一种用于生物基材料的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生物基材料的加工设备，涉及生物基材料加工领域，包括搅拌罐、搅拌结构和封口盖，缓冲挡板包括主挡板、挡板凹槽和斜置挡板，主挡板一端开设有挡板凹槽，该一种用于生物基材料的加工设备，搅拌罐顶端开设有开口，开口内固定连接有搅拌结构，搅拌罐顶端开设有进料口，进料口内安插有封口盖，搅拌罐包括搅拌罐主体和缓冲挡板，搅拌罐主体内壁固定连接有缓冲挡板，缓冲挡板设有四组且对称设置在搅拌罐主体内壁，在进行使用时，将生物塑料、木塑复合材料等颗粒通过进料口倒入搅拌罐内，盖上封口盖，利用搅拌结构对颗粒进行混合搅匀，缓冲挡板的使用可起到缓冲作用，避免过速搅拌造成颗粒之间的分层。避免过速搅拌造成颗粒之间的分层。避免过速搅拌造成颗粒之间的分层。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物基材料的加工设备


[0001]本技术涉及生物基材料加工领域，具体是一种用于生物基材料的加工设备。

技术介绍

[0002]生物基材料包括生物基平台化合物、生物塑料、功能糖产品、木塑复合材料等，它具有传统高分子材料不具备的绿色、环境友好、原料可再生以及可生物降解的特性。其制品既包括日常生活中经常能见到的生活用品，如包装材料、一次性日用品等，在进行制造时，需要将材料原料颗粒进行搅拌混合处理。
[0003]现有专利(公开号为CN218249963U)公开了一种混合生物基材料生产的快速混料机，包括混料筒，混料筒下表面中心处设有电机，且输出轴末端同轴连接有立柱，立柱上方套设有套柱，套柱圆周外壁上设有若干个破碎刀片，混料筒顶部边缘处开设有环形槽，环形槽中设有顶盖，混料筒圆周外壁上靠近底部处嵌设有内部连通的排料管。
[0004]该技术具有以下优点：本技术通过设置透明板实现使用者实时观察混料筒内部混合状况，电机安装在混料筒底部用于提供动力，套柱与立柱插接配合，有助于取出对内部清洁和对套柱上的破碎刀片清洁，方便下一次混料操作，安装顶盖对混料筒内部进行防护，防止在使用中物料飞溅出对周围环境造成影响。
[0005]然而该装置使用时仍存在较多缺点，例如：在使用时，由于每组混合物的密度不同，在搅拌时过速搅拌会出现分层的现象，密度大的原料颗粒会逐渐沉底，而该装置在使用时没有考虑到该问题，也没有设置对应的部件。

