本实用新型专利技术公开了一种电池模组加热膜,包括加热膜组,加热膜组包括电阻丝、基膜和耐磨护套,防护组件,其设置于加热膜组外壁的底部,防护组件用于提高加热膜组抗折弯能力,防护组件包括两个连接绞件和多个集成板件,多个集成板件固定安装于两个连接绞件之间,集成板件的顶部与加热膜组固定连接,电阻丝固定安装于基膜的内部,耐磨护套固定套接于基膜的外部,耐磨护套的固定连接有电源线。本实用新型专利技术利用加热膜组和防护组件的配合使用,防护组件包括两个连接绞件和多个集成板件,两个连接绞件和多个集成板件可以对加热膜组进行塑性保护,降低加热膜组的两边侧受到挤压出现褶皱损坏的情况,从而提高其实用性能。从而提高其实用性能。从而提高其实用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种电池模组加热膜
[0001]本技术涉及加热膜领域,特别涉及一种电池模组加热膜。
技术介绍
[0002]加热膜是由基膜和电阻丝组成,从而电阻丝通电发热,进而为物体或设备提供热量。
[0003]为了提高电池模组的使用性能,会在电池模组外部添加加热膜,进而在寒冷天气为电池模组提供热量,进而保证电池模组正常使用。
[0004]由于加热膜是由基膜和电阻丝组成,从而加热膜的两侧受到挤压时,加热膜会发生变形褶皱,甚至导致加热膜内部的电阻丝折断,不便于对加热膜进行边侧抗压防护。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电池模组加热膜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电池模组加热膜,包括:
[0007]加热膜组,所述加热膜组包括电阻丝、基膜和耐磨护套;
[0008]防护组件,其设置于加热膜组外壁的底部,所述防护组件用于提高加热膜组抗折弯能力,所述防护组件包括两个连接绞件和多个集成板件,多个所述集成板件固定安装于两个连接绞件之间,所述集成板件的顶部与加热膜组固定连接。
[0009]优选的,所述电阻丝固定安装于基膜的内部,所述耐磨护套固定套接于基膜的外部,所述耐磨护套的固定连接有电源线,所述电源线与电阻丝电性连接。
[0010]优选的,所述连接绞件包括多个第一固定板和多个第二固定板,所述第一固定板一侧的两边侧均固定可连接有连接柱,所述第二固定板一侧的两边侧均开设有通孔,所述连接柱的外壁与通孔的内腔转动套接。
[0011]优选的,所述连接柱外壁的一端开设有环形凹槽,所述环形凹槽的内腔滑动卡接有卡扣,所述卡扣顶部的两端均固定连接有固定套环。
[0012]优选的,所述集成板件包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板相背的一端均与第一固定板固定连接,所述第二连接板的一侧固定连接有梯形块,所述第一连接板的一侧开设有梯形槽。
[0013]优选的,所述梯形块的外壁与梯形槽的内腔滑动卡接,所述第一连接板的另一侧开设有滑孔,所述滑孔的内腔滑动套接有两个固定螺栓,所述固定螺栓的外壁穿过梯形块与第二连接板螺纹穿插套接,所述固定螺栓的外壁滑动套接有防滑垫片。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015](1)本技术利用加热膜组和防护组件的配合使用,防护组件包括两个连接绞件和多个集成板件,两个连接绞件和多个集成板件可以对加热膜组进行塑性保护,降低加热膜组的两边侧受到挤压出现褶皱损坏的情况,从而提高其实用性能;
[0016](2)本技术利用两个连接绞件和多个集成板件,集成板件包括第一连接板和第二连接板,第一连接板可以相对第二连接板滑动,进而改变两个连接绞件之间的距离,从而使其适用于不同宽度的加热膜组,且多个集成板件可以通过连接绞件转动,从而可以加热膜组弯曲设置。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术加热膜组侧面内部结构示意图。
[0019]图3为本技术防护组件整体结构示意图。
[0020]图4为本技术第一连接板整体结构示意图。
[0021]图5为本技术固定板整体结构示意图。
[0022]图中:1、加热膜组;11、电阻丝;12、基膜;13、耐磨护套;2、防护组件;21、连接绞件;211、第一固定板;212、第二固定板;213、连接柱;214、卡扣;215、固定套环;22、集成板件;221、第一连接板;222、第二连接板;223、梯形块;224、梯形槽;225、滑孔;226、固定螺栓;227、防滑垫片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种电池模组加热膜,包括:
