一种工程线缆安装紧线装置制造方法及图纸

一种工程线缆安装紧线装置，包括紧固件，所述紧固件内设置有中空的腔体，所述腔体内贯穿设置有能够转动的绕线轴；设置绳体垂直贯穿所述绕线轴，且所述绳体的两端从腔体内的对称位置穿出所述紧固件，所述绳体的两端分别固定连接有挂钩；所述绕线轴的一端为六棱柱结构，且位于腔体外侧，用于通过工具转动绕线轴；所述绕线轴的另一端设置有紧固盘，所述紧固盘能够通过紧固螺栓在固定位置固定；并未采用原有的棘轮机构，而是采用紧固螺栓进行绕线轴的固定，因此不会出现滑线的现象，并且不同于现有的使用方式，本装置可以通过工具转动绕线轴，一次或者分次将导线拉紧至符合要求的标准，最后通过紧固螺栓进行固定。后通过紧固螺栓进行固定。后通过紧固螺栓进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种工程线缆安装紧线装置


[0001]本技术涉及线缆架设装置
，具体为一种工程线缆安装紧线装置。

技术介绍

[0002]工程线缆的敷设过程中，需要使用紧线器拉紧导线，并且现有的紧线器一般为棘轮机构，能够转动扳手，将导线逐渐拉紧，但是随着使用时间的增长，部分棘轮容易失效，会造成滑线的现象，而对现有部分小截面的导线进行涨紧时，棘轮的单向限位并不是必要功能，可以采用一次性将导线涨紧后直接进行固定的方式进行紧线，只需要维持导线的涨紧即可。

