一种防静电纸箱及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种防静电纸箱及其制作方法，包括步骤有：选择符合要求的原纸；将所述原纸加工成瓦楞纸板；将所述瓦楞纸板进行分切压痕；对所述瓦楞纸板印刷抗静电油墨；根据需求对所述瓦楞纸板进行模切压痕，形成纸箱模板；将所述纸箱模板组装成所述防静电纸箱。本发明专利技术相应提供一种防静电纸箱，由瓦楞纸板组装而成，所述瓦楞纸板的外表面印刷有抗静电油墨。本发明专利技术通过将抗静电油墨印刷在纸箱内外表层，形成导电层，即可起到电极作用产生放电，将电荷及时带到地表面和空气，有效的提高了纸箱抗静电能力。借此，本发明专利技术具有较高的抗静电能力，在搬运等过程中不会产生放电，从而保证了产品的安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种包装用产品，尤其涉及。
技术介绍
包装印刷业所用的材料如纸张、油墨、粘合剂、都是绝缘体，而包装的产品外 壳如手机，软件，小加电，精密仪器等产品也都是绝缘体。包装印刷工艺本身又是高速 进行摩擦、接触、分离的"表面〃 工程。而绝缘包材与产品在包装，运输，装卸，销售 过程中也会产生快速的摩擦、接触、分离，具有较强吸附电子能力的材料由于获得电子 而出现负电荷，而另一种材料由于失去电子而带正电荷。静电的产生主要与绝缘材料的 化学组成、分子结构、力学特性、光洁程度、电性能以及环境温湿度、外界机械作用情 况如接触压力、摩擦分离的速度等因素有关。包材的种类、接触类型、接触时间、接触 面积、分离速度不同，产生的静电放电时间以及电压不同。如电性能越好的材料静电强 度越大；相同材料间也易产生静电，例如当把两块密切接触的塑料材料如聚乙烯薄膜迅 速分开时，瞬间产生的静电放电可达一万伏以上。此外，不含水分的液体和气体也容易 带静电。因此在产销产品过程中，极易产生成千上万伏的静电积累并放电。特别是纸 张、塑料材料在制造流动过程中，由于粒料之间、包装箱与包装箱、包装产品、承托(绝 缘地板)物之间的摩擦、碰撞都会产生静电积累。当积累到一定程度时，就会产生瞬间 的放电，带来很大的危害，较轻的会破坏电子产品的导电系统，程序控制系统，设备的 光、电、磁的转换系统、纠偏校准系统、电磁控制系统等等。严重的会瞬间放出高达数 万伏的静电，极易引燃有机溶剂，发生火灾或爆炸事故，造成产品毁坏和人员伤亡。在 包装一些粉剂、片状食品，药物等产品时，包装材料因吸附异物会造成对所包装产品的 污染。据报道，全世界包装工业因静电放电(EDS)造成的损失每年达近百亿美元。 综上可知，现有的包装箱在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加 以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供，该防静电纸箱具有较高的抗静电能力，不会产生放电，从而保证产品性能安全。 为了实现上述目的，本专利技术提供一种防静电纸箱制作方法，所述方法包括步骤有 A、选择符合要求的原纸； B、将所述原纸加工成瓦楞纸板； C、将所述瓦楞纸板进行分切压痕； D、对所述瓦楞纸板印刷抗静电油墨； E、根据需求对所述瓦楞纸板进行模切压痕，形成纸箱模板； F、将所述纸箱模板组装成所述防静电纸箱。 根据本专利技术所述的制作方法，所述步骤D进一步包括步骤 Dl、对包装产品抗静电性能进行测试； D2、利用计算机智能化调墨设备配制抗静电油墨； D3、对所述瓦楞纸板进行印刷性能测试。 根据本专利技术所述的制作方法，所述印刷性能测试包括油墨附着力测试、耐摩擦 测试、恒温恒湿测试以及油墨导电性能测试。 根据本专利技术所述的制作方法，所述抗静电油墨为导电油墨。 根据本专利技术所述的制作方法，所述导电油墨由水性高分子树脂、导电颜料、溶 剂及相关助剂经复合研磨加工调制而成。 根据本专利技术所述的制作方法，所述导电颜料包括石墨和炭黑，所述石墨和炭黑 的比例为3 : 2。 根据本专利技术所述的制作方法，所述抗静电油墨的厚度为1微米 8微米，所述抗 静电油墨的比电阻为0.1 100000 Q 'cm。 根据本专利技术所述的制作方法，所述导电颜料的比电阻低于100000 Q .cm，细度为l微米 5微米。 本专利技术相应提供一种防静电纸箱，由瓦楞纸板组装而成，所述瓦楞纸板的外表 面印刷有抗静电油墨。 根据本专利技术所述的防静电纸箱，所述瓦楞纸板包括里纸、芯纸以及面纸。 