一种特定大型齿轮铸造成型后齿口落砂清砂机械制造技术

技术编号:38516661 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-19 16:57
本发明专利技术涉及铸件落砂机械设备领域,具体的是一种特定大型齿轮铸造成型后齿口落砂清砂机械,包括支撑座,支撑座下部左侧左右滑动设置有对齿口底部进行落砂的底部落砂部件,支撑座上部右侧沿支撑座的周向滑动设置有对齿口上侧弧面位置进行落砂的上部落砂部件,支撑座内部设置有对合金齿轮进行转动的转动部件,本发明专利技术采用摆动架带动落砂扫伸入至锥形齿轮的齿口底部,之后底部落砂电机通过转动套带动落砂扫转动,从而将锥形齿轮底部堆积粘附的型砂扫除,且落砂扫采用锥形形状能够更加全面的贴合在直齿式锥形齿轮的齿口底部,以及能够在转动落砂时带动型砂自动排出至齿口的外部,保证对齿口底部的落砂效果。对齿口底部的落砂效果。对齿口底部的落砂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种特定大型齿轮铸造成型后齿口落砂清砂机械


[0001]本专利技术涉及铸件落砂机械
,具体的是一种特定大型齿轮铸造成型后齿口落砂清砂机械。

技术介绍

[0002]齿轮按照工艺可以分为锥形齿轮、螺旋齿轮、内齿轮、直齿轮、蜗轮蜗杆等,其中直线齿式大型锥形齿轮通常会在其内径上加工键槽,从而便于锥形齿轮与转轴进行装配,直线齿式大型锥形齿轮齿牙向其外侧方向逐渐变宽且齿口上部两侧面为逐渐向两侧展开的弧面形状,对采用铸造方式加工的直线齿式大型锥形齿轮进行脱模落砂时,型砂易粘附堆积在齿口的位置,从而对锥形齿轮的后续加工产生影响。
[0003]目前在对大型锥齿轮进行落砂处理时,主要是人工采用先敲击齿轮后毛刷清扫来对大型锥齿轮表面的型砂进行清理,然而大型锥型齿轮凹陷结构较多,其直径也较大,人工无法移动重量较大的齿轮,只能自行移动位置或者同时采用多个人工来对每个齿口进行清理,这就导致人工采用毛刷清理一个大型锥齿轮表面的型砂时要么效率低下,要么人工成本提高;无论从哪一方面来讲都亟需改进。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种特定大型齿轮铸造成型后齿口落砂清砂机械,包括支撑座,支撑座下部左侧左右滑动设置有对齿口底部进行落砂的底部落砂部件,支撑座上部右侧沿支撑座的周向滑动设置有对齿口上侧弧面位置进行落砂的上部落砂部件,支撑座内部设置有对合金齿轮进行转动的转动部件。
[0005]所述底部落砂部件包括左右滑动设置在支撑座下部左侧的滑动块,滑动块上部铰接有摆动架,摆动架上部外侧转动设置有传动套,传动套外侧转动设置有落砂架,落砂架外侧沿其周向等间距转动设置有落砂扫辊,落砂扫辊的外侧设置有从上至下直径逐渐增大的锥形螺旋刷毛。
[0006]所述上部落砂部件包括沿支撑座的上部圆周面滑动设置的调节座,调节座上部沿其长度方向滑动设置有液压伸缩杆,液压伸缩杆的活塞端上部铰接有转动柱,转动柱的上下两端均转动设置有夹持板,夹持板位于靠近支撑座轴线的位置,夹持板下部均铰接有转动件,转动件下部均转动设置有对齿口上侧弧面位置进行扫动的传送带,传送带外侧等间距设置有毛刷。
[0007]向右移动滑动块配合转动摆动架通过落砂架带动落砂扫辊伸入至合金齿轮齿口底部,转动落砂扫辊将合金齿轮齿口底部粘附的型砂扫除,同时移动调节座通过液压伸缩杆带动转动柱对应至合金齿轮齿牙位置,同步转动夹持板带通过转动件带动传送带夹持在合金齿轮齿牙上侧的弧面位置,转动传送带将合金齿轮齿口上侧的弧面位置粘附的型砂扫除,转动部件带动合金齿轮间歇转动,从而对合金齿轮的所有齿口进行落砂。