技术实现思路

[0003]为解决上述部分紧线器的棘轮机构在长时间使用后容易滑线，且部分导线涨紧不需要单向限定转动的问题，本技术提供了一种工程线缆安装紧线装置。
[0004]本技术技术方案如下：
[0005]一种工程线缆安装紧线装置，包括紧固件，所述紧固件内设置有中空的腔体，所述腔体内贯穿设置有能够转动的绕线轴；
[0006]设置绳体垂直贯穿所述绕线轴，且所述绳体的两端从腔体内的对称位置穿出所述紧固件，所述绳体的两端分别固定连接有挂钩；
[0007]所述绕线轴的一端为六棱柱结构，且位于腔体外侧，用于通过工具转动绕线轴；
[0008]所述绕线轴的另一端设置有紧固盘，所述紧固盘能够通过紧固螺栓在固定位置固定。
[0009]通过采用紧固螺栓代替原有的棘轮机构，直接转动绕线轴缠绕绳体并将导线直接涨紧后，可以使用紧固螺栓将绕线轴固定，进而维持导线的涨紧状态，在小截面导线涨紧力较小的情况下，能够应用。
[0010]上述紧固件的具体结构为，所述紧固件包括可拆卸连接的套筒部和插接部。
[0011]上述套筒部的具体结构为，所述套筒部包括中心设置通道的壳体，所述壳体的一端设置密封板，另一端与插接部连接，所述壳体的两侧还设置有导向筒，用于引导绳体正常使用。
[0012]上述插接部的具体结构为，所述插接部包括与套筒部连接的插接主体和贯穿插接主体的绕线轴，所述绕线轴相对于插接主体能够转动。将插接主体固定后，即可实现绕线轴的相对转动，进行绕线涨紧。
[0013]上述插接部与套筒部连接的方式为，所述壳体为圆筒状，且内壁设置内螺纹，所述插接主体同样为圆筒状，且外壁设置外螺纹并与壳体连接。通过螺纹连接，方便拆卸且安装快速。
[0014]在上述结构基础上，进一步的，所述绕线轴靠近密封板的一端固定有紧固盘，远离密封板的一端设置有正六棱柱。一端用于使用工具进行转动，另一端用于固定所述绕线轴。
[0015]为了方便观察，所述紧固盘设置在密封板背离插接主体的一侧。
[0016]实现上述绕线轴固定的具体结构为，所述密封板设置有紧固孔，所述紧固盘设置有与紧固孔相对布置的贯穿孔，所述紧固螺栓能够通过紧固孔与贯穿孔将密封板与紧固盘固定。由于紧固盘与绕线轴固定连接，因此紧固盘固定后，绕线轴即被固定。
[0017]为了方便对绕线轴的近距离固定，所述紧固盘上周向设置多个贯穿孔。可以在接近哪个贯穿孔的情况下进行对应的固定，贯穿孔设置的越多，则调节精度越大。
[0018]为了方便使用螺纹连接，所述插接主体背离密封板的一侧设置有外凸的正六棱柱结构。可以通过工具进行插接部与套筒部的连接。
[0019]本技术的有益效果在于：本技术为一种工程线缆安装紧线装置，区别于现有的采用棘轮机构的方式，本装置同样能够通过转动绕线轴缠绕绳体的方式实现对挂钩的拉紧，进而实现对导线的涨紧，且不同于棘轮机构随时能够进行单向固定的方式，本装置需要维持涨紧状态时，需要通过紧固螺栓将绕线轴固定，进而维持其状态，但是本装置不存在棘轮机构长时间使用容易造成滑线的问题，本装置的绕线轴在固定后，除人为干预，不然不会出现滑线的现象，且本装置一般用于小截面的导线。
附图说明
[0020]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0021]在附图中：
[0022]图1为本技术正视结构示意图；
[0023]图2为本技术正视结构示意图(隐藏插接部)；
[0024]图3为本技术后视结构示意图；
[0025]图4为本技术紧固件俯视结构示意图；
[0026]图中各附图标记所代表的组件为：
[0027]1、紧固件；11、套筒部；111、壳体；112、导向筒；113、紧固孔；12、插接部；121、插接主体；122、绕线轴；123、紧固盘；2、绳体；3、挂钩；4、紧固螺栓。
具体实施方式
[0028]如图1
‑
3所示的一种工程线缆安装紧线装置，区别于现有的棘轮机构固定方式，本装置包括紧固件1，且所述紧固件1用于代替棘轮机构涨紧导线，所述紧固件1内设置有中空的腔体，所述腔体内贯穿设置有能够转动的绕线轴122，所述绕线轴122转动过程中，能够将绳体2缠绕，进而得到涨紧的功能，且具体结构为：
[0029]设置绳体2垂直贯穿所述绕线轴122，如图2所述，伴随绕线轴122的转动，绳体2会逐渐缠绕在绕线轴122上，且所述绳体2的两端从腔体内的对称位置穿出所述紧固件1，所述绳体2的两端分别固定连接有挂钩3，通过对绳体2的缠绕，即可获得对挂钩3的拉紧效果，进而在挂钩3挂接导线后，能够对其进行涨紧，且上述结构缺点在于，由于不存在棘轮机构，因此在缠绕绳体2后，并不能维持缠绕状态，在导线的拉力作用下，绕线轴122会转动至初始状态，因此，从上述结构中可以看出，如果需要取消棘轮机构，还需要设置能够固定绕线轴122
的结构，且具体为：
[0030]所述绕线轴122的一端为六棱柱结构，且位于腔体外侧，用于通过工具转动绕线轴122，或者所述绕线轴122的一端直接设置转动把手，直接通过转动把手转动绕线轴122也可以，但是由于转动把手占用空间较大，不如直接采用现有的扳手结构，通过六棱柱进行缠绕过程中；
[0031]且进一步的，所述绕线轴122的另一端设置有紧固盘123，所述紧固盘123能够通过紧固螺栓4在固定位置固定，通过紧固螺栓4对紧固盘123的固定，即可同步实现对绕线轴122的固定，也就是说，当绕线轴122缠绕绳体2至导线涨紧后，即可通过紧固螺栓4维持此状态，进行涨紧动作，并且通过紧固螺栓4的作用，绕线轴122无法向任何方向转动，直至人工干预，将紧固螺栓4拆除，才能够完成对导线的松放或者继续涨紧，因此，通过上述结构，即可在棘轮结构取消后，完成对绕线轴122的固定，进而实现必要的状态维持功能，构成完整的代替现有棘轮结构的设计方案，在小截面导线涨紧力较小的情况下，能够应用。
[0032]如图4所示，上述紧固件1的具体结构为，所述紧固件1包括可拆卸连接的套筒部11和插接部12，单个部件使用上述绕线轴122，对于绳体2的穿线过程难以使用，为此，将其设置为分体结构。
[0033]上述套筒部11的具体结构为，所述套筒部11包括中心设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程线缆安装紧线装置，其特征在于，包括紧固件(1)，所述紧固件(1)内设置有中空的腔体，所述腔体内贯穿设置有能够转动的绕线轴(122)；设置绳体(2)垂直贯穿所述绕线轴(122)，且所述绳体(2)的两端从腔体内的对称位置穿出所述紧固件(1)，所述绳体(2)的两端分别固定连接有挂钩(3)；所述绕线轴(122)的一端为正六棱柱结构，且位于腔体外侧，用于通过工具转动绕线轴(122)；所述绕线轴(122)的另一端设置有紧固盘(123)，所述紧固盘(123)能够通过紧固螺栓(4)在固定位置固定。2.根据权利要求1所述的一种工程线缆安装紧线装置，其特征在于，所述紧固件(1)包括可拆卸连接的套筒部(11)和插接部(12)。3.根据权利要求2所述的一种工程线缆安装紧线装置，其特征在于，所述套筒部(11)包括中心设置通道的壳体(111)，所述壳体(111)的一端设置密封板，另一端与插接部(12)连接。4.根据权利要求3所述的一种工程线缆安装紧线装置，其特征在于，所述插接部(12)包括与套筒部(11)连接的插接主体(121)和贯穿插接主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，李娜，尹靓，陈荣，于海波，徐良，房旭，范大伟，伊建，李昌蒙，
申请(专利权)人：山东瑞科电气有限公司，
类型：新型
国别省市：