一种多级限压阀及限压方法技术

本发明专利技术提供一种多级限压阀及限压方法，设有阀体和压盖，压盖可拆卸式连接在阀体上，阀体内设有导杆和阀芯，阀芯位于阀体底部，导杆位于阀芯上部，导杆与阀芯之间设有下弹簧，阀芯与压盖之间设有上弹簧，导杆为阶梯状结构，导杆上套设有隔垫，导杆与阀体之间、导杆与隔垫之间、隔垫与阀体之间均设有密封装置，阀体侧面设有油出口和控制口，控制口位于油出口上方，导杆与隔垫以及阀体形成空腔，控制口与空腔连通。其解决了现有隔膜机膜片两侧油气压差大、导致隔膜压缩机的膜片寿命短、维护成本提高的技术问题。本发明专利技术可广泛应用于分级压力控制场合。制场合。制场合。

【技术实现步骤摘要】
一种多级限压阀及限压方法


[0001]本专利技术涉及一种压力调节装置及其方法，特别是涉及一种多级限压阀及限压方法。

技术介绍

[0002]目前，国内外所有的隔膜压缩机膜片在工作中油盘一侧始终处于一个恒高压状态，而气盘一侧则是一个由低压逐渐升高又忽然停止，再逐渐放气继续升压这样一个反复变压的工作过程，现有限压阀无法满足不同压差的调节需求，两侧压差导致隔膜压缩机的膜片受到高压冲击力，使膜片对应膜头的出气端边缘受到强力剪切作用力，使得膜片寿命较短，从而提高了维护成本。
[0003]目前，多采用固定限压阀的方式，无法解决膜片两侧压差大的问题，导致膜片寿命低。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有隔膜机膜片两侧油气两侧压差大、导致隔膜压缩机的膜片寿命短、维护成本提高的技术问题，提供一种通过外接不同的压力源来改变泄压口开启压力、从而避免对隔膜压缩机的膜片造成较大冲击、延长使用寿命、降低维护成本的多级限压阀及限压方法。
[0005]为此，本专利技术的技术方案是，一种多级限压阀，设有阀体和压盖，所述压盖可拆卸式连接在所述阀体上，所述阀体内设有导杆和阀芯，所述阀芯位于所述阀体底部，所述导杆位于所述阀芯上部，所述导杆与所述阀芯之间设有下弹簧，所述阀芯与所述压盖之间设有上弹簧，所述导杆为阶梯状结构，所述导杆上套设有隔垫，所述导杆与所述阀体之间、所述导杆与所述隔垫之间、所述隔垫与所述阀体之间均设有密封装置，所述阀体侧面设有油出口和控制口，所述控制口位于所述油出口上方，所述导杆与所述隔垫以及所述阀体形成空腔，所述控制口与所述空腔连通。
[0006]优选的，所述导杆为分体式结构，所述导杆设有上导杆、中导杆和下导杆，所述上弹簧套装在所述上导杆的上部，所述下弹簧套装在所述阀芯上，所述上导杆底部设在所述中导杆的上表面上，所述中导杆的下部套设在所述下导杆上部。
[0007]优选的，所述控制口包括第一控制口和第二控制口，所述上导杆上设有第一阶梯面，所述中导杆上设有第二阶梯面，所述第一控制口为设在所述第一阶梯面下部阀体上的通孔，所述第二控制口为设在所述第二阶梯面下部阀体上的通孔，所述隔垫包括上隔垫和下隔垫，所述上隔垫位于所述第一控制口下部，所述下隔垫位于所述第二控制口下部。
[0008]优选的，所述第一阶梯面面积大于所述第二阶梯面面积。
[0009]优选的，所述阀体和所述压盖通过螺纹连接。
[0010]优选的，所述阀体下部设有外螺纹，所述阀体底端设有上小下大的锥形孔，所述锥形孔的顶端设有钢球，所述阀芯上设有中心通孔及斜通孔，所述钢球位于所述中心通孔的
底端。
[0011]优选的，所述隔垫与阀体通过止口配合。
[0012]一种限压方法，具体步骤为：
[0013](1)通过调整压盖与阀体的相对位置来调整阀体内上弹簧和下弹簧之间的初始压力，此处初始压力设定的是被控制流体的最高卸荷压力，即未开启控制口时的状态；
[0014](2)调整好初始压力后，保持第一控制口关闭，打开第二控制口，通过第二控制口接入具有一定压力的流体，该流体进入到第二空腔内，作用于第二阶梯面，在该压力作用下减小下弹簧的回弹阻力，降低钢球对油入口的压紧力，实现降压的效果。
[0015]一种限压方法，具体步骤为：
[0016](1)通过调整压盖与阀体的相对位置来调整阀体内上弹簧和下弹簧之间的初始压力，此处初始压力设定的是被控制流体的最高卸荷压力，即未开启控制口时的状态；
[0017](2)调整好初始压力后，保持第二控制口关闭，打开第一控制口，通过第一控制口接入具有一定压力的流体，该流体进入到第一空腔内，作用于第一阶梯面，因第一阶梯面面积大于第二阶梯面，其受到的作用力比同样的压力作用于第一阶梯面会更大，即更大限度的减小了下弹簧的回弹阻力，降低钢球对油入口的压紧力，实现降压效果。
[0018]一种限压方法，具体步骤为：
[0019](1)通过调整压盖与阀体的相对位置来调整阀体内上弹簧和下弹簧之间的初始压力，此处初始压力设定的是被控制流体的最高卸荷压力，即未开启控制口时的状态；