技术实现思路

[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生物基材料的加工设备，包括搅拌罐、搅拌结构和封口盖，所述搅拌罐顶端开设有开口，开口内固定连接有搅拌结构，搅拌罐顶端开设有进料口，进料口内安插有封口盖，搅拌罐包括搅拌罐主体和缓冲挡板，搅拌罐主体内壁固定连接有缓冲挡板，缓冲挡板设有四组且对称设置在搅拌罐主体内壁。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述缓冲挡板包括主挡板、挡板凹槽和斜置挡板，主挡板一端开设有挡板凹槽，挡板凹槽内固定连接有斜置挡板，斜置挡板设有若干组且对称设置在挡板凹槽内壁。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述搅拌结构包括驱动电机和搅拌轴，驱动电机外壁与搅拌罐顶端开设的开口固定连接，驱动电机输出轴固定连接有搅拌轴。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述搅拌轴包括搅拌轴主体、第一固定环、第一搅拌叶片、第二固定环和第二搅拌叶片，搅拌轴主体顶部外壁与第一固定环固定连接，第一固定环顶端固定连接有第一搅拌叶片，第一搅拌叶片设有四组且对称设置在第一固定环顶端四周，搅拌轴主体底部外壁与第二固定环固定连接，第二固定环顶端固定连接有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片设有四组且对称设置在第二固定环顶端四周。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该一种用于生物基材料的加工设备，包括搅拌罐、搅拌结构和封口盖，所述搅拌罐顶端开设有开口，开口内固定连接有搅拌结构，搅拌罐顶端开设有进料口，进料口内安插有封口盖，搅拌罐包括搅拌罐主体和缓冲挡板，搅拌罐主体内壁固定连接有缓冲挡板，缓冲挡板设有四组且对称设置在搅拌罐主体内壁，在进行使用时，将生物塑料、木塑复合材料等颗粒通过进料口倒入搅拌罐内，盖上封口盖，利用搅拌结构对颗粒进行混合搅匀，缓冲挡板的使用可起到缓冲作用，避免过速搅拌造成颗粒之间的分层。
附图说明
[0012]图1为本技术用于生物基材料的加工设备示意图；
[0013]图2为本技术用于生物基材料的加工设备剖面图；
[0014]图3为本技术用于生物基材料的加工设备的缓冲挡板示意图；
[0015]图4为本技术用于生物基材料的加工设备的搅拌结构示意图。
[0016]如图所示：1、搅拌罐；2、搅拌结构；3、封口盖；4、搅拌罐主体；5、缓冲挡板；6、驱动电机；7、搅拌轴；8、主挡板；9、挡板凹槽；10、斜置挡板；11、搅拌轴主体；12、第一固定环；13、第一搅拌叶片；14、第二固定环；15、第二搅拌叶片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种用于生物基材料的加工设备，包括搅拌罐1、搅拌结构2和封口盖3，所述搅拌罐1顶端开设有开口，开口内固定连接有搅拌结构2，搅拌罐1顶端开设有进料口，进料口内安插有封口盖3，搅拌罐1包括搅拌罐主体4和缓冲挡板5，搅拌罐主体4内壁固定连接有缓冲挡板5，缓冲挡板5设有四组且对称设置在搅拌罐主体4内壁，在进行使用时，将生物塑料、木塑复合材料等颗粒通过进料口倒入搅拌罐1内，盖上封口盖3，利用搅拌结构2对颗粒进行混合搅匀，缓冲挡板5的使用可起到缓冲作用，避免过速搅拌造成颗粒之间的分层。
[0019]所述缓冲挡板5包括主挡板8、挡板凹槽9和斜置挡板10，主挡板8一端开设有挡板凹槽9，挡板凹槽9内固定连接有斜置挡板10，斜置挡板10设有若干组且对称设置在挡板凹槽9内壁，在进行搅拌时，搅拌结构2将混合颗粒搅拌至挡板凹槽9内，颗粒停留在斜置挡板10表面，而斜置挡板10表面为倾斜设置，表面停留的颗粒会缓缓滑动回落进搅拌罐1内再与颗粒物进行二次混合。
[0020]所述搅拌结构2包括驱动电机6和搅拌轴7，驱动电机6外壁与搅拌罐1顶端开设的开口固定连接，驱动电机6输出轴固定连接有搅拌轴7，使用时，在驱动电机6的带动下，实现搅拌轴7对颗粒的搅动混合。
[0021]所述搅拌轴7包括搅拌轴主体11、第一固定环12、第一搅拌叶片13、第二固定环14和第二搅拌叶片15，搅拌轴主体11顶部外壁与第一固定环12固定连接，第一固定环12顶端固定连接有第一搅拌叶片13，第一搅拌叶片13设有四组且对称设置在第一固定环12顶端四周，搅拌轴主体11底部外壁与第二固定环14固定连接，第二固定环14顶端固定连接有第二
搅拌叶片15，第二搅拌叶片15设有四组且对称设置在第二固定环14顶端四周，在进行搅拌时，第一搅拌叶片13和第二搅拌叶片15在搅拌轴主体11的带动下进行转动，第一搅拌叶片13与第二搅拌叶片15的叶片角度相互交错，使得上下层的颗粒能够得到充分的混合搅拌。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物基材料的加工设备，包括搅拌罐(1)、搅拌结构(2)和封口盖(3)，其特征在于：所述搅拌罐(1)顶端开设有开口，开口内固定连接有搅拌结构(2)，搅拌罐(1)顶端开设有进料口，进料口内安插有封口盖(3)，搅拌罐(1)包括搅拌罐主体(4)和缓冲挡板(5)，搅拌罐主体(4)内壁固定连接有缓冲挡板(5)，缓冲挡板(5)设有四组且对称设置在搅拌罐主体(4)内壁。2.根据权利要求1所述的一种用于生物基材料的加工设备，其特征在于：所述缓冲挡板(5)包括主挡板(8)、挡板凹槽(9)和斜置挡板(10)，主挡板(8)一端开设有挡板凹槽(9)，挡板凹槽(9)内固定连接有斜置挡板(10)，斜置挡板(10)设有若干组且对称设置在挡板凹槽(9)内壁。3.根据权利要求1所述的一种用于生物基材料的加工设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍强，单广峰，
申请(专利权)人：河南安姆科生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：