一种零部件加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及零部件清洗设备技术领域，具体为一种零部件加工设备，包括架体，所述架体上设有清洗箱，所述清洗箱上设有翻转机构，所述清洗箱的底端设有排渣斗，所述排渣斗的底端设有安装架以及软管，所述软管连通所述排渣斗的内部，所述清洗箱的底端与所述排渣斗之间开设有漏渣孔，所述安装架的一侧开设有开槽，所述开槽上开设有安装槽，所述安装架的一端设有转动电机，所述转动电机的输出端延伸至所述安装槽中，本结构能够能够高效的清洗掉零部件上的杂质，并且能够便于存放存有杂质的清洗液体，从而便于人员后期使用设备对清洗液体进行固液分离作业。固液分离作业。固液分离作业。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件加工设备


[0001]本技术涉及零部件清洗设备
，具体为一种零部件加工设备。

技术介绍

[0002]众所周知，机加工的零部件在被加工过程中，经常会产生金属细屑，以及外界中的杂质，会粘附到加工完毕的零部件上。因此，机加工零部件通常需要进行清洗后才能被装配到部件上，否则零部件上所粘附的细小颗粒会影响到部件的装配和工作，较为原始的零部件清洗方法是人工进行的，人工清洗的作业速度慢，劳动强度大，现有的机械清洗通常为清洗池进行清洗，清洗后的料屑会残留在清洗液体中，后序需要使用固液分离器进行分离料屑以及液体，而现有的清洗池等设备的排放管道通常为固定式的管道，只能排放到一个暂存箱中，不便于将清洗液体暂存到较多的暂存箱中，暂存液体量有限，暂存到其他暂存箱时还需更换管道，此过程费时费力，而且效率低，因此有必要针对这一技术问题提出解决方案。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种零部件加工设备。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零部件加工设备，包括架体，所述架体上设有清洗箱，所述清洗箱上设有翻转机构，所述清洗箱的底端设有排渣斗，所述排渣斗的底端设有安装架以及软管，所述软管连通所述排渣斗的内部，所述清洗箱的底端与所述排渣斗之间开设有漏渣孔，所述安装架的一侧开设有开槽，所述开槽上开设有安装槽，所述安装架的一端设有转动电机，所述转动电机的输出端延伸至所述安装槽中，所述转动电机的输出端设有丝杆，所述丝杆与所述安装槽的一端之间设有轴承座，所述丝杆上设有滑动块，所述滑动块的一侧设有连接架，所述连接架上设有排水管，所述软管连接所述排水管，所述软管上设有阀门，所述架体的底端设有放置架，所述放置架上设有储液箱，所述储液箱设有多个，所述连接架的底端设有摄像机构。
[0007]为了便于零部件与清洗箱中的液体充分接触，本技术改进有，所述翻转机构包括驱动电机、滚筒以及开口，所述开口开设在所述清洗箱的两端，所述驱动电机安装在所述清洗箱的一端，所述滚筒位于所述清洗箱的内部，所述滚筒的一端与所述清洗箱之间设有轴承座，所述滚筒的另一端连接所述驱动电机的输出端。
[0008]为了提高转动电机以及驱动电机的转动精度，本技术改进有，所述转动电机以及所述驱动电机均为伺服电机。
[0009]为了便于对排水管进行摄像作业，本技术改进有，所述摄像机构包括摄像头以及照明机构，所述摄像头以及所述照明机构均安装在所述连接架的底端。
[0010]为了提高照明效果，本技术改进有，所述照明机构为LED灯组。
[0011]为了便于使用阀门，本技术改进有，所述阀门为电动阀。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种零部件加工设备，具备以下有益效果：
[0014]该零部件加工设备，当多个储液箱中的一个储液箱存满液体后，人员关闭阀门，然后控制转动电机的输出端带动丝杆旋转角度，从而使滑动块在安装槽上滑动，排水管移动到其他储液箱的上方，然后打开阀门，从而使液体以及杂质掉入储液箱中，便于更换储液箱进行储存清洗液体，本结构能够能够高效的清洗掉零部件上的杂质，并且能够便于存放存有杂质的清洗液体，从而便于人员后期使用设备对清洗液体进行固液分离作业。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中排渣斗的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术结构正视半剖图；
[0018]图4为本技术图1中排渣斗的局部放大结构左视半剖图。
