一种具有连续投料功能的分散色母粒制备振动筛制造技术

技术编号:38516000 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-19 16:57
本实用新型专利技术公开了一种具有连续投料功能的分散色母粒制备振动筛,属于色母粒制备振动筛领域,包括振动筛结构,连接机构包括软管和活动安装在软管两端的外螺纹管,软管的内壁设有不沾层,本实用新型专利技术解决了振动筛在使用时,会在母粒过筛完毕后,将机器进行暂停,再继续添加母粒,此方法较为麻烦,耽误了母粒的筛分的问题,通过限位杆、电机A和螺纹轴的设置,将母粒倾倒至运输机构的内部,启动电机A,促使螺纹轴在运输机构的内部进行转动,由于限位杆的限制,使得运输机构可在螺纹轴的外表面进行移动,将承载有母粒的运输机构运输至高于筛体顶端的位置,此时可利用连接机构进行排料,便于持续性进行上料。持续性进行上料。持续性进行上料。

【技术实现步骤摘要】
一种具有连续投料功能的分散色母粒制备振动筛


[0001]本技术涉及色母粒制备振动筛,更具体的说,涉及一种具有连续投料功能的分散色母粒制备振动筛。

技术介绍

[0002]色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。现有的振动筛在使用时,会在母粒过筛完毕后,将机器进行暂停,再继续添加母粒,此方法较为麻烦,耽误了母粒的筛分,使用较为不便

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中,振动筛在使用时,会在母粒过筛完毕后,将机器进行暂停,再继续添加母粒,此方法较为麻烦,耽误了母粒的筛分,提供了一种具有连续投料功能的分散色母粒制备振动筛,以解决以上不足,方便使用。
[0004]为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:
[0005]本技术的一种具有连续投料功能的分散色母粒制备振动筛,包括振动筛结构,所述振动筛结构包括底板和安装在底板顶端一侧用于筛分的筛体,底板的顶端另一侧安装有用于运料的动力机构,动力机构的外表面设有用于输料的运输机构,运输机构与筛体的之间设有用于排料的连接机构;
[0006]所述连接机构包括软管和活动安装在软管两端的外螺纹管,软管的内壁设有不沾层,且不沾层的设置避免母粒不沾在软管的内部。
[0007]优选的,所述动力机构包括安装框和安装在安装框底端的电机A,电机A的输出端安装有螺纹轴,螺纹轴的一侧且在安装框顶端安装有用于限位的限位杆。
[0008]优选的,所述运输机构包括运输框和开设在运输框顶端的框槽,且框槽的底端呈倾斜面,便于排料。
[0009]优选的,所述框槽底端且在运输框的本体内部开设有运输孔,运输框的外表面安装有电机B,且电机B的输出端安装有用于排料的螺旋轴。
[0010]优选的,所述螺旋轴设置在运输孔的内部,且螺旋轴在运输孔的内部进行转动,避免母粒堵塞运输孔。
[0011]优选的,所述运输框的底端开设有螺纹孔,且螺纹孔与运输孔内部相通。
[0012]优选的,所述螺纹孔的内部螺纹连接有一组所述的外螺纹管,且另一组所述的外螺纹管螺纹连接在筛体的顶部中端。
[0013]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015](1)本技术的一种具有连续投料功能的分散色母粒制备振动筛,通过限位杆、
电机A和螺纹轴的设置,将母粒倾倒至运输机构的内部,启动电机A,促使螺纹轴在运输机构的内部进行转动,由于限位杆的限制,使得运输机构可在螺纹轴的外表面进行移动,将承载有母粒的运输机构运输至高于筛体顶端的位置,此时可利用连接机构进行排料,便于持续性进行上料;
[0016](2)本技术的一种具有连续投料功能的分散色母粒制备振动筛,通过运输框、外螺纹管、螺旋轴、运输孔、螺纹孔和筛体的设置,在运输框上移前,将两组的外螺纹管分别螺纹连接在螺纹孔和筛体的顶端内部,在运输框上移完毕后,由于框槽的底端呈倾斜的,使得母粒移进运输孔的内部,启动电机B,使得螺旋轴在运输孔的内部转动,避免母粒堵塞,通过螺纹连接在螺纹孔内部的外螺纹管排向软管的内部,通过另一组的外螺纹管排向筛体的内部,完成筛分,方便使用,设置的不沾层将避免母粒沾附在软管的内部。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构图;
[0018]图2为本技术的动力机构结构图;
[0019]图3为本技术的运输机构结构图;
[0020]图4为本技术的连接机构结构图;
[0021]图5为本技术的软管内部结构图。
[0022]图中:1、振动筛结构;11、底板;12、筛体;13、动力机构;131、安装框;132、电机A;133、螺纹轴;134、限位杆;14、运输机构;141、运输框;142、框槽;143、运输孔;144、电机B;145、螺旋轴;146、螺纹孔;15、连接机构;151、软管;152、外螺纹管;153、不沾层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0025]结合图1,一种具有连续投料功能的分散色母粒制备振动筛,包括振动筛结构1,振动筛结构1包括底板11和安装在底板11顶端一侧用于筛分的筛体12,底板11的顶端另一侧安装有用于运料的动力机构13,动力机构13的外表面设有用于输料的运输机构14,运输机构14与筛体12的之间设有用于排料的连接机构15。
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0027]实施例一:
[0028]结合图2,动力机构13包括安装框131和安装在安装框131底端的电机A132,电机A132的输出端安装有螺纹轴133,螺纹轴133的一侧且在安装框131顶端安装有用于限位的限位杆134。
[0029]本实施例中:将母粒倾倒至运输机构14的内部,启动电机A132,促使螺纹轴133在运输机构14的内部进行转动,由于限位杆134的限制,使得运输机构14可在螺纹轴133的外表面进行移动,将承载有母粒的运输机构14运输至高于筛体12顶端的位置,此时可利用连
接机构15进行排料,便于持续性进行上料。
[0030]实施例二:
[0031]结合图3

