本实用新型专利技术涉及一种大浮动密封圈静密封测试装置，包括基座，基座的顶部设有浮动密封圈固定装置，所述浮动密封圈固定装置包括固定座和设有固定座上方的压合座，固定座和压合座闭合后形成浮动密封圈的静密封测试空间，固定座的侧面包括导柱，导柱上套设有滑座，所述压合座固定在滑座的底面，基座上固定有气缸，气缸连接滑座，固定座设有向测试空间供气的气嘴，气嘴的侧面设有压力传感器，压力传感器与控制系统相连。本实用新型专利技术实现了通过气体测试浮动密封圈配对的浮封环的密封性，取代了传统的通过煤油进行测试的方式，使得测试环境干净整洁，同时减少了对测试件的清洗次数，减少了浮封环被划伤的概率。浮封环被划伤的概率。浮封环被划伤的概率。
【技术实现步骤摘要】
大浮动密封圈静密封测试装置
[0001]本技术属于浮动密封圈的测试领域，涉及对浮动密封圈浮封环的静密封测试，尤其是一种大浮动密封圈静密封测试装置。
技术介绍
[0002]浮动油封一般是由一对浮封环、两个橡胶圈、两个浮封座等共六部分组成的密封系统，共五处密封要求，浮封环是一个轴向呈马鞍形，由铁合金材料制成的浮动式的端面密封环，橡胶圈是一轴向截面为圆形而截面直径较粗的橡胶环，浮动座是含有一个内锥面、起到托住橡胶圈与浮动环并使两者在空间保持一定位置的座腔。
[0003]浮动油封从设计开发到最终出品要经过多次试验测定和检验，其中包括对浮封环的静密封测试，传统的测试方式是将成对清洁的浮封环对合好放在0级平台，底部可加橡胶垫或涂油脂，顶部加上配重的压环，倒入适量煤油，要求10min浮封环面不得有泄漏和渗油。
[0004]这种测试方式，在测试完毕时，测试器具和浮封环上粘有大量油污，需要进一步清洗和处理。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种大浮动密封圈静密封测试装置，有效解决现有技术中传统测试中，测试完毕时，测试棋局和浮封环上粘有大量油污，需要进一步清洗和处理的技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0007]一种大浮动密封圈静密封测试装置，包括基座，基座的顶部设有浮动密封圈固定装置，所述浮动密封圈固定装置包括固定座和设有固定座上方的压合座，固定座和压合座闭合后形成浮动密封圈的静密封测试空间，固定座的侧面包括导柱，导柱上套设有滑座，所述压合座固定在滑座的底面，基座上固定有气缸，气缸连接滑座，固定座设有向测试空间供气的气嘴，气嘴的侧面设有压力传感器，压力传感器与控制系统相连。
[0008]而且，所述固定座的中心设有圆形凸台，凸台的外圆周位于固定座的顶面设有圆环平面，所述气嘴固定在凸台的中心，所述压力传感器固定在凸台边缘。
[0009]而且，所述气嘴的出气孔端设有气流缓冲器，所述气流缓冲器套设在气嘴上，气流缓冲器的内部设有迂回的流道，流道的侧壁设有气孔，所述气嘴的侧面还设有放气阀。
[0010]而且，所述气缸的缸筒固定在所述基座的顶面，气缸的活塞杆与所述滑座连接。
[0011]而且，所述导柱的外侧设有一对光幕，分别设置在基座的顶面侧边。
[0012]本技术的优点和积极效果是：
[0013]本技术设计科学合理，使用时，将气体通入成对清洁的浮封环对合好后与固定座和压合座形成的密闭空间内，通过测量气压的变化来测试浮封环的进密封性，这种通过气体测试浮动密封圈配对的浮封环的密封性，取代了传统的通过煤油进行测试的方式，使得测试环境干净整洁，同时减少了对测试件的清洗次数，减少了浮封环被划伤的概率。
附图说明
[0014]图1是本技术三维外形结构图；
[0015]图2是图1中本技术去除护罩后的结构示意图；
[0016]图3是图2中技术去除护罩后的结构沿着导柱轴线的剖视图；
[0017]图4是静密封测试使用状态示意图；