[0019]图中：1、架体；2、清洗箱；3、排渣斗；4、安装架；5、软管；6、漏渣孔；7、开槽；8、转动电机；9、丝杆；10、滑动块；11、连接架；12、排水管；13、阀门；14、放置架；15、储液箱；16、驱动电机；17、滚筒；18、开口；19、摄像头；20、照明机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术为一种零部件加工设备，包括架体1，所述架体1上设有清洗箱2，所述清洗箱2上设有翻转机构，所述清洗箱2的底端设有排渣斗3，所述排渣斗3的底端设有安装架4以及软管5，所述软管5连通所述排渣斗3的内部，所述清洗箱2的底端与所述排渣斗3之间开设有漏渣孔6，所述安装架4的一侧开设有开槽7，所述开槽7上开设有安装槽，所述安装架4的一端设有转动电机8，所述转动电机8的输出端延伸至所述安装槽中，所述转动电机8的输出端设有丝杆9，所述丝杆9与所述安装槽的一端之间设有轴承座，所述丝杆9上设有滑动块10，所述滑动块10的一侧设有连接架11，所述连接架11上设有排水管12，所述软管5连接所述排水管12，所述软管5上设有阀门13，所述架体1的底端设有放置架14，所述放置架14上设有储液箱15，所述储液箱15设有多个，所述连接架11的底端设有摄像机构，本实施例中，人员将清洗液体倒入清洗箱2中，清洗液体堆积在排渣斗3以及清洗箱2的内部，然后将零部件放入清洗箱2中，然后通过翻转机构对零部件进行翻转，使零部件与清洗箱2中的液体充分接触，零部件上的杂质被清洗液体冲洗掉，杂质通过漏渣孔6掉入排渣斗3中，然后通过打开阀门13，使杂质以及清洗液体通过软管5后从排水管12排出，液体以及杂质掉入储液箱15中，便于人员后期进行固液分离液体以及杂质，当多个储液箱15中的一个储液箱15存满液体后，人员关闭阀门13，然后控制转动电机8的输出端带动丝杆9旋转角度，从而使滑动块10在安装槽上滑动，连接架11在开槽7上滑动，软管5伸长形变，使排水管
12移动到其他储液箱15的上方，然后打开阀门13，从而使液体以及杂质掉入储液箱15中，便于更换储液箱15进行储存清洗液体，本结构能够能够高效的清洗掉零部件上的杂质，并且能够便于存放存有杂质的清洗液体，从而便于人员后期使用设备对清洗液体进行固液分离作业。
[0022]上述翻转机构可以为任意一种翻转装置，为了进一步便于零部件与清洗箱2中的液体充分接触，所述翻转机构包括驱动电机16、滚筒17以及开口18，所述开口18开设在所述清洗箱2的两端，所述驱动电机16安装在所述清洗箱2的一端，所述滚筒17位于所述清洗箱2的内部，所述滚筒17的一端与所述清洗箱2之间设有轴承座，所述滚筒17的另一端连接所述驱动电机16的输出端，通过开孔将零部件放入清洗箱2中的滚筒17中，然后通过控制驱动电机16，驱动电机16的输出端带动滚筒17旋转，滚筒17带动零部件滚动，从而能够使零部件充分接触清洗液体，从而对零部件上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件加工设备，包括架体(1)，所述架体(1)上设有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)上设有翻转机构，其特征在于，所述清洗箱(2)的底端设有排渣斗(3)，所述排渣斗(3)的底端设有安装架(4)以及软管(5)，所述软管(5)连通所述排渣斗(3)的内部，所述清洗箱(2)的底端与所述排渣斗(3)之间开设有漏渣孔(6)，所述安装架(4)的一侧开设有开槽(7)，所述开槽(7)上开设有安装槽，所述安装架(4)的一端设有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出端延伸至所述安装槽中，所述转动电机(8)的输出端设有丝杆(9)，所述丝杆(9)与所述安装槽的一端之间设有轴承座，所述丝杆(9)上设有滑动块(10)，所述滑动块(10)的一侧设有连接架(11)，所述连接架(11)上设有排水管(12)，所述软管(5)连接所述排水管(12)，所述软管(5)上设有阀门(13)，所述架体(1)的底端设有放置架(14)，所述放置架(14)上设有储液箱(15)，所述储液箱(15)设有多个，所述连接架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏扬，
申请(专利权)人：四川省浙南金属制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：