5,连接机构15包括软管151和活动安装在软管151两端的外螺纹管152,软管151的内壁设有不沾层153,且不沾层153的设置避免母粒不沾在软管151的内部,运输机构14包括运输框141和开设在运输框141顶端的框槽142,且框槽142的底端呈倾斜面,便于排料,框槽142底端且在运输框141的本体内部开设有运输孔143,运输框141的外表面安装有电机B144,且电机B144的输出端安装有用于排料的螺旋轴145,螺旋轴145设置在运输孔143的内部,且螺旋轴145在运输孔143的内部进行转动,避免母粒堵塞运输孔143,运输框141的底端开设有螺纹孔146,且螺纹孔146与运输孔143内部相通,螺纹孔146的内部螺纹连接有一组所述的外螺纹管152,且另一组所述的外螺纹管152螺纹连接在筛体12的顶部中端。
[0032]本实施例中:在运输框141上移前,将两组的外螺纹管152分别螺纹连接在螺纹孔146和筛体12的顶端内部,在运输框141上移完毕后,由于框槽142的底端呈倾斜的,使得母粒移进运输孔143的内部,启动电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有连续投料功能的分散色母粒制备振动筛,包括振动筛结构(1),其特征在于:所述振动筛结构(1)包括底板(11)和安装在底板(11)顶端一侧用于筛分的筛体(12),底板(11)的顶端另一侧安装有用于运料的动力机构(13),动力机构(13)的外表面设有用于输料的运输机构(14),运输机构(14)与筛体(12)的之间设有用于排料的连接机构(15);所述连接机构(15)包括软管(151)和活动安装在软管(151)两端的外螺纹管(152),软管(151)的内壁设有不沾层(153),且不沾层(153)的设置避免母粒不沾在软管(151)的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有连续投料功能的分散色母粒制备振动筛,其特征在于:所述动力机构(13)包括安装框(131)和安装在安装框(131)底端的电机A(132),电机A(132)的输出端安装有螺纹轴(133),螺纹轴(133)的一侧且在安装框(131)顶端安装有用于限位的限位杆(134)。3.根据权利要求1所述的一种具有连续投料功能的分散色母粒制备振动筛,其特征在于:所述运输机构(14)包括运输框(141)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚岳顺
申请(专利权)人:南京塑煌新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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