本发明专利技术属于电池包生产设备技术领域，具体为一种电池包缠胶装置，包括：机体组件、上胶组件和缠胶组件；其中，所述机体组件，包括机架、安装于所述机架中部的缠胶台、设置于所述缠胶台上的载料转台和安装于所述缠胶台且连接所述载料转台的伺服电机；所述上胶组件设置于所述机架上部。本发明专利技术通过上胶组件和缠胶组件，可以使得胶带卷上倾斜的胶带在电动伸缩杆驱动压带头后压到电池组上进行缠胶，同时储胶罐将其内的胶水从出胶管排到倾斜的胶带上，在缠胶贴合电池包的前一瞬间进行注胶，进而使得胶带裹着胶水对电池包进行固定，即便胶带长时间老化，胶水也能起到较好的固定效果，大大提高了电池包的稳定性。了电池包的稳定性。了电池包的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种电池包缠胶装置
[0001]本专利技术涉及电池包生产设备
，具体为一种电池包缠胶装置。
技术介绍
[0002]电池包是由多块电池组成的一个大容量电池组，经组装、接线和缠胶等一些列加工工序后即可投入使用，广泛应用于各类电子设备，近年来在新能源汽车中应用的也越来越多。
[0003]现有电池包缠胶装置一般采用对电池包固定，而后将固定后的胶带卷环绕电池包缠绕这一生产方式，但胶带卷长时间的使用下寿命会逐渐降低，无法做到如初时对电池包的固定效果，尤其是长期贴合在发热的电池包上，受热老化更快，固定效果降低则会导致电池包安全性较差，易出现短路或燃烧现象。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种电池包缠胶装置，包括：机体组件、上胶组件和缠胶组件；其中，所述机体组件，包括机架、安装于所述机架中部的缠胶台、设置于所述缠胶台上的载料转台和安装于所述缠胶台且连接所述载料转台的伺服电机；所述上胶组件设置于所述机架上部，所述上胶组件包括安装于所述机架中部的液压杆、固定于所述液压杆驱动端的压板、设置于所述压板底面中部的转动盘、安装于所述转动盘两侧的侧接板、可调节地装配于所述侧接板上的出胶管、管道连接于所述出胶管且安装在所述机架上的储胶罐；所述缠胶组件设置于所述机架两侧，所述缠胶组件包括安装于所述机架上的电动升降杆、固定于所述电动升降杆驱动端的调节轴、安装于所述调节轴上的胶带架、套装于所述胶带架上的胶带卷、插装于所述胶带架上的支架、安装于所述支架上的电动伸缩杆、固定于所述电动伸缩杆驱动端的压带头、安装于所述压带头上的热熔刀和设置于所述压带头正面的距离传感器。
[0006]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧接板上安装有滑轨，且所述滑轨上装配有供所述出胶管安装的轨道机。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出胶管的出口对应电池包侧边的缠胶处设置。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压带头包括有内固板和外压板，且所述热熔刀和距离传感器分别设置在内固板和外压板上。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压带头的中部连接有弹簧。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外压板的一侧开设有位于所述热熔刀侧的开槽。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外压板的外侧固定有粘垫。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述胶带卷倾斜设置在所述胶带架
上。
[0013]本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1.本专利技术通过上胶组件和缠胶组件，可以使得胶带卷上倾斜的胶带在电动伸缩杆驱动压带头后压到电池组上进行缠胶，同时储胶罐将其内的胶水从出胶管排到倾斜的胶带上，在缠胶贴合电池包的前一瞬间进行注胶，进而使得胶带裹着胶水对电池包进行固定，即便胶带长时间老化，胶水也能起到较好的固定效果，大大提高了电池包的稳定性。
[0014]2.本专利技术通过缠胶组件，可以利用压带头压着对胶带初步固定，最后持续加压，使得热熔刀露出对胶带切断，并且胶带卷上的胶带仍粘在粘垫上，下次缠胶直接压到电池包上，受力过大才会脱离，大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一个实施例的电池包缠胶装置剖视图；图2为本专利技术一个实施例的压带头结构示意图。
