一种天花板合板机制造技术

本实用新型专利技术涉及合板机技术领域，特别是一种天花板合板机，包括底板，所述底板顶面的中部固定连接有两个支撑板，所述支撑板之间转动连接有传送带，所述底板顶部的两侧均固定连接有限位合板架，所述限位合板架顶部的一侧固定连接有粘合胶储罐，所述粘合胶储罐的底部固定连接有管道，所述管道的一侧固定连接有若干粘合胶喷头，所述管道的一侧固定连接有分隔板。本实用新型专利技术的优点在于：通过在传送带的上方设置限位合板架，使背板和面板在竖直状态下进行合板，在重力作用下使两者的底部高度一致，从而使背板和面板在合板时只需要同时进入传送带即可完成对齐，使天花板合板时对齐更容易，且能够避免背板和面板在对接时由于中容易磕碰损坏的情况。碰损坏的情况。碰损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种天花板合板机


[0001]本技术涉及合板机
，特别是一种天花板合板机。

技术介绍

[0002]为了美化建筑室内环境，一般会在室内房顶安装天花板，对房顶进行装饰，也能掩盖房顶的线路等设备，天花板一般由背板和面板组合而成，在天花板生产中需要使用合板机将背板和面板进行合板加工。
[0003]在中国专利CN202220764570.8中公开的一种天花板生产线，该天花板生产线背板和面板在生产线上，经过一系列的加工操作，被流水线运输，过程有条不紊，两条流水线同时并排进行，到达对中机构后进行一个配合，这样保证了生产的效率。
[0004]现有天花板合板机的缺点：在将背板和面板进行合板时一般将两个板材水平上下放置进行贴合，在贴合对齐的过程中，由于上方板材重力作用两者之间会产生摩擦力，在一次对齐不成功时，再次对齐需要将上方板材重新抬起进行，且在背板和面板合并时，若上方板材放开的过快，由于重力作用上方板材会议较大的速度与下方板材撞击造成损坏，因此需要较高精度的对接结构来完成两种板材的对接使设备成本增加。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种天花板合板机，有效解决了现有技术的不足。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种天花板合板机，包括底板，所述底板顶面的中部固定连接有两个支撑板，所述支撑板之间转动连接有传送带，所述底板顶部的两侧均固定连接有限位合板架，所述限位合板架顶部的一侧固定连接有粘合胶储罐，所述粘合胶储罐的底部固定连接有管道，所述管道的一侧固定连接有若干粘合胶喷头，所述管道的一侧固定连接有分隔板。
[0007]可选的，所述支撑板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与传送带的转轴固定连接，所述限位合板架底部的间隙与传送带的宽度相适配。
[0008]可选的，所述限位合板架之间的间隙不一致，所述限位合板架一侧的间隙与天花板合板后的厚度相适配，所述限位合板架另一侧的间隙大于天花板合板后的厚度。
[0009]采用上述技术方案：通过在传送带的上方设置限位合板架，使背板和面板在竖直状态下进行合板，在重力作用下使两者的底部高度一致，从而使背板和面板在合板时只需要同时进入传送带即可完成对齐，使天花板合板时对齐更容易，且能够避免背板和面板在对接时由于中容易磕碰损坏的情况。
[0010]可选的，所述分隔板位于限位合板架间隙较大的一侧，所述分隔板将限位合板架的间隙分隔为背板入口和面板入口。
[0011]采用上述技术方案：在进行合板时，将背板和面板同步放置在传送带上分隔板的两侧，在经过限位合板架中部的斜面作用后使背板和面板贴合完成合板。
[0012]可选的，所述管道和粘合胶喷头的宽度均小于分隔板的宽度，所述粘合胶喷头的出胶口朝向两侧的限位合板架，所述粘合胶喷头通过管道与粘合胶储罐连通。
[0013]采用上述技术方案：通过在分隔板的一侧设置管道和粘合胶喷头，在背板和面板合并时，将粘合胶喷涂在两者的贴合面，从而使两者完成粘合。
[0014]可选的，所述限位合板架间隙较小的一侧开设有若干开槽，所述开槽的内部固定连接有音圈电机，所述音圈电机的输出端在一定范围内往复运动，所述音圈电机的输出端伸出时与限位合板架的内壁位于同一平面。
[0015]采用上述技术方案：通过在限位合板架的内侧设置音圈电机，在面板和背板进行合并时，音圈电机的输出端能够持续对天花板进行锤击，使天花板合板更加充分。
[0016]可选的，所述限位合板架间隙较小的一侧开设有若干球形槽，所述限位合板架通过球形槽滚动连接有滚珠，所述滚珠的表面超出限位合板架表面的距离小于一毫米，所述滚珠在限位合板架上等距分布。
[0017]采用上述技术方案：通过在限位合板架上设置滚珠，使天花板在限位合板架内能够将滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，从而减少天花板移动时受到的阻力。
[0018]本技术具有以下优点：
[0019]1、该天花板合板机，通过在传送带的上方设置限位合板架，使背板和面板在竖直状态下进行合板，在重力作用下使两者的底部高度一致，从而使背板和面板在合板时只需要同时进入传送带即可完成对齐，使天花板合板时对齐更容易，且能够避免背板和面板在对接时由于中容易磕碰损坏的情况，在进行合板时，将背板和面板同步放置在传送带上分隔板的两侧，在经过限位合板架中部的斜面作用后使背板和面板贴合完成合板。