[0008]优选的,所述转动部件包括转动设置在支撑座上侧内部中心位置的转动套,转动
套中部沿其圆周面等间距内外弹性滑动设置有对心块,转动套上部沿其圆周面等间距内外弹性滑动设置有连接键,连接键外侧上部开设有斜面,支撑座内侧中部安装有电动推杆,电动推杆上部设置有向上直径逐渐减小的锥面体,支撑座中部内侧安装有转动电机,转动电机的输出轴通过齿轮传动与转动套的底部相连。
[0009]优选的,所述滑动块的右侧与摆动架的中部下侧之间铰接有液压推杆,传动套上端安装有传动齿轮,落砂扫辊上端安装有落砂齿轮,落砂齿轮与传动齿轮啮合,摆动架中部下侧安装有底部落砂电机,底部落砂电机通过齿轮传动与传动套下端相连。
[0010]优选的,所述落砂架下部安装有花型板,摆动架外侧对应花型板的位置周向等间距内外弹性滑动设置有推动块,推动块内侧设置有弧面。
[0011]优选的,所述支撑座下部左侧转动设置有调节螺纹杆,调节螺纹杆穿插在滑动块的下部并与其螺纹配合,支撑座内部下侧安装有调节电机,调节电机的输出轴与调节螺纹杆相连。
[0012]优选的,两个所述夹持板互相靠近的一侧均安装有从动锥齿轮,转动柱远离夹持板的一侧安装有弧面落砂电机,弧面落砂电机的输出轴上安装有主动锥齿轮,主动锥齿轮分别与两侧的从动锥齿轮啮合。
[0013]优选的,两个所述夹持板前后互相远离的两侧与对应位置的转动件之间设置有将两个转动件推动至互相靠近的贴合弹簧,转动件与对应位置的传送带之间设置有推动传送带转动的抵紧弹簧。
[0014]优选的,所述调节座、液压伸缩杆与转动柱均通过螺钉固定位置。
[0015]优选的,所述支撑座上端面沿其周向等间距转动设置有承托辊。
[0016]本专利技术的有益效果在于:一、本专利技术采用摆动架带动落砂扫辊伸入至锥形齿轮的齿口底部,之后底部落砂电机通过转动套带动落砂扫辊转动,从而将锥形齿轮底部堆积粘附的型砂扫除,且落砂扫辊上的锥形螺旋刷毛采用锥形形状能够更加全面的贴合在直齿式锥形齿轮的齿口底部,保证对齿口底部的落砂效果。
[0017]二、本专利技术采用弧面落砂电机带动夹持板互相靠近,夹持板通过转动件带动传送带贴合夹持在锥形齿轮齿口上侧的弧形面处,使得转动传送带对齿口上侧的弧面进行落砂,且通过弹性摆动的转动件与弹性转动的传送带能够自适应贴合在不同规格的锥形齿轮的齿口上侧,从而增加本专利技术的适应性。
[0018]三、本专利技术采用转动电机带动锥形齿轮间歇转动时,锥形齿轮的齿牙能够拨动落砂架转动,当锥形齿轮转动过一个齿牙的距离时,推动块通过推动花型板带动落砂架转动至下一个落砂扫辊伸入至齿口内部,从而对锥形齿轮的所有齿口底部进行全面的落砂与排沙。
[0019]四、本专利技术采用锥面体带动对心块向外侧同步扩张至抵紧在锥形齿轮的内壁上,能够对不同内径的锥形齿轮进行自适应的定位,且转动的转动套能够带动连接键自动伸入至锥形齿轮的键槽内部,从而能够带动锥形齿轮转动,进一步增加了本专利技术的适应性。
[0020]五、本专利技术采用锥形螺旋刷毛组成落砂扫辊能够在转动落砂时带动型砂自动排出至齿口的外部,避免型砂在齿口内部二次堆积,增加了排沙效果。
[0021]六、本专利技术采用承托辊对大型合金锥形齿轮进行承托,从而能够更加灵活的带动
其转动,避免锥形齿轮底部产生磨损。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0023]图1是本专利技术对锥形齿轮进行落砂时的整体结构示意图。
[0024]图2是本专利技术中支撑座、滑动块、调节螺纹杆、调节电机、与底部落砂部件对锥形齿轮进行定位时的剖视图。
