一种生物有机肥用的原料粉料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生物有机肥加工技术领域的一种生物有机肥用的原料粉料装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒的上表面固定并连通有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设有支撑组件，所述支撑组件的一端均固定连接有支撑环。通过粉碎筒、粉碎箱、支撑环、筛分网筒、挡板、驱动电机、转轴、转动杆、一号粉碎刀片、支撑组件和驱动组件的配合使用，从而可对筛分网筒内部的原料粉碎时，带动筛分网筒进行旋转，使粉碎后的原料甩出筛分网筒的内部，未完全粉碎的原料则留在筛分网筒的内部持续粉碎，避免未完全粉碎的原料排出后需要在重新粉碎，降低整体的粉碎效率和原料的加工效率，通过筛分网筒和一号粉碎刀片转动方向不同，提高对原料粉碎效果。提高对原料粉碎效果。提高对原料粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥用的原料粉料装置


[0001]本技术涉及生物有机肥加工
，特别是涉及一种生物有机肥用的原料粉料装置。

技术介绍

[0002]生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，生物有机肥有机质含量高，能够改良土壤，改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力，缓解长期使用化肥造成的土壤板结生物有机肥有机质含量高，能够改良土壤，改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力，缓解长期使用化肥造成的土壤板结，而生物有机肥中的原料(如畜禽粪便、农作物秸秆等)初始状态都是固状原料，而在加工时，对多种原料进行混合前需要通过粉碎装置对有机肥的原始原料进行粉碎。
[0003]现有技术中的粉碎装置在对固状原料进行粉碎时，有些固状的有机肥原料在粉碎时有些未完全粉碎的原料会随之下落，导致需要多次重复粉碎才可粉碎完全，在降低整体粉碎效率的同时，降低了生物有机肥原料加工的整体效率，且同时不便于对粉碎中未完全粉碎的原料进行筛分，为此我们提出一种生物有机肥用的原料粉料装置。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种生物有机肥用的原料粉料装置，具有对粉碎中未完全粉碎的原料进行筛分，同时可对未完全粉碎的原料进行持续粉碎的同时，对粉碎后的原料进行重复粉碎，提高生物有机肥原料粉碎的效率，同时提高整体的加工效率。
[0005]本技术的技术方案是：一种生物有机肥用的原料粉料装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒的上表面固定并连通有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设有支撑组件，所述支撑组件的一端均固定连接有支撑环，两个所述支撑环的内部均通过轴承套转动连接有筛分网筒，所述筛分网筒的内部转动连接有挡板，所述粉碎箱的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端转动连接在筛分网筒的内部并与挡板转动连接，所述挡板和筛分网筒之间设有驱动组件，所述筛分网筒内壁的一侧通过轴承转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆的表面均安装有多个一号粉碎刀片，两个所述转动杆的一端均转动在挡板的内部。
[0006]在进一步的技术方案中，所述粉碎筒的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面设有多个二号粉碎刀片和弹性组件，所述弹性组件的一端设有刮板。
[0007]在进一步的技术方案中，所述驱动组件包括固定套接在转轴表面的主动齿轮，两个所述转动杆的表面均固定套接有从动齿轮，两个所述从动齿轮的一侧均与主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮和两个从动齿轮均设在挡板和筛分网筒内壁之间。
[0008]在进一步的技术方案中，所述支撑组件包括固定连接在粉碎箱内部的支撑板，所
述支撑环的两侧均固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆不相对的一端分别与支撑板和粉碎箱内壁的顶部固定连接。
[0009]在进一步的技术方案中，所述弹性组件包括固定连接在旋转杆两侧的固定筒，所述固定筒的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有推杆，所述推杆的一端与刮板固定连接。
[0010]在进一步的技术方案中，所述粉碎箱的一侧通过合页铰接有门板，所述筛分网筒的内部螺纹连接有闭合门。