[0020]2、该天花板合板机，通过在分隔板的一侧设置管道和粘合胶喷头，在背板和面板合并时，将粘合胶喷涂在两者的贴合面，从而使两者完成粘合。
[0021]3、该天花板合板机，通过在限位合板架的内侧设置音圈电机，在面板和背板进行合并时，音圈电机的输出端能够持续对天花板进行锤击，使天花板合板更加充分，通过在限位合板架上设置滚珠，使天花板在限位合板架内能够将滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，从而减少天花板移动时受到的阻力。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0024]图3为本技术的正面剖视结构示意图；
[0025]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图；
[0026]图5为本技术图3中B处的放大结构示意图；
[0027]图6为本技术的俯剖视结构示意图；
[0028]图7为本技术图6中C处的放大结构示意图。
[0029]图中：1
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底板，2
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支撑板，3
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传送带，4
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限位合板架，5
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粘合胶储罐，6
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管道，7
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粘合胶喷头，8
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分隔板，9
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电机，10
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开槽，11
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音圈电机，12
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滚珠。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]如图1至图7所示，一种天花板合板机，它包括底板1，底板1顶面的中部固定连接有两个支撑板2，支撑板2之间转动连接有传送带3，底板1顶部的两侧均固定连接有限位合板架4，限位合板架4顶部的一侧固定连接有粘合胶储罐5，粘合胶储罐5的底部固定连接有管道6，管道6的一侧固定连接有若干粘合胶喷头7，管道6的一侧固定连接有分隔板8。
[0032]实施例1：支撑板2的一侧固定连接有电机9，电机9的输出端与传送带3的转轴固定连接，限位合板架4底部的间隙与传送带3的宽度相适配。
[0033]实施例2：限位合板架4之间的间隙不一致，限位合板架4一侧的间隙与天花板合板后的厚度相适配，限位合板架4另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天花板合板机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶面的中部固定连接有两个支撑板(2)，所述支撑板(2)之间转动连接有传送带(3)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有限位合板架(4)，所述限位合板架(4)顶部的一侧固定连接有粘合胶储罐(5)，所述粘合胶储罐(5)的底部固定连接有管道(6)，所述管道(6)的一侧固定连接有若干粘合胶喷头(7)，所述管道(6)的一侧固定连接有分隔板(8)。2.根据权利要求1所述的一种天花板合板机，其特征在于：所述支撑板(2)的一侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端与传送带(3)的转轴固定连接，所述限位合板架(4)底部的间隙与传送带(3)的宽度相适配。3.根据权利要求2所述的一种天花板合板机，其特征在于：所述限位合板架(4)之间的间隙不一致，所述限位合板架(4)一侧的间隙与天花板合板后的厚度相适配，所述限位合板架(4)另一侧的间隙大于天花板合板后的厚度。4.根据权利要求3所述的一种天花板合板机，其特征在于：所述分隔板(8)位于限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丽霞，
申请(专利权)人：佛山市行发机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：