能够有效的降低清理和更换的成本。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种模块健合治具示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种模块健合治具侧视图；
[0023]图3为本技术提出的一种模块健合治具压板与模块连接处结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种模块健合治具吸盘顶部结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种模块健合治具吸盘内部结构示意图。
[0026]图中：1、底座；101、吸盘；102、固定孔；2、挤压组件；201、支撑板；202、推杆；203、挤压块；3、压板；301、工件；302、封闭板；303、遮挡带；4、吸附筒；401、吸附头；402、导管；5、伸缩杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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5，一种模块健合治具，包括底座1、挤压组件2和压板3，底座1的顶部一侧设置有挤压组件2，挤压组件2的底端安装有压板3，且压板3的底部与底座1相互滑动连接；用于对工件进行支撑的底座1，其顶部设置有吸盘101，吸盘101的顶端安装有多个吸附筒4；用于对工件进行遮挡的压板3中心处开设有矩形孔，且矩形孔顶部相互对称的两侧边贴合设置有封闭板302，压板3的矩形孔内部设置有工件301，工件301与封闭板302相互交错的两端位置均设置有遮挡带303，且封闭板302底部与遮挡带303的顶端相互挤压贴合。
[0029]进一步的，在上技术方案中，挤压组件2包括：用于与底座1相互连接固定的支撑板201，支撑板201呈倒L形；对压板3进行挤压固定的推杆202和挤压块203，推杆202的顶部与支撑板201的倾斜处顶部底端固定，挤压块203的顶部两端均与推杆202的底部伸出端相互
固定，挤压块203的底端与封闭板302的顶部两端贴合，在进行加工时由于压板3的遮挡，能够有效的避免污渍掉落到底部的吸附筒4表面，并且还能够通过遮挡带303和封闭板302进一步的对吸盘101进行遮挡，同时由于吸盘101顶部通过吸附筒4与工件301相互固定，进而即使有杂质掉落到底座1和吸盘101上，也不会干扰到正常的吸附作业。
[0030]进一步的，在上技术方案中，压板3的顶部与吸附筒4相互吸附连接，且压板3的拐角处边缘底端均连接有设置有伸缩杆5，伸缩杆5的底部外壁与底座1的顶端相互固定，封闭板302与遮挡带303的两面均设置有粘结胶，封闭板302和遮挡带303分别与工件301和压板3之间贴合固定，用于对工件301与压板3内部的矩形孔之间缝隙覆盖，启动伸缩杆5，进而使得伸缩杆5带动压板3下降，进而使得压板3内部的矩形孔与工件301相互套接，进而再将两个遮挡带303分别的粘结于工件301和压板3之间，启动推杆202使得挤压块203下降，进而带动封闭板302下降，调整封闭板302位置，也使其与压板3和工件301边缘处挤压，同时还能够通过封闭板302对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块健合治具，包括底座(1)、挤压组件(2)和压板(3)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧设置有挤压组件(2)，挤压组件(2)的底端安装有压板(3)，且压板(3)的底部与底座(1)相互滑动连接；用于对工件进行支撑的底座(1)，其顶部设置有吸盘(101)，吸盘(101)的顶端安装有多个吸附筒(4)；用于对工件进行遮挡的压板(3)中心处开设有矩形孔，且矩形孔顶部相互对称的两侧边贴合设置有封闭板(302)。2.根据权利要求1所述的一种模块健合治具，其特征在于，所述压板(3)的矩形孔内部设置有工件(301)，工件(301)与封闭板(302)相互交错的两端位置均设置有遮挡带(303)，且封闭板(302)底部与遮挡带(303)的顶端相互挤压贴合。3.根据权利要求1所述的一种模块健合治具，其特征在于，所述挤压组件(2)包括：用于与底座(1)相互连接固定的支撑板(201)，支撑板(201)呈倒L形；对压板(3)进行挤压固定的推杆(202)和挤压块(203)，推杆(202)的顶部与支撑板(201)的倾斜处顶部底端固定，挤压块(203)的顶部两端均与推杆(202)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丙国，
申请(专利权)人：江苏索力德普半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：