[0016]附图标记：100、机体组件；110、机架；120、缠胶台；130、载料转台；140、伺服电机；200、上胶组件；210、液压杆；220、压板；230、转动盘；240、侧接板；241、滑轨；242、轨道机；250、出胶管；260、储胶罐；300、缠胶组件；310、电动升降杆；320、调节轴；330、胶带架；340、胶带卷；350、支架；360、电动伸缩杆；370、压带头；371、内固板；372、外压板；373、弹簧；374、开槽；375、粘垫；380、热熔刀；390、距离传感器。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。
[0019]如图1
‑
2所示，一种电池包缠胶装置，包括：机体组件100、上胶组件200和缠胶组件300；其中，所述机体组件100包括机架110、安装于所述机架110中部的缠胶台120、设置于所述缠胶台120上的载料转台130和安装于所述缠胶台120且连接所述载料转台130的伺服电机140，通过伺服电机140带动载料转台130转动即可使得电池包转动，便于缠胶的进行。
[0020]其中，上胶组件200设置于所述机架110上部，所述上胶组件200包括安装于所述机架110中部的液压杆210、固定于所述液压杆210驱动端的压板220、设置于所述压板220底面中部的转动盘230、安装于所述转动盘230两侧的侧接板240、可调节地装配于所述侧接板240上的出胶管250、管道连接于所述出胶管250且安装在所述机架110上的储胶罐260，通过在现有缠胶技术的基础上，在胶带上额外添加部分胶水，随着胶带一起对电池包进行固定，在除了漫灌胶水的情况下，这种方式有效解决了胶带老化的问题，适用于小规模电池包的缠胶作业。
[0021]具体的，所述侧接板240上安装有滑轨241，且所述滑轨241上装配有供所述出胶管250安装的轨道机242，所述出胶管250的出口对应电池包侧边的缠胶处设置，通过轨道机
242在滑轨241上运动可以调节出胶管250的位置，使得出胶管250调节到不同规格的电池包侧面，在倾斜的胶带缠绕上去之前进行上胶，实用性较高。
[0022]其中，所述缠胶组件300设置于所述机架110两侧，所述缠胶组件300包括安装于所述机架110上的电动升降杆310、固定于所述电动升降杆310驱动端的调节轴320、安装于所述调节轴320上的胶带架330、套装于所述胶带架330上的胶带卷340、插装于所述胶带架330上的支架350、安装于所述支架350上的电动伸缩杆360、固定于所述电动伸缩杆360驱动端的压带头370、安装于所述压带头370上的热熔刀380和设置于所述压带头370正面的距离传感器390，通过上胶组件200和缠胶组件300，可以使得胶带卷340上倾斜的胶带在电动伸缩杆360驱动压带头370后压到电池组上进行缠胶，同时储胶罐260将其内的胶水从出胶管250排到倾斜的胶带上，在缠胶贴合电池包的前一瞬间进行注胶，进而使得胶带裹着胶水对电池包进行固定，即便胶带长时间老化，胶水也能起到较好的固定效果，大大提高了电池包的稳定性。
[0023]具体的，所述压带头370包括有内固板371和外压板372，且所述热熔刀380和距离传感器3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池包缠胶装置，其特征在于，包括：机体组件（100）、上胶组件（200）和缠胶组件（300），机体组件（100）包括机架（110）、安装于所述机架（110）中部的缠胶台（120）、设置于所述缠胶台（120）上的载料转台（130）和安装于所述缠胶台（120）且连接所述载料转台（130）的伺服电机（140）；缠胶组件（300）设置于所述机架（110）两侧，所述缠胶组件（300）包括安装于所述机架（110）上的电动升降杆（310）、固定于所述电动升降杆（310）驱动端的调节轴（320）、安装于所述调节轴（320）上的胶带架（330）、套装于所述胶带架（330）上的胶带卷（340）、插装于所述胶带架（330）上的支架（350）、安装于所述支架（350）上的电动伸缩杆（360）、固定于所述电动伸缩杆（360）驱动端的压带头（370）、安装于所述压带头（370）上的热熔刀（380）和设置于所述压带头（370）正面的距离传感器（390）；所述胶带卷（340）倾斜设置在所述胶带架（330）上。2.根据权利要求1所述的一种电池包缠胶装置，其特征在于，上胶组件（200）设置于所述机架（110）上部，所述上胶组件（200）包括安装于所述机架（110）中部的液压杆（210）、固定于所述液压杆（210）驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽鹏，张浩，王长顺，段军，
申请(专利权)人：江苏泽润新能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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