四塔制氧机制造技术

本申请提供四塔制氧机，其安装座包括矩形底座、吸附塔支架和氧气贮存罐支架，四个吸附塔竖直设置并依次安装在吸附塔支架上，氧气贮存罐水平放置于氧气贮存罐支架上，氧气贮存罐上设有旋转阀支架，旋转阀安装在旋转阀支架上；吸附塔顶端设置有出气口，底端设置有进气口，旋转阀顶部设置有一个总进气口，转盘组件壳体上设置有一个排气口，定盘组件壳体上设有4个第一接口、4个第二接口和1个第三接口，4个第一接口分别通过第一连接管连接四个吸附塔的出气口，4个第二接口分别通过第二连接管连接吸附塔的进气口，第三接口与氧气贮存罐的进气口连接。本实用新型专利技术装配效率高，组装定位简单，组装后预留检修位置，设备检修操作简单、方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
四塔制氧机


[0001]本技术涉及制氧设备
，尤其涉及一种四塔制氧机。

技术介绍

[0002]分子筛制氧设备主要应用分子筛的变压吸附原理，将分子筛封闭在吸附塔内，净化后的空气经过分子筛进行氧氮分离。现有医用分子筛制氧设备主要是以沸石分子筛为吸附剂，以空气为原料，利用沸石分子筛加压时对空气中的氮气的吸附容量增加，减压时对空气中的氮气的吸附容量减少的特征，形成加压吸附，减压解吸的快速循环过程，使空气中的氧和氮气得以分离，从而制造出符合国家标准的医用氧气。双吸附塔制氧机制氧效率较低,制氧的流量及浓度不高,为了提高制氧效率,研发了多塔制氧机,吸附塔的数量为四个或四个以上的偶数。四塔制氧机中两个吸附塔为一组，压缩空气同时进入两个吸附塔，空气中的氮气等被分子筛所吸附， 而使氧气在气相中得到富集输送至储气罐中，而在另两个吸附塔已完成吸附的分子筛被迅速降压， 解析出已吸附的成分， 四塔交替循环。四塔制氧机与双塔制氧机相比较可有效的分配空气流量和流速，采用短周期循环吸附工艺，提高了原料空气的使用效率，降低了制备氧气所需的空气量，提高了制氧效率。而四塔制氧机相比于双塔制氧机其连接管路更为复杂，占用空间相对大，在现场安装过程中如何进行快速定位、组装，这对四塔制氧机应用具有重要意义。现有技术中四塔制氧机在组装效率低，后期设备检修不方便。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的四塔制氧机组装、定位效率低的问题，本申请提供一种四塔制氧机，该四塔制氧机部件分布设计合理，可快速定位组装，并方便使用过程中的设备检修。r/>[0004]为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：
[0005]四塔制氧机，包括四个吸附塔、氧气贮存罐、旋转阀以及安装座，所述安装座包括矩形底座、设置在矩形底座长边一端的吸附塔支架和设置在矩形底座上的两个氧气贮存罐支架，四个吸附塔竖直设置并依次安装在吸附塔支架上，氧气贮存罐水平放置于氧气贮存罐支架上，氧气贮存罐上设有旋转阀支架，旋转阀安装在旋转阀支架上；吸附塔顶端设置有出气口，底端设置有进气口，旋转阀顶部设置有一个总进气口，转盘组件壳体上设置有一个排气口，定盘组件壳体上设有4个第一接口、4个第二接口和1个第三接口，4个第一接口分别通过第一连接管连接四个吸附塔的出气口，4个第二接口分别通过第二连接管连接吸附塔的进气口，第三接口与氧气贮存罐的进气口连接。
[0006]更优地，所述矩形底座在两个短边侧分别设置有第一管接头和第二管接头，所述第一管接头一端与氧气贮存罐的出气口连接，另一端与输氧管路的进气口连接；第二管接头的一端转阀顶部的总进气口连接，另一端与空气进气管路连接。
[0007]更优地，所述矩形底座长边侧设置有运输孔。
[0008]更优地，在吸附塔安装侧的矩形底座上设有第三管接头，第三管接头一端与转阀上的排气口连接。
[0009]更优地，所述转盘组件壳体上的排气口远离吸附塔，连接排气口与第三管接头的第三连接管从氧气贮存罐下方排布。
[0010]更优地，所述吸附塔支架包括支腿和安装在支腿上的矩形框架，矩形框架分隔出四个方形的吸附塔安装框。
[0011]更优地，所述吸附塔底部固定有连接板，连接板上设有连接孔，吸附塔安装框上对应设置固定孔，螺栓穿过连接孔和固定孔将吸附塔与吸附塔安装框固定。
[0012]更优地，吸附塔下部设有分子筛检修孔，分子筛检修孔位于远离氧气贮存罐的一侧。
[0013]更优地，中间两个吸附塔底部进气口与转阀第二接口之间的第二连接管从氧气贮存罐下方排布。
[0014]更优地，所述吸附塔出气口处设置有连接法兰A，第一连接管一端设置有连接法兰B，连接法兰A和连接法兰B连接，从而将第一连接管与吸附塔出气口快速连接。
