本实用新型专利技术涉及一种冲压机板材自动进料转盘装置，包括底座，所述的底座上端安装有转盘，该转盘上端中部设有主轴，所述的底座底部安装有驱动转盘的电机，所述的底座上端位于转盘的左侧竖直安装有立柱，该立柱上端安装有驱动电机的控制器，所述的控制器的右侧安装有可来回摆动的连杆，该连杆呈L形，所述的连杆的下端安装有转接滚筒，该连杆的上端安装有配重块，所述的连杆上部的右侧垂直布置有支杆，该支杆上安装有至少一个配重块。本实用新型专利技术结构简单，送料平顺，安全可靠，使用效率高，可实现圆盘状板材的送料，广泛应用于冲压机的送料装置中。置中。置中。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压机板材自动进料转盘装置
[0001]本技术涉及冲压机板材进料装置
，特别是涉及一种冲压机板材自动进料转盘装置。
技术介绍
[0002]在机械加工中，小型零件的冲孔、落料、成型的通常是采用冲压机进行加工的，因此冲压机的应用在现代工业生产中非常广泛。传统的冲压机加工方法是操作工人通过将产品板材放入冲压机的冲压台上，然后通过控制开关控制冲压机带动冲压模具向下完成冲压。通过人工操作效率不高，生产成本大。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种冲压机板材自动进料转盘装置，结构简单，送料平顺，安全可靠，使用效率高，可实现圆盘状板材的送料，广泛应用于冲压机的送料装置中。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种冲压机板材自动进料转盘装置，包括底座，所述的底座上端安装有转盘，该转盘上端中部设有主轴，所述的底座底部安装有驱动转盘的电机，所述的底座上端位于转盘的左侧竖直安装有立柱，该立柱上端安装有驱动电机的控制器，所述的控制器的右侧安装有可来回摆动的连杆，该连杆呈L形，所述的连杆的下端安装有转接滚筒，该连杆的上端安装有配重块，所述的连杆上部的右侧垂直布置有支杆，该支杆上安装有至少一个配重块。
[0005]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的底座左侧的内部中空形成一腔室，该腔室内安装有控制电路板，所述的立柱呈圆管状，该立柱内安装有连接控制器与控制电路板的电线，所述的控制电路板一端还与电机相连。
[0006]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的支杆的侧壁上沿长度方向布置有多个第一安装孔，所述的配重块套在支杆上，该配重块上旋接有定位螺栓，所述的定位螺栓一端插入到对应的安装孔内。
[0007]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的控制器的左侧转动安装有连接座，所述的连杆和支杆均插接在连接座上，该连杆以及支杆上均开设有一第二安装孔，所述的连接座的外侧旋接有两个锁紧螺栓，两个锁紧螺栓的一端分别插入到两个第二安装孔内。
[0008]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的转接滚筒中部安装有转轴，该转接滚筒绕着转轴转动，所述的转轴的两端连接有U形的挡杆，该转轴的其中一端还与连杆连接固定。
[0009]有益效果：本技术涉及一种冲压机板材自动进料转盘装置，转盘上放置有板材料卷，板材料卷呈圆盘状，转盘上端的主轴穿过板材料卷的中部，通过电机驱动转盘旋转，板材料卷随着转盘不断放料，连杆下端连接转接滚筒，板材料卷一端绕过转接滚筒送往
冲压机，U形的挡杆能够对绕过转接滚筒的板材料卷进行限位，控制器驱动电机来控制连杆活动时转盘的旋转进度，连杆上部安装有配重块，用来控制连杆活动时的灵敏度，配重块的数量可根据需要进行增减。本技术结构简单，送料平顺，安全可靠，使用效率高，可实现圆盘状板材的送料，可广泛应用于冲压机的送料装置中。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图示：1、底座，2、转盘，3、立柱，4、控制器，5、配重块，6、连杆，7、转接滚筒，8、电机，9、主轴，10、支杆，11、控制电路板，12、定位螺栓，13、连接座，14、挡杆，15、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0012]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0013]本技术的实施方式涉及一种冲压机板材自动进料转盘装置，如图1所示，包括底座1，所述的底座1上端安装有转盘2，该转盘2上端中部设有主轴9，所述的底座1底部安装有驱动转盘2的电机8，所述的底座1上端位于转盘2的左侧竖直安装有立柱3，该立柱3上端安装有驱动电机8的控制器4，所述的控制器4的右侧安装有可来回摆动的连杆6，该连杆6呈L形，所述的连杆6的下端安装有转接滚筒7，该连杆6的上端安装有配重块5，所述的连杆6上部的右侧垂直布置有支杆10，该支杆10上安装有至少一个配重块5。
