一种加强板生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加强板生产用切割装置，属于切割设备技术领域，一种加强板生产用切割装置，包括切割设备主体，切割设备主体的顶部中心端开设有通槽，通槽的顶部固定连接有两个斜板，切割设备主体的顶部一侧设置有滑座，滑座的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有两个滑动块，切割设备主体的顶部安装有收集箱，两个滑动块的顶部分别螺纹连接有两个锁紧螺柱，两个滑动块靠近的一侧底部分别固定焊接有两个橡胶垫，滑座的一侧底部开设有螺纹槽，滑座的另一侧底部开设有圆槽，通槽的内部两侧分别固定焊接有两个连接块，它可以实现降低单个切割刀磨损状况，延长切割刀实用寿命，便于对切割时产生的碎屑进行收集。便于对切割时产生的碎屑进行收集。便于对切割时产生的碎屑进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种加强板生产用切割装置


[0001]本技术涉及切割设备
，更具体地说，涉及一种加强板生产用切割装置。

技术介绍

[0002]加强板是一种常见的连接部件，汽车需要使用加强板以获得足够的刚度，满足车辆结构耐久性的要求，加强板的加工需要使用到切割步骤，方便产品的整体组装。
[0003]基于上述，本专利技术人发现：
[0004]在对加强板进行切割时，由于加强板厚度较大，需要将加强板夹持稳固，单个切割锯盘在切割时产生的磨损较为严重，同时在切割时会生成高温，这样长时间使用后可能会导致切割刀具磨损严重，切割产生的碎屑需要进行集中收集。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种加强板生产用切割装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]要解决的技术问题:
[0007]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种加强板生产用切割装置，加强板在切割过程中，由于加强板厚度和密度较大，从而导致切割刀磨损加具，同时需要有碎屑收集结构。
[0008]技术方案：为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种加强板生产用切割装置，包括切割设备主体，切割设备主体的顶部中心端开设有通槽，通槽的顶部固定连接有两个斜板，切割设备主体的顶部一侧设置有滑座，滑座的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有两个滑动块，切割设备主体的顶部安装有收集箱，两个滑动块的顶部分别螺纹连接有两个锁紧螺柱，两个滑动块靠近的一侧底部分别固定焊接有两个橡胶垫，滑座的一侧底部开设有螺纹槽，滑座的另一侧底部开设有圆槽，通槽的内部两侧分别固定焊接有两个连接块，两个连接块的底部固定连接有固定架，固定架的一侧转动连接有切割刀一，固定架的另一侧转动连接有切割刀二。
[0010]进一步的，切割设备主体的两侧分别开设有两个边槽，其中一个边槽的内部一侧固定安装有轴承。
[0011]进一步的，另一个边槽内部固定连接有圆杆，轴承的内部转动连接有螺纹杆。
[0012]进一步的，固定架的正面固定焊接有两个电机，且两个电机分别通过联轴器传动连接于切割刀一与切割刀二的一侧。
[0013]进一步的，螺纹杆螺纹连接于螺纹槽的内部，圆杆滑动连接于圆槽的内部。
[0014]进一步的，切割刀一与切割刀二设置于两个斜板的中间，且切割刀二的尺寸大于切割刀一的尺寸。
[0015]进一步的，螺纹杆的一侧设置有电机，且电机位于切割设备主体的内部。
[0016]有益效果：相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]（1）本方案，通过设置两个切割刀，单个切割刀在对加强板切割时，由于加强板厚度和密度较大，切割刀磨损严重，不利于实际生产，切割刀一和切割刀二选用尺寸不同，先通过小尺寸的切割刀一对加强板进行切割，再由大尺寸的切割刀二对加强板进一步切割，降低了切割时的接触面，降低了切割时的温度，增大了刀具使用寿命。
[0018]（2）本方案，通过设置两个斜板，在刀具对加强板进行切割时，会产生大量碎屑，两个斜板的中间留有缝隙，便于碎屑滑落至缝隙中，碎屑落入在收集箱中，便于将碎屑集中收集，实用性强。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的切割设备主体剖视图；
[0021]图3为本技术的滑座立体拆分示意图；
[0022]图4为本技术的切割刀立体结构示意图；