[0020](2)调整好初始压力后，第一控制口和第二控制口均打开，并接入具有一定压力的其他流体，分别作用于第一阶梯面和第二阶梯面，此时，下弹簧的回弹阻力达到最小值，钢球对油入口的压紧力最小，实现最大降压效果。
[0021]本专利技术有益效果是，
[0022](1)本专利技术通过在阀体上设置控制口，使控制口处阀体与导杆以及隔垫形成空腔，通过控制口通入一定压力的流体，推动导杆向上移动，抵消一部分弹簧压力，降低了钢球对油入口的压紧力，油压较低时即可开始限压阀，进而减小膜片两侧油气压差，有效保护膜片；
[0023](2)通过设置第一控制口、第二控制口，并对其分别控制，可以实现不同的降压效果：由于第一阶梯面面积大于第二阶梯面面积，当同样的流体作用于这两个阶梯面上时，对第一阶梯面面积产生的推力大于对第二阶梯面面积产生的推力，可以根据需要设置更多的阶梯面，开启其中的一个或多个或者全部开启，实现不同的限压效果；
[0024](3)导杆设置成分体式，方便拆装；
[0025](4)阀体和压盖通过螺纹连接，可以通过螺纹旋入深度调整压盖作用于上弹簧上的压力，进而实现对阀体内各组件的压紧力调整。
附图说明
[0026]图1是本专利技术实施例卸荷压力最高时结构示意图；
[0027]图2是图1的A
‑
A向剖视图；
[0028]图3是本专利技术实施例的立体结构示意图；
[0029]图4是本专利技术实施例第一空腔和第二空腔均充气时的剖面结构示意图。
[0030]图中符号说明：
[0031]1.阀体；2.阀芯；3.压盖；4.钢球；5.下弹簧；6.上导杆；7.中导杆；8.下导杆；9.下隔垫；10.上弹簧；11.上隔垫；12.第一控制口；13.第二控制口；14.油出口；15.第一阶梯面；16.第二阶梯面；17.第一空腔；18.第二空腔；19.泄压腔；20.油入口。
具体实施方式
[0032]下面结合实施例对本专利技术做进一步描述。
[0033]如图1
‑
4所示，一种多级限压阀，包括阀体1和压盖3，阀体1上端设有外螺纹，压盖3下端设有内螺纹，压盖3和阀体1通过螺纹连接。压盖3上部外形为六角形，方便压盖3悬拧。阀体1内自下而上依次设有阀芯2、下弹簧5、下导杆6、下隔垫9、中导杆7、上隔垫11、上导杆6、上弹簧10，上弹簧10上端顶在压盖3上，下端套装在上导杆6上，下弹簧5上端顶在下导杆8底部，下端套装在阀芯2上，上隔垫11套装在上导杆6的下部，下隔垫9套装在中导杆7的下部，上隔垫11和下隔垫9均与阀体1内侧止口配合。上隔垫11与阀体1之间、下隔垫9与阀体1之间、上隔垫11与上导杆6之间、下隔垫9与中导杆7之间、下导杆8与阀体1之间均设有密封圈。阀体1底部设有油入口20，阀体1侧面设有油出口14，油入口20为上窄下宽的锥形孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级限压阀，其特征在于，设有阀体和压盖，所述压盖可拆卸式连接在所述阀体上，所述阀体内设有导杆和阀芯，所述阀芯位于所述阀体底部，所述导杆位于所述阀芯上部，所述导杆与所述阀芯之间设有下弹簧，所述阀芯与所述压盖之间设有上弹簧，所述导杆为阶梯状结构，所述导杆上套设有隔垫，所述导杆与所述阀体之间、所述导杆与所述隔垫之间、所述隔垫与所述阀体之间均设有密封装置，所述阀体侧面设有油出口和控制口，所述控制口位于所述油出口上方，所述导杆与所述隔垫以及所述阀体形成空腔，所述控制口与所述空腔连通。2.根据权利要求1所述的多级限压阀，其特征在于，所述导杆为分体式结构，所述导杆设有上导杆、中导杆和下导杆，所述上弹簧套装在所述上导杆的上部，所述下弹簧套装在所述阀芯上，所述上导杆底部设在所述中导杆的上表面上，所述中导杆的下部套设在所述下导杆上部。3.根据权利要求3所述的多级限压阀，其特征在于，所述控制口包括第一控制口和第二控制口，所述上导杆上设有第一阶梯面，所述中导杆上设有第二阶梯面，所述第一控制口为设在所述第一阶梯面下部阀体上的通孔，所述第二控制口为设在所述第二阶梯面下部阀体上的通孔，所述隔垫包括上隔垫和下隔垫，所述上隔垫位于所述第一控制口下部，所述下隔垫位于所述第二控制口下部。4.根据权利要求3所述的多级限压阀，其特征在于，所述第一阶梯面面积大于所述第二阶梯面面积。5.根据权利要求1所述的多级限压阀，其特征在于，所述阀体和所述压盖通过螺纹连接。6.根据权利要求1所述的多级限压阀，其特征在于，所述阀体下部设有外螺纹，所述阀体底端设有上小下大的锥形孔，所述锥形孔的顶端设有钢球，所述阀芯上设有中心通孔及斜通孔，所述钢球位于所述中心通孔的底端。7.根据权利要求1所述的多级限压阀，其特征在于，所述隔垫与所述阀体...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢振东，梁向阳，梁一鸣，刘元成，李国涛，
申请(专利权)人：威海重鼎托邦智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：