[0025]图3是本专利技术中转动部件去除转动电机之后的剖视图。
[0026]图4是本专利技术中上部落砂部件的结构示意图。
[0027]图5是本专利技术中夹持板、转动件、传送带、毛刷与从动锥齿轮的结构示意图。
[0028]图6是本专利技术中摆动架、传动套、落砂架、落砂扫辊与底部落砂电机的结构示意图。
[0029]图7是本专利技术中摆动架、推动块与花型板的结构示意图。
[0030]图8是本专利技术中摆动架的结构示意图。
[0031]图中:1、支撑座;2、底部落砂部件;3、上部落砂部件;4、转动部件;11、调节螺纹杆;12、调节电机;13、承托辊;21、滑动块;22、摆动架;23、传动套;24、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特定大型齿轮铸造成型后齿口落砂清砂机械,包括支撑座(1),其特征在于,支撑座(1)下部左侧左右滑动设置有对齿口底部进行落砂的底部落砂部件(2),支撑座(1)上部右侧沿支撑座(1)的周向滑动设置有对齿口上侧弧面位置进行落砂的上部落砂部件(3),支撑座(1)内部设置有对合金齿轮进行转动的转动部件(4);所述底部落砂部件(2)包括左右滑动设置在支撑座(1)下部左侧的滑动块(21),滑动块(21)上部铰接有摆动架(22),摆动架(22)上部外侧转动设置有传动套(23),传动套(23)外侧转动设置有落砂架(24),落砂架(24)外侧沿其周向等间距转动设置有落砂扫辊(25),落砂扫辊(25)的外部设置有从上至下直径逐渐增大的锥形螺旋刷毛;所述上部落砂部件(3)包括沿支撑座(1)的上部圆周面滑动设置的调节座(31),调节座(31)上部沿其长度方向滑动设置有液压伸缩杆(32),液压伸缩杆(32)的活塞端上部铰接有转动柱(33),转动柱(33)的上下两端均转动设置有夹持板(34),夹持板(34)位于靠近支撑座(1)轴线的位置,夹持板(34)下部均铰接有转动件(35),转动件(35)下部均转动设置有对齿口上侧弧面位置进行扫动的传送带(36),传送带(36)外侧等间距设置有毛刷(361);向右移动滑动块(21)配合转动摆动架(22)通过落砂架(24)带动落砂扫辊(25)伸入至合金齿轮齿口底部,转动落砂扫辊(25)将合金齿轮齿口底部粘附的型砂扫除,同时移动调节座(31)通过液压伸缩杆(32)带动转动柱(33)对应至合金齿轮齿牙位置,同步转动夹持板(34)带通过转动件(35)带动传送带(36)夹持在合金齿轮齿牙上侧的弧面位置,转动传送带(36)将合金齿轮齿口上侧的弧面位置粘附的型砂扫除,转动部件(4)带动合金齿轮间歇转动,从而对合金齿轮的所有齿口进行落砂。2.根据权利要求1所述的一种特定大型齿轮铸造成型后齿口落砂清砂机械,其特征在于,所述转动部件(4)包括转动设置在支撑座(1)上侧内部中心位置的转动套(41),转动套(41)中部沿其圆周面等间距内外弹性滑动设置有对心块(42),转动套(41)上部沿其圆周面等间距内外弹性滑动设置有连接键(43),连接键(43)外侧上部开设有斜面,支撑座(1)内侧中部安装有电动推杆(44),电动推杆(44)上部设置有向上直径逐渐减小的锥面体(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:何杰
申请(专利权)人:兴化市顺杰高温合金制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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