[0015]本技术的有益效果是：四塔制氧机其吸附塔、氧气贮存罐、旋转阀以及安装座装配设计合理，装配效率高，组装定位简单，组装后预留检修位置，设备检修操作简单、方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1和图2是本技术立体结构示意图。
[0018]图3 是四塔制氧机背面示意图。
[0019]图4是吸附塔结构示意图。
[0020]图5是吸附塔底面结构示意图。
[0021]图6是旋转阀的定盘组件上接口分布示意图。
[0022]图7是旋转阀及旋转阀支架示意图。
[0023]1安装座，11矩形底座，12吸附塔支架,121支腿，122矩形框架，123吸附塔安装框，13氧气贮存罐支架，14第一管接头,15第二管接头,16第三管接头，17运输孔，2吸附塔,21出气口，22进气口，23连接板，24分子筛检修孔，25连接孔，3氧气贮存罐，31氧气贮存罐的进气口，32氧气贮存罐的出气口，4旋转阀，41总进气口，42排气口，43第一接口，44第二接口，45第三接口，5旋转阀支架，61第一连接管，62第二连接管，63 第三连接管，7螺栓，8连接法兰A，9连接法兰B。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]四塔制氧机，参见图1、图2和图3，包括四个吸附塔2、氧气贮存罐3、旋转阀4以及安装座1，所述安装座1包括矩形底座11、设置在矩形底座11长边一端的吸附塔支架12和设置在矩形底座11上的两个氧气贮存罐支架13，四个吸附塔2竖直设置并依次安装在吸附塔支架12上，氧气贮存罐3水平放置于氧气贮存罐支架13上，氧气贮存罐3上设有旋转阀支架5，旋转阀4安装在旋转阀支架5上；吸附塔2顶端设置有出气口21，底端设置有进气口22，旋转阀4顶部设置有一个总进气口41，转盘组件壳体上设置有一个排气口42，定盘组件壳体上设有4个第一接口43、4个第二接口44和1个第三接口45（接口设置参见图6），4个第一接口43分别通过第一连接管61连接四个吸附塔2的出气口21，4个第二接口44分别通过第二连接管62连接吸附塔2的进气口22，第三接口45与氧气贮存罐的进气口31连接（图中省略了连接管）。空气从旋转阀4顶部的总进气口41进入旋转阀4中，空气经旋转阀4的分配经第二连接管62从吸附塔2底部进气口22进入吸附塔2内部，制得的氧气从吸附塔2顶部的出气口21流入旋转阀4中，经第三接口45进入氧气贮存罐3，而在制氧过程中产生的废气（主要是氮气）从旋转阀4上的排气口42排出。吸附塔支架12和氧气贮存罐支架13设置位置固定，可快速将吸附塔2和氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.四塔制氧机，其特征在于：所述四塔制氧机包括四个吸附塔（2）、氧气贮存罐（3）、旋转阀（4）以及安装座（1），所述安装座（1）包括矩形底座（11）、设置在矩形底座（11）长边一端的吸附塔支架（12）和设置在矩形底座（11）上的两个氧气贮存罐支架（13），四个吸附塔（2）竖直设置并依次安装在吸附塔支架（12）上，氧气贮存罐（3）水平放置于氧气贮存罐支架（13）上，氧气贮存罐（3）上设有旋转阀支架（5），旋转阀（4）安装在旋转阀支架（5）上；吸附塔（2）顶端设置有出气口（21），底端设置有进气口（22），旋转阀（4）顶部设置有一个总进气口（41），转盘组件壳体上设置有一个排气口（42），定盘组件壳体上设有4个第一接口（43）、4个第二接口（44）和1个第三接口（45），4个第一接口（43）分别通过第一连接管（61）连接四个吸附塔（2）的出气口（21），4个第二接口（44）分别通过第二连接管（62）连接吸附塔（2）的进气口（22），第三接口（45）与氧气贮存罐的进气口（31）连接。2.根据权利要求1所述的四塔制氧机，其特征在于：所述矩形底座（11）在两个短边侧分别设置有第一管接头（14）和第二管接头（15），所述第一管接头（14）一端与氧气贮存罐的出气口（32）连接，另一端与输氧管路的进气口连接；第二管接头（15）的一端转阀顶部的总进气口（41）连接，另一端与空气进气管路连接。3.根据权利要求1所述的四塔制氧机，其特征在于：所述矩形底座（11）长边侧设置有运输孔（17）。4.根据权利要求1
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3任...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟，范自良，李双鹤，
申请(专利权)人：威海威高海盛医用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：