[0014]所述的底座1左侧的内部中空形成一腔室，该腔室内安装有控制电路板11，所述的立柱3呈圆管状，该立柱3内安装有连接控制器4与控制电路板11的电线，所述的控制电路板11一端还与电机8相连。
[0015]所述的支杆10的侧壁上沿长度方向布置有多个第一安装孔，所述的配重块5套在支杆10上，该配重块5上旋接有定位螺栓12，所述的定位螺栓12一端插入到对应的安装孔内；支杆10上可以安装多个配重块5，配重块5的数量可根据实际需求进行调整。
[0016]所述的控制器4的左侧转动安装有连接座13，连接座13与控制器4之间通过轴承实现转动连接，所述的连杆6和支杆10均插接在连接座13上，该连杆6以及支杆10上均开设有一第二安装孔，所述的连接座13的外侧旋接有两个锁紧螺栓15，两个锁紧螺栓15的一端分别插入到两个第二安装孔内。
[0017]安装时，将连杆6由下往上穿过连接座13，连杆6的第二安装孔与对应的锁紧螺栓15相扣，实现连杆6的安装固定，接着在连杆6上端装入配重块5，连杆6与配重块5的装配结构可以参照支杆10与配重块5的装配结构，也可以直接焊接固定；支杆10从连接座13右侧插入，支杆10的第二安装孔与对应的锁紧螺栓15相扣，实现支杆10的安装固定。
[0018]所述的转接滚筒7中部安装有转轴，该转接滚筒7绕着转轴转动，所述的转轴的两端连接有U形的挡杆14，该转轴的其中一端还与连杆6连接固定。
[0019]转盘2上放置有板材料卷，板材料卷呈圆盘状，转盘2上端的主轴9穿过板材料卷的中部，通过电机8驱动转盘2旋转，板材料卷随着转盘2不断放料，连杆6下端连接转接滚筒7，
板材料卷一端绕过转接滚筒7送往冲压机，U形的挡杆14能够对绕过转接滚筒7的板材料卷进行限位，控制器4驱动电机8来控制连杆6活动时转盘2的旋转进度，连杆6上部安装有配重块5，用来控制连杆6活动时的灵敏度。
[0020]为了板材料卷送料的稳定，可以在冲压机一侧配备滚轮以及驱动滚轮转动的伺服电机，送料的板材料卷其一端绕在滚轮上，电机8提供板材料卷出来的推力，伺服电机提供板材料卷出来的拉力，板材料卷经过冲击机完成所需的冲压加工。
[0021]本技术具有结构简单，送料平顺，安全可靠，使用效率高，可实现圆盘状板材的送料，广泛应用于冲压机的送料装置中。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压机板材自动进料转盘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)上端安装有转盘(2)，该转盘(2)上端中部设有主轴(9)，所述的底座(1)底部安装有驱动转盘(2)的电机(8)，所述的底座(1)上端位于转盘(2)的左侧竖直安装有立柱(3)，该立柱(3)上端安装有驱动电机(8)的控制器(4)，所述的控制器(4)的右侧安装有可来回摆动的连杆(6)，该连杆(6)呈L形，所述的连杆(6)的下端安装有转接滚筒(7)，该连杆(6)的上端安装有配重块(5)，所述的连杆(6)上部的右侧垂直设置有支杆(10)，该支杆(10)上安装有至少一个配重块(5)。2.根据权利要求1所述的一种冲压机板材自动进料转盘装置，其特征在于：所述的底座(1)左侧的内部中空形成一腔室，该腔室内安装有控制电路板(11)，所述的立柱(3)呈圆管状，该立柱(3)内安装有连接控制器(4)与控制电路板(11)的电线，所述的控制电路板(11)一端还与电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：施建锋，
申请(专利权)人：宁波长华布施螺子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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