本专利技术通过将抗静电油墨印刷在纸箱内外表层，形成导电层，即可起到电极作 用产生放电，将电荷及时带到地表面和空气，有效的提高了纸箱抗静电能力。这样，电 子产品在繁忙的包装、运输、装卸、销售过程中，产生的静电便可以及时的传到空气和 地面，不会产生放电。借此，本专利技术具有较高的抗静电能力，在搬运等过程中不会产生 放电，从而保证了产品的安全。附图说明 图1是本专利技术防静电纸箱的包装应用实例图； 图2是本专利技术防静电纸箱的瓦楞纸板截面图； 图3是本专利技术防静电纸箱制作方法的流程图； 图4是本专利技术印刷导电油墨前的测试流程图。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本专利技术，并不用于限定本专利技术。 如图1所示，本专利技术一种防静电纸箱100，用于包装产品200，由瓦楞纸板10组 装而成，瓦楞纸板10的外表面印刷有抗静电油墨。如图2所示，该瓦楞纸板包括里纸 11、芯纸12以及面纸13，里纸ll以及面纸13的表面印刷有油墨层14，油墨层14的厚 度为1微米 8微米，所述抗静电油墨的比电阻为0.1 100000 Q .cm。产品200产生 的静电通过与其靠近的里纸11表面的油墨层14及时带到空气中以及防静电纸箱100的外表面；面纸13的表面也具有一层油墨层14，从而在防静电纸箱100的外表面形成导电通 道，以提高其外表面的导电性，将电荷传到空气中和地面。这样，电子产品在繁忙的包 装、运输、装卸、销售过程中，产生的静电便可以及时的传到空气和地面，不会产生放 电。借此，本专利技术具有较高的抗静电能力，不会产生放电，从而保证了产品的安全。 如图3所示，防静电纸箱100的制作方法，包括步骤有 S101，选择符合要求的原纸。由纤维材料(通常是木材)而得到的纸浆称之为原 纸，如瓦楞纸板10的芯纸12、里纸11以及面纸13。通常纤维造成的纸板卫生环保、质 轻且可回收利用。在选择原纸时，根据规格及性能要求，如定量、紧度、渗透性、吸水 性等，选择符合标准的纤维原纸， 一般定量要求在200g每平方米以上，芯纸12多在112g 每平方米以上。 S102，将原纸加工成瓦楞纸板10，瓦楞纸板10由双面机成型，成型过程和传统 工艺相同。 S103，将瓦楞纸板10经过分纸机进行分切压痕。 S104，对瓦楞纸板10印刷抗静电油墨。印刷时，油墨层14的厚度为1微米 8微米，所述抗静电油墨的比电阻为0.1 100000 Q 'cm。 S105，根据需求对瓦楞纸板10进行模切压痕，形成纸箱模板。根据客户要求 的规格参数和所需数量及结构设计的数据模压参数，将纸板一端输入到模压机放纸位， 纸板就会按结构图模压切割成客户所需的产品。该设备适合生产大批量活件，而且成本 低廉，生产和打样均可，同时时分快捷。显然，利用这样的设备可以提高效率，节省成 本，花样也很繁多，该套设备可以在l秒内在纸板上切出所需产品。 S106，将所述纸箱模板组装成防静电纸箱IOO。通过插卡组合以及钉粘后，防 静电包装盒便可组装完成。 该抗静电油墨为导电油墨，具有金属或半导体的导电水平(比电阻小于 10000000 Q 'cm)的油墨称为导电油墨。本专利技术提供的导电油墨是由30 50%水性高分子 树脂、15 25%导电颜料乙炔碳墨和石墨、12% 20%的乙醇、3 8%的乙二醇丁醚、 4 9%硅烷表面处理剂、2 5%的防静电剂和1 3%助剂等组成。导电油墨中的导电 颜料是最主要的导电材料，主要成分为由石墨和炭黑组成的混合体，在该混合体中石墨 和炭黑的比例为3 : 2。当油墨中的导电颜料与水性高分子树脂的含量之比为1 : 2，细 度为5微米时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防静电纸箱制作方法，其特征在于，所述方法包括步骤有：　　　　Ａ、选择符合要求的原纸；　　　　Ｂ、将所述原纸加工成瓦楞纸板；　　　　Ｃ、将所述瓦楞纸板进行分切压痕；　　　　Ｄ、对所述瓦楞纸板印刷抗静电油墨；　　　　Ｅ、根据需求对所述瓦楞纸板进行模切压痕，形成纸箱模板；　　　　Ｆ、将所述纸箱模板组装成所述防静电纸箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林万隆，曾红兵，
申请(专利权)人：深圳华生包装股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[]