[0025]加热膜组1,加热膜组1用于对电池模组进行加热防护,加热膜组1包括电阻丝11、基膜12和耐磨护套13,电阻丝11固定安装于基膜12的内部,耐磨护套13固定套接于基膜12的外部,耐磨护套13的固定连接有电源线,电源线与电阻丝11电性连接,耐磨护套13可以提高基膜12的耐磨性能,降低其受到摩擦损坏的概率。
[0026]防护组件2,其设置于加热膜组1外壁的底部,防护组件2用于提高加热膜组1抗折弯能力,防护组件2包括两个连接绞件21和多个集成板件22,多个集成板件22固定安装于两个连接绞件21之间,集成板件22的顶部与加热膜组1固定连接。
[0027]连接绞件21包括多个第一固定板211和多个第二固定板212,第一固定板211一侧的两边侧均固定可连接有连接柱213,第一固定板211可以通过连接柱213相对第二固定板212转动,进而可以使多个集成板件22呈相对应的形状设置,第二固定板212一侧的两边侧均开设有通孔,连接柱213的外壁与通孔的内腔转动套接,连接柱213外壁的一端开设有环形凹槽,环形凹槽的内腔滑动卡接有卡扣214,卡扣214位于第二固定板212的一侧,其可以对第二固定板212进行位置限定,避免第二固定板212与连接柱213分离,卡扣214顶部的两端均固定连接有固定套环215。
[0028]集成板件22包括第一连接板221和第二连接板222,第一连接板221和第二连接板222相背的一端均与第一固定板211固定连接,第二连接板222的一侧固定连接有梯形块223,第一连接板221的一侧开设有梯形槽224,梯形块223的外壁与梯形槽224的内腔滑动卡
接,第一连接板221的另一侧开设有滑孔225,滑孔225的内腔滑动套接有两个固定螺栓226,固定螺栓226的外壁穿过梯形块223与第二连接板222螺纹穿插套接,固定螺栓226的外壁滑动套接有防滑垫片227,松动固定螺栓226,第二连接板222通过梯形块223相对第一连接板221滑动,且第二连接板222可以带动固定螺栓226在滑孔225中滑动,进而改变两个连接绞件21之间的距离。
[0029]本技术工作原理:当使用加热膜组1对电池模组进行加热防护时,首先利用防护组件2对加热膜组1进行防护,即调节第一连接板221和第二连接板222之间的位置关系,从而使两个连接绞件21之间的距离与加热膜组1的宽度相同,即松动固定螺栓226,就可以使第二连接板222通过梯形块223相对第一连接板221滑动,进而改变两个连接绞件21之间的距离,然后使用固定螺栓226对其位置固定即可,然后将加热膜组1的一侧与多个集成板件22固定连接,然后将加热膜组1的另一侧与电池模组的外部相贴合,并且多个集成板件22在连接绞件21的作用下可以呈相对应的形状设置,进而使加热膜组1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池模组加热膜,其特征在于,包括:加热膜组(1),所述加热膜组(1)包括电阻丝(11)、基膜(12)和耐磨护套(13);防护组件(2),其设置于加热膜组(1)外壁的底部,所述防护组件(2)用于提高加热膜组(1)抗折弯能力,所述防护组件(2)包括两个连接绞件(21)和多个集成板件(22),多个所述集成板件(22)固定安装于两个连接绞件(21)之间,所述集成板件(22)的顶部与加热膜组(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电池模组加热膜,其特征在于,所述电阻丝(11)固定安装于基膜(12)的内部,所述耐磨护套(13)固定套接于基膜(12)的外部,所述耐磨护套(13)的固定连接有电源线,所述电源线与电阻丝(11)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种电池模组加热膜,其特征在于,所述连接绞件(21)包括多个第一固定板(211)和多个第二固定板(212),所述第一固定板(211)一侧的两边侧均固定可连接有连接柱(213),所述第二固定板(212)一侧的两边侧均开设有通孔,所述连接柱(213)的外壁与通孔的内腔...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵明杰,
申请(专利权)人:赛柯赛斯新能源科技苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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