[0018]图例说明：1基座，2操作板，3凸台，4导柱，5光幕，6护罩，7滑座，8上固定板，9压合座，901压合密封面，10导套，11气缸，12圆环平面，13支撑柱，14固定座，15压力传感器，16气嘴，17浮封环，18密封面，19测试空间，20放气阀。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过具体实施例对本技术做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0020]一种大浮动密封圈静密封测试装置，包括基座1，基座1的顶部固定有护罩6，基座1顶部位于护罩6内设有浮动密封圈固定装置，浮动密封圈固定装置包括固定座14，固定座14的中心顶面设有圆形凸台3，凸台3的外圆周位于固定座14设有圆环平面12，固定座14的中心还有气嘴16，气嘴的侧面设有压力传感器15，压力传感器15与控制系统相连，固定座14上方设有压合座9，压合座9固定在滑座7的底面，固定座14和压合座9闭合后形成浮动密封圈的静密封测试空间19，固定座14的侧面设有导柱4，导柱4上套设有导套10，导套10固定在滑座7的边缘，导柱4设有四根，对称的设置在所述固定座的两侧，基座1上固定有气缸11，气缸11连接着滑座7，气缸11设有两个，对称的设置在固定座14的两侧，气缸111的缸筒固定在基座1的顶面，气缸11的活塞杆与滑座7铰接在一起，固定座14中心设有向测试空间19供气的气嘴，气嘴的侧面设有压力传感器15，导柱4的外侧设有一对光幕5，分别设置在基座的顶面侧边。
[0021]气嘴的出气孔端设有气流缓冲器，气流缓冲器套设在气嘴上，气流缓冲器的内部设有迂回的流道，流道的侧壁设有气孔，这样通过分流，减轻带有规定压力值的气流对浮封环的冲击。
[0022]气嘴的侧面还设有放气阀，采用这样的设计，可以在压合座9开启之前将测试空间19内的气体放出，恢复平常的大气压力，避免压合座9开启，带有压力的气体流动造成浮封环被吹跑的问题。
[0023]具体使用时：
[0024]将成对清洁的浮封环按图4所示对合好，气动气缸11，气缸通过拉动滑座7带动压合座9向下运动，压合座9的底面设有压合密封面901，压合密封面901压在浮封环17的密封面18上，这样在环形平面12、成对浮封环17和压合座9之间形成测试空间19，启动气嘴16对测试空间19供气，具有规定压力值的气体被填充在测试空间19，此时控制系统通过压力传感器测得测试空间19内的压力值A1,10min后的测量值为A2,当A1＝A2时，密封性良好，当当A1＞A2时，浮封环对合面存在泄漏。
[0025]其中，光幕可以防止操作时，错误的触犯气动开关，导致气缸动作，进而避免对操作者的手部造成伤害。
[0026]尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以
理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大浮动密封圈静密封测试装置，包括基座，基座的顶部设有浮动密封圈固定装置，其特征在于：所述浮动密封圈固定装置包括固定座和设有固定座上方的压合座，固定座和压合座闭合后形成浮动密封圈的静密封测试空间，固定座的侧面包括导柱，导柱上套设有滑座，所述压合座固定在滑座的底面，基座上固定有气缸，气缸连接滑座，固定座设有向测试空间供气的气嘴，气嘴的侧面设有压力传感器，压力传感器与控制系统相连。2.根据权利要求1所述大浮动密封圈静密封测试装置，其特征在于：所述固定座的中心设有圆形凸台，凸台的外圆周位于固定座的顶面设有圆环平面，所述气嘴固定在凸台的中心，所述压力传感器固定在凸台边缘。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳温学，王占丰，王彦茹，朱广生，郝志刚，刘银萍，王朋朋，史二豹，牛孝平，
申请(专利权)人：天津包博特密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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