[0023]图5为本技术的螺纹杆与圆杆立体示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、切割设备主体；2、通槽；3、斜板；4、滑座；5、滑槽；6、滑动块 ；7、收集箱；8、锁紧螺柱；9、橡胶垫；10、螺纹槽；11、圆槽；12、切割刀一；13、切割刀二；14、边槽；15、连接块；16、固定架；17、螺纹杆；18、轴承；19、圆杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0027]请参阅图1
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5，一种加强板生产用切割装置，包括切割设备主体1，切割设备主体1的顶部中心端开设有通槽2，通槽2的顶部固定连接有两个斜板3，切割设备主体1的顶部一侧设置有滑座4，滑座4的顶部开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有两个滑动块6，切割设备主体1的顶部安装有收集箱7，两个滑动块6的顶部分别螺纹连接有两个锁紧螺柱8，两个滑动块6靠近的一侧底部分别固定焊接有两个橡胶垫9，滑座4的一侧底部开设有螺纹槽10，滑座4的另一侧底部开设有圆槽11，通槽2的内部两侧分别固定焊接有两个连接块15，两个连接块15的底部固定连接有固定架16，固定架16的一侧转动连接有切割刀一12，固定架16的另一侧转动连接有切割刀二13；螺纹杆17的一侧设置有电机，且电机位于切割设备主体1的内部，在通槽的顶部两侧分别设置斜板3，切割时产生的碎屑落入两个斜板3中间的缝隙中，或者散落在斜板3上，便于操作人员将碎屑扫入收集箱中，实用性强。
[0028]参阅图1、图5，切割设备主体1的两侧分别开设有两个边槽14，其中一个边槽14的内部一侧固定安装有轴承18；另一个边槽14内部固定连接有圆杆19，轴承18的内部转动连
接有螺纹杆17；螺纹杆17螺纹连接于螺纹槽10的内部，圆杆19滑动连接于圆槽11的内部，滑座4的两侧底部分别连接于螺纹杆17和圆杆19，通过螺纹杆的转动，从而带动滑座4进行移动，便于对加强板进行切割。
[0029]参阅图4，固定架16的正面固定焊接有两个电机，且两个电机分别通过联轴器传动连接于切割刀一12与切割刀二13的一侧；切割刀一12与切割刀二13设置于两个斜板3的中间，且切割刀二13的尺寸大于切割刀一12的尺寸，切割刀一12和切割刀二13选用尺寸不同，先通过小尺寸的切割刀一12对加强板进行切割，再由大尺寸的切割刀二13对加强板进一步切割，降低了切割时的接触面，增加了切割刀具的使用寿命。
[0030]在使用时：在该装置用于加强板切割时，将加强板放置在两个滑动块6的中间，两个滑动块6在滑槽5的内部滑动，将加强板固定，旋动两个锁紧螺柱8，将加强板固定住，启动切割刀一12和切割刀二13的电机，再启动切割设备主体1内部的电机，电机带动螺纹杆17转动，滑座4的底部一侧设置有螺纹槽10，螺纹杆17和螺纹槽10螺纹连接，滑座4的底部另一侧设置有圆槽11，且圆槽11和圆杆19滑动连接，加强了滑座4的稳定性，滑座4在切割设备主体1的表面滑动，同时带动加强板移动，先用切割刀一12和切割刀二13选用尺寸不同，先通过小尺寸的切割刀一12对加强板进行切割，再由大尺寸的切割刀二13对加强板进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强板生产用切割装置，包括切割设备主体（1），其特征在于：所述切割设备主体（1）的顶部中心端开设有通槽（2），所述通槽（2）的顶部固定连接有两个斜板（3），所述切割设备主体（1）的顶部一侧设置有滑座（4），所述滑座（4）的顶部开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部滑动连接有两个滑动块（6），所述切割设备主体（1）的顶部安装有收集箱（7），两个所述滑动块（6）的顶部分别螺纹连接有两个锁紧螺柱（8），两个所述滑动块（6）靠近的一侧底部分别固定焊接有两个橡胶垫（9），所述滑座（4）的一侧底部开设有螺纹槽（10），所述滑座（4）的另一侧底部开设有圆槽（11），所述通槽（2）的内部两侧分别固定焊接有两个连接块（15），两个所述连接块（15）的底部固定连接有固定架（16），所述固定架（16）的一侧转动连接有切割刀一（12），所述固定架（16）的另一侧转动连接有切割刀二（13）。2.根据权利要求1所述的一种加强板生产用切割装置，其特征在于：所述切割设备主体（1）的两侧分别开设有两个边槽（14），...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勤斌，陈林，吴俊，吴乐良，田亚军，夏建群，陈飞龙，严黎明，蒋立峰，
申请(专利权)人：江苏富陶车辆部件有限公司，
类型：新型
国别省市：