[0011]在进一步的技术方案中，所述粉碎筒的一侧固定并连通有下料斜管，所述粉碎筒内壁的底部固定连接有下料斜板。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过粉碎筒、粉碎箱、支撑环、筛分网筒、挡板、驱动电机、转轴、转动杆、一号粉碎刀片、支撑组件和驱动组件的配合使用，从而可对筛分网筒内部的原料粉碎时，带动筛分网筒进行旋转，使粉碎后的原料甩出筛分网筒的内部，未完全粉碎的原料则留在筛分网筒的内部持续粉碎，避免未完全粉碎的原料排出后需要在重新粉碎，降低整体的粉碎效率和原料的加工效率，通过筛分网筒和一号粉碎刀片转动的方向不同，可进一步提高对原料的粉碎效果。
[0014]2、通过伺服电机、旋转杆、二号粉碎刀片、弹性组件和刮板的配合使用，从而可起到对粉碎后的原料重复粉碎，提高粉碎的效果和效率，通过刮板紧紧抵触在粉碎筒的内壁，可在旋转时对粉碎筒内壁粘连的粉末进行清理下来，避免原料浪费。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的驱动组件结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例的粉碎筒内部结构剖视图；
[0018]图4是本技术实施例的弹性组件结构剖视图；
[0019]附图标记说明：
[0020]1、粉碎筒；2、粉碎箱；3、支撑环；4、筛分网筒；5、挡板；6、驱动电机；7、转轴；8、转动杆；9、一号粉碎刀片；10、伺服电机；11、旋转杆；12、二号粉碎刀片；13、刮板；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、支撑板；17、支撑杆；18、固定筒；19、压缩弹簧；20、滑板；21、推杆；22、闭合门；23、下料斜管；24、下料斜板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
图4所示，一种生物有机肥用的原料粉料装置，包括粉碎筒1，粉碎筒1的上表面固定并连通有粉碎箱2，粉碎箱2的内部设有支撑组件，支撑组件的一端均固定连接有支撑环3，用于支撑的作用，两个支撑环3的内部均通过轴承套转动连接有筛分网筒4，用于对未完全粉碎的原料进行筛选，筛分网筒4的内部转动连接有挡板5，用于避免原料影响驱动组件的运转，粉碎箱2的一侧固定连接有驱动电机6，提供动力的作用，驱动电机6的输出
轴通过联轴器固定连接有转轴7，转轴7的一端转动连接在筛分网筒4的内部并与挡板5转动连接，挡板5和筛分网筒4之间设有驱动组件，筛分网筒4内壁的一侧通过轴承转动连接有两个转动杆8，两个转动杆8的表面均安装有多个一号粉碎刀片9，用于对筛分网筒4内部固状的原料进行粉碎的作用，两个转动杆8的一端均转动在挡板5的内部，驱动组件包括固定套接在转轴7表面的主动齿轮14，两个转动杆8的表面均固定套接有从动齿轮15，用于提供动力的作用，两个从动齿轮15的一侧均与主动齿轮14啮合连接，主动齿轮14和两个从动齿轮15均设在挡板5和筛分网筒内壁4之间，支撑组件包括固定连接在粉碎箱2内部的支撑板16，支撑环3的两侧均固定连接有支撑杆17，多个支撑杆17不相对的一端分别与支撑板16和粉碎箱2内壁的顶部固定连接。
[0024]上述技术方案的工作原理如下：
[0025]通过支撑杆17、支撑板16和支撑环3对筛分网筒4进行支撑，然后通过启动把原料放置在筛分网筒4的内部后，启动驱动电机6带动了转轴7转动在筛分网筒4的内部，转轴7带动了主动齿轮14的转动，主动齿轮14带动了啮合连接的两个从动齿轮15进行转动，在支撑环3的支撑下，由于主动齿轮14余两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥用的原料粉料装置，包括粉碎筒(1)，其特征在于：所述粉碎筒(1)的上表面固定并连通有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的内部设有支撑组件，所述支撑组件的一端均固定连接有支撑环(3)，两个所述支撑环(3)的内部均通过轴承套转动连接有筛分网筒(4)，所述筛分网筒(4)的内部转动连接有挡板(5)，所述粉碎箱(2)的一侧固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一端转动连接在筛分网筒(4)的内部并与挡板(5)转动连接，所述挡板(5)和筛分网筒(4)之间设有驱动组件，所述筛分网筒(4)内壁的一侧通过轴承转动连接有两个转动杆(8)，两个所述转动杆(8)的表面均安装有多个一号粉碎刀片(9)，两个所述转动杆(8)的一端均转动在挡板(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥用的原料粉料装置，其特征在于：所述粉碎筒(1)的底部固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的表面设有多个二号粉碎刀片(12)和弹性组件，所述弹性组件的一端设有刮板(13)。3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥用的原料粉料装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定套接在转轴(7)表面的主动齿轮(14)，两个所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永进，韦建玉，李鑫，彭博，曾祥难，成武洋，冯烨君，
申请(